摘要：我国的科学技术正在不断前进与发展，所以作为先进的技术PCL技术水平也有了大幅度的提升。所以在工厂进行生产的过程中要善于引进先进的生产技术，提升生产技术和生产质量，保障生产效率稳定的提升。另外还要积极发挥出PCL技术所固有的优势，将PCL技术积极应用于自动化控制工业生产中，从而提升生产质量，以此来推动对PCL技术的进一步探究。
关键词：PLC技术；电气自动化；应用分析
随着我国智能制造与计算机控制技术的快速发展，PLC技术在当前的电气工程中发挥着越来越重要的作用。借助PLC技术效率高、精确度高的特点，能够为我国机电行业控制技术的发展起到有力推进作用，因此本文就以PLC技术在电气工程自动化控制的应用进行分析。
1PLC技术的特点
第一，PLC技术的抗干扰能力强，并且具有自我诊断的功能，对于出现的错误信息能够及时进行识别，同时可以通过滤波、隔离以及故障检测等软件对错误信息进行诊断，进行信息的恢复与保护，PLC技术稳定性高、可靠性高，适宜复杂的工作环境。第二，PLC具有完备的系统功能，同时它还具有很强的适应能力，可以实现与工业生产之间的有机融合，满足复杂工业环境的需要，对于扩展系统功能、改变控制程序、简化管理程序具有重要作用。第三，PLC技术使用的是梯形图编程的方法，这种方式较为直观与清晰，相关的工作人员可以在短时间内掌握对该技术的操作方法。而且继电器被软件所取代，减少了接线的工作量，同时还不需要考虑节点的变位问题，对于一些所需要修改的程序，直接在硬件与软件上即可修改。软件具有耗损低、重量轻、抗干扰能力强的特点，即使工作人员缺乏一些计算机的知识，也可以进行常规的操作。
2PLC技术在电气工程自动化控制中的具体应用
2.1PLC技术在控制顺序上的优化措施
在实际运用过程中我们不难发现PLC技术中，自动化控制顺序的应用是其一大核心功能，正是因为有该功能的存在才能保障控制的合理性与有效性，同时确保其使用功能的正常发挥。随着市场需求的不断变化，各个领域中所需要的电气设备种类也更加多样，因此在生产过程中不同设备所展示出来的工业流程也越来越多，在这种情况下为了更好的适应工业发展需要，就需要相关工作者在运用PLC技术时注意以下几点：首先在PLC技术中应逐步提升与发挥智能传感的具体效果，以智能制造与工业互联网为突破口，积极利用新技术与新设备提升控制效果，如我们可以在现有系统中添加智能传感设备利用，让PLC系统能够对实际生产情况有更加全面的认知，方便日后工作开展的同时，有助于相关编程与维护人员更有针对性的对系统进行有效调整；其次要逐步提高PLC技术的远程控制效果，以此为顺序控制的开展提供保障，相关人员可利用网络信息技术背景下所出现的云计算技术、物联网技术等实现对电气工程内各自动化控制部分的实时把控，使其更适应现代的工业生产需求。
2.2在电气工程开关量控制中应用
由于编辑信息存储系统在工作中发挥着至关重要的作用，让其能够引入到虚拟电气工作运行中，这是在我国电气工程自动化控制工作运用应用PLC技术最明显的优势。在原来电气工程控制工作开展中，因为继电器操纵控制对应电器，离不开反应时间带来的缺陷，技术人员要想更好地实现继电器的通断控制，通常需要一定的适应时间。适应时间的出现容易造成电气工程短路的保护期很难得到合理的控制。对于我国电气工程自动化控制工作开展和运行来说，将电气自动切换系统和PLC技术相融合，可以提高继电器的控制水平，还可以对控制器的反应时间进行良好的改善。但是有关技术人员需要引起注意的是，尽管PLC是先进的控制管理技术，然而其在应用中也往往会存在诸多不足。
此时，要求有关技术人员可以在电气工程自动化原有控制管理方法的前提下，采用有效的应用技术和PLC技术进行有机结合，只有这样才可以在合理运用PLC技术的基础上，提高我国电气工程自动化控制效率。
2.3在闭环控制中应用
在工业生产中模拟量控制具很多连续变化的立案，比如：速度以及温度等等。为了让可编程控制器对模拟量进行有效处理，需要实现数字量与模拟量之间的D/A转换。通常，大多数PLC厂家都生产相配套的D/A转换模块。让可编程控制器在模拟量控制中应用。当前，就电气自动化控制系统来看，其启动方法是多元化的，比如：手动现场控制等等。就电气自动化控制系统的闭环控制来件，PLC能够普遍应用于调节器控制已经转速测量中，PLC对这些实施控制时，多数都是利用电子调节等方式进行实现。在PLC运行过程中，PLC能够选择备用泵设备以及主用泵，然而都是在动力泵启动后选择。在电气自动化控制系统运行中，通常都是将PLC和传统电气自动化控制系统相结合采用，将二者的优势相互弥补，这样可以提升电气自动化控制系统的工作水平。
2.4应用于数控系统中
在数控系统中融入PLC技术的使用是非常广泛的，连续控制系统，点位控制系统以及直线控制系统这三种是目前数控系统的主要种类。在机械加工的过程中，数据系统的地位是不可取代的，比如在机床加工的过程中融入点位控制系统，通过这种方式能够更加精确地进行点和点之间的移动。从更加具体的方面来看，单板机控制法以及成功能数控装置控制法是主要的数控方法，PLC金属极为广泛地融入党的这两种控制方法中，相对而言更加全面的是全功能数控装置，在大型机械加工企业，通常是原本就是这种方法，因为具有较高的运行成本。在以实际为基础的同时调整机床的功能可以通过单板机控制装置进行，因为这种装置的运行成本比较低，与此同时灵活性较高，所以对于中小企业来说，这种方法是更加适用的。
3电气自动化控制中PLC的发展趋势
首先，要想进一步提高PLC技术的应用价值，拓展其应用领域，应该在工作人员的技术整合与运行维护过程中将技术升级作为重点内容，包括电气自动化水平和自动化控制理论的创新与实践，以此为PLC技术更深更广的融合电气自动化控制奠定坚实的基础。其次，为确保PLC能够可靠服务于电气自动化控制，应该重视现实中PLC的应用问题，如电磁波干扰等因素。要借助技术创新继续增强其抗干扰能力，使其顺利适用于不同的操作过程和复杂的应用环境。再次，为获得理想的处理能力，PLC应该朝着大容量、高速度方向发展。同时，为满足市场的实际需求，应趋向于超小型和超大型，并充分结合联网通信技术开发智能模块，拓展编程语言，用于快速检测与处理电气设备故障，从而促进电气自动化控制更为安全、高效、精准、可靠。
4结语
PLC技术的多优点是它成为电气自动化重要部分的主要原因，与传统的继电保护技术相比，其控制系统具有较强的抗干扰能力，可以应用于不同复杂的工业环境，在电气自动化中的应用越来越广泛。为了更好地促进PLC技术的发展，需要进行相应的改进与完善。而且相关的工作人员有必要不断地学习以及研究PLC技术，促进该项技术在电气自动化中的运用，同时通过PLC技术与工业生产间的有机融合，促进工业生产的发展与进步。
参考文献
[1]李春明，德湘轶.基于PLC技术在电气工程自动化控制中的应用分析[J].南方农机，2018（11）：142.
[2]王宪华.基于PLC技术在电气工程自动化控制中的应用分析[J].科技创新与应用，2019（05）：151-152.