摘要：众所周知，输气站是我国能源系统中的重要设施与节点，输气站的安稳运行对于社会经济的发展以及构建和谐社会有着十分重要的作用。在今天，天然气资源已经成为我国社会发展的重要助力，成为许多行业发展和生存的必需能源。对此，怎样保证天然气在运转过程中的高效安全就成了企业的主要问题。本文基于探究天然气输气站场工艺设备管理展开论述。
关键词：天然气；输气站场；工艺设备管理
引言
随着天然气资源使用量的增加，天然气输气站场工艺设备管理将变得更加重要，在充分认识了当前存在的问题和工艺设备管理的基本内涵之后，就应该主动采取措施，提升各类工艺设备的管理水平，只有这样，也才能更好保障天然气资源功效作用的发挥。
1天然气输气站场工艺设备管理面临问题
在我国进行全面建设小康社会这一任务的过程中，都离不开油气资源。所以如何确保各行业的发展能够得到油气资源的稳定供应，就要从天然气转运过程下手，确保其输气站场工艺设备的管理科学化、稳定化、安全化。但是从现有工作中看，还是有不少缺陷亟待完善。一是工作人员结构不合理，面临断层，由于没有新员工的加入，加上过去的管理观念陈旧，不少管理人员不够重视设备管理的意义。所以在生产过程中不按照规定进行操作，埋下安全隐患，成为潜在的安全问题。二是学习意识不强，管理理念不创新，不能积极使用信息化、智能化的管理手段，目前的设备管理大多以人力管理为主，现代化管理技术使用较少，没有及时更新管理技术。三是管理设备老旧，许多企业平日缺少对设备的维护，导致这些设备淘汰率高，极易损坏，增加管理成本，降低管理效果。在以后进行天然气输气站场工艺设备管理时，需要十分注意这些问题。
2加强培训学习。充分利用各种平台
定期组织员工开展各种类型的专题学习，让工作人员在各种学习中逐步产生天然气输气站场工艺设备管理的责任感和压力感。通过对各种天然气输气站场工艺设备管理上的分析，引导工作人员逐步认识到管理的重要性，尤其是通过精细管理不仅能很好的防范各类安全事故的发生，而且还能提高节能降耗水平。在培训和学习过程中，帮助现场管理人员全面掌握基本的工艺流程，熟悉经常使用的工艺设备的工作原理、结构和操作方法，培训年轻工作人员能够熟练操作相关的工艺设备。
3加强风险辨识
（1）压缩机组运行数据未实现远程监视，包括各辅助系统运行数据，机组启停控制，性能数据，工艺参数，振动、位移及温度监测数据，运行时数，报警、连锁信息，空压机远程控制等。（2）电加热器或电伴热系统无法实现远程启停，包括调压阀前电加热器、自用气撬电加热器等。关键阀门的报警及控制信号未实现远程监视，包括进出站阀、ESD（紧急停机）阀、分输截断阀、分输调节阀、干线截断阀、过滤器流程切换阀等。（3）计量系统数据远控和报警信号未实现远程监视，包括流量计信号传输中断，超声波声速（超差报警）、信噪比、温度、压力、增益值、压缩因子（均来源于超声波流量计算机），色谱数据，涡轮流量计的压力、温度、气质组分，小流量限制等。（4）消防系统数据未完成远程监视，包括消防灌液位，泵运行状态、测试控制、远程启停，管网压力、温度，火灾报警信息，可燃气体报警信息等。安防监控存在盲区，包括工艺区无死角视频监视、周界报警与视频信息联动、变频设备间、UCP（机组控制盘）机柜间、空压机房、SCS（顺序控制系统）机柜间、低压配电室、阴保机柜间、站控室、10kV站变、UPS间、蓄电池间、主变压器、110kV变电所、GIS（气体绝缘金属封闭开关设备）室、综保间等。（5）GIS室、变频室、油品库房、空压机厂房、分析小屋等内部轴流风机未实现远程启停，未与消防系统形成联动控制。
（6）各站场未建立有效、可靠的消防依托机制。（7）污水处理系统提升泵未实现备用。（8）关键机柜间（变频间、UCP间、蓄电池、综保间等）未安装环境温湿度变送器进行数据远传；未实现自动报表功能，未实现早上8:00计量数据一键记录报表功能。
4强化站场设备监督检查，设备管理逐渐规范化
一是加强日常巡检工作，站场值班人员按巡回检查制度，两小时进行巡检一次，定时、定点、定路线，巡检时要佩戴巡检工具，做到及时发现题、分析并处理问题。二是按时开展月检、季度及年度检查确保设备处于安全状态。三是建立设备档案和台账，并进行动态更新。应对站场的设备逐台建立设备档案，分类建立设备台账。设备档案内容包括设备在设计、选型、购置、制造、安装、使用、维护、检测、重大修理、改造、更新全过程管理中形成的文件和文档。设备档案管理按照公司档案管理规定执行，设备档案建立遵守谁形成档案谁负责归档的原则。四是规范设备管理制度。设备使用、管理、维修和维护应建立健全设备使用、维护管理制度，制定管理处级设备操作规程和维护规程，并对实际操作人员开展培训和考核，严格执行巡回检查、维护保养等各项制度，建立设备隐患发现、分析、报告、处理等闭环管理机制。按照设备安装、维修、改造、运行、使用、操作等工作标准做好设备维保、设备校验，确保设备安全稳定运行，避免设备失效和故障。五是实行设备“五查”管理。查天然气站场安全防护装置、设备安全附件、危险化学品易燃易爆品储存、不安全影响因素及新材料、新工艺、新设备是否符合规范要求。六是落实站场分区管理，确保生产设备实施检查落实到具体人。七是加强设备变更管理，建立设备变更管理流程，各专业部门按职责划分实施管理，制定制度、指导监督、检查考核；各管理处（维抢修中心）是设备管理的主体，对本管理处设备全生命周期管理承担主体责任；基层站队是设备管理的落实和执行者。
5细化管理维护
对于一些容易出现问题的设备，工作人员要结合最初的安装使用维护说明，定期对工艺设备进行管理维护，确保一旦工艺设备在使用的过程中出现了一些相对轻微的问题的时候，能够迅速的做出判断，分析故障问题发生的原因，从而有针对性的采取整改维护措施。在工艺设备专门维护管理上，随着天然气输气站场建设水平的提高，场地中各种类型的工艺设备无论是种类还是数量都不断增多，为了提高工艺设备管理的制度化、规范化，就需要为所有的工艺设备建立专门的维护管理台账，掌握记录每一个工艺设备维修的时间、次数、故障问题、采取的措施等，确保一旦出现比较严重的故障问题的时候，能够通过查阅相关的管理维护资料就能判断问题的性质。
结束语
目前，我国在天然气输气站场的设备管理精细化方面的工作仍然做得不够，与其他油气储运大国相比仍需付出很多努力才能追赶。随着我国天然气使用量的不断增加，面对这样的现实状况，天然气输气站场依旧有着不少缺陷，尤其是技术工艺方面不够完善，导致天然气输气站场的工艺设备管理工作潜藏着许多安全隐患。为了确保天然气运输过程中的稳定性、安全性，就要进行科学化管理，防止运转过程中的安全问题，进而组织安全事故的爆发。
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