探讨室内设计中的地面装饰材料

发表时间:2020/5/22   来源:《建筑实践》2020年3期   作者:战大鹏
[导读] 铜矿山开采作业时,设备故障直接影响到工作进度
        摘要:铜矿山开采作业时,设备故障直接影响到工作进度。为保证铜矿开采质量与安全,需对设备常见故障进行分析,以制定相应解决对策,为设备运行提供安全保证。本文就铜矿山设备常见故障与解决对策分析。
        关键词:铜矿山;设备故障;解决对策
        引言:
        铜矿开采时,需使用大型机械设备,一旦设备运行出现故障,则会对开采作业产生影响。为规避设备常见故障的出现,需依据常见故障开展相关工作,以消除常见故障的出现,提高开采设备仪器的运行安全性与可靠性。
        一、常见故障
        (一)润滑液泄漏
        铜矿山的大型设备作业时,润滑液为设备运行提供安全保障,由于设备运行工作时间长,且作业工作环境恶劣,设备会出现一定磨损。若设备的局部磨损较为严重时,则可能出现密封失效问题,导致设备内部的润滑液泄漏。随着润滑液泄漏量的不断增加,设备内部的润滑液不断减少,此时设备工作时,齿轮与轴承之间由于得不到很好的润滑,极易造成设备失灵,引发作业事故。同时润滑液的泄漏,会对现场作业人员的安全造成一定影响,若由于工作人员的不注意,引起润滑液燃烧,则会对开采工作造成一定影响。润滑液泄漏是矿山开采时,设备出现的常见故障之一,为保证设备运行的质量与安全,工作人员应当对该问题进行合理处理,以提高矿山开采工作的安全性[1]。
        (二)系统温度过高
        在铜矿石开采工作进行时,很多设备与机械都是二十四小时工作,根本不进行休息维护。在长时间的工作环境下,很多设备系统的温度过高。在冷却系统、散热系统、降温系统的作用下,设备仪器的运行温度逐渐恢复正常,如输送电机、开采钻机等。但个别设备在降温工作开展后,仍旧保持较高的系统运行温度。此时则需对温度过高进行判断,是否由于设备系统出现故障,导致设备的散热降温功能无法启动,导致设备长时间处于高温状态下。高温状态下的设备,不仅存在很大安全隐患,同时设备的零部件会加速老化与磨损,严重降低设备的工作使用寿命。部分设备在长期高温环境下,存在自然风险。一旦设备出现自然,将对矿山开采作业造成直接影响,因此必须对设备运行工作温度过高故障进行诊断处理,提高设备运行的质量与安全。
        (三)机械噪音故障
        由于铜矿山巷道开采作业环境恶劣,设备运行时将会产生大量噪音,不仅对工作环境造成很大影响,同时对作业人员听力造成一定影响。同时,设备噪音的出现,预示设备可能存在设备缺陷,工作人员必须对其进行处理,以主动消除噪音的出现,提高设备运行的质量与安全,为矿山巷道开采构建安全可靠环境,保证作业人员的基本人身安全。
        通过对设备噪音进行分析可知,设备在深巷道进行开采作业时,由于外界空气的大气压与巷道存在一定大气压力差。在空气差的作用下,空气流进入设备的压力系统当中,产生一定的设备共振,对设备的噪音进行一定放大,对作业环境造成直接影响。为很好处理该问题,应当充分利用通风井,对巷道内的空气进行合理调节,以确保巷道空气流速的稳定。同时需定期对设备进行检测,以及时发现设备存在的安全隐患,以及时进行消除,以抑制设备作业噪音问题的严重化。
        (四)压力不足
        设备供压系统不稳定,将直接影响到设备运行质量与安全。目前矿山很多设备都采取液压驱动,当压力不稳定时,将直接影响到设备稳定性。当设备的储备油量不足时,或油温偏高时,都会导致设备无法正常运行,需对设备进行检修维护。部分设备出现工况不稳定时,可能是由于安全阀出现一定问题,导致无法对油压进行合理的调控,导致设备出现工作故障。由于安全阀运行的频率较高,因此相关阀门的磨损较为严重,必须对阀门进行检修,以排除相关安全隐患[2]。


        二、解决对策
        (一)润滑液密封检查
        铜矿山开采时,设备出现的润滑液泄漏,主要是由于设备磨损导致密封失效,进而出现润滑液的泄漏。因此在对该故障进行处理时,不仅需定期对设备的润滑液密封情况进行检查,同时需对设备运行工况进行分析,研究设备零部件磨损严重的主要原因。根据诱发因素以合理调整设备运行的工作参数,以及设备操作安全指南,以主动消除设备加剧磨损问题,提高机械设备的密封效果。由于矿山石块的冲击力较大,设备运行时将会出现一定的振动。在长久的振动作用下,设备密封的螺栓连接牢固性会出现下降,进而引发设备润滑液泄漏问题。因此在对该常见故障进行处理时,应当编制相应的设备检修计划,以定期开展检修、维护、性能检测、工况参数调试等工作,在设备设计使用寿命内,保证设备运行的整体安全性与可靠性。
        (二)设备温度管控
        矿山设备温度过高时,间接影响到矿山开采安全与质量。但由于铜矿山开采作业的工作特殊性,很多设备仪器都需要进行二十四小时运行。此类设备仪器都自带降温系统,对设备温度进行有效抑制。为实现对设备温度的科学管控,可基于设备仪器的自动降温系统进行开发,合理引进智能化控制系统。通过对设备温度进行实时监控,当设备运行温度达到相应温度阈值时,则启动相应的降温系统,以抑制设备温度的持续升高。但在设备监控时,若降温系统未能及时启动,则需及时对系统进行调试,或者对相关设备进行检测,以及时发现相关问题,规避设备温度持续过高可能造成的安全隐患[3]。
        在矿山进行开采作业时,部分设备不需要进行连续性作业,在设备使用间歇阶段,可对设备进行降温处理,以主动消除设备温度过高隐患,提高设备仪器的使用寿命。笔者认为鉴于铜矿山开采工作的特殊性,为全面发挥出设备温度管控工作价值,应当开展不同风险等级的温度管控,即工作人员依据设备运行的实际状态,对设备温度过高可能出现的安全隐患进行评估,并依据评估结果进行温度过高风险评价,依据不同的风险评级开展层次化温度管控,以提高设备温度管控工作质量与安全。如对矿山设备温度开展重点设备管控时,针对巷道钻机、输送系统电机、巷道监控设备等,确保核心设备运行的可靠性与稳定性。
        (三)噪音管理
        设备噪音问题是开采作业的常见故障之一,噪音问题的出现,直接影响到巷道开采作业的安全性。在对噪音管理时,可对设备的运行工况进行评估,分析设备噪音的产生量,依据噪音控制的成本。若噪音控制的成本较大时,企业则需对部分设备进行淘汰,引进新型生产作业设备,以降低巷道作业噪音,保证巷道矿石开采的安全性与可靠性。同时对新设备进行管理时,应当汲取以往噪音产生与控制的经验,制定科学严谨的噪音控制措施,有效落实噪音管控工作内容,以充分发挥出新设备运行的价值。
        (四)系统压力检测
        设备供压不稳定,直接影响到设备运行可靠性。为确保矿山设备运行的质量与安全,应对该故障进行一定处理。当系统压力不稳定时,工作人员可对设备压力系统进行全面检测,并对相关安全阀进行调试,确保压力安全阀可稳定有序运行,为设备运行提供安全可靠保障。
        三、结束语
        铜矿山进行开采作业时,设备运行安全性与可靠性,将直接影响到生产效率与质量。为主动规避设备常见故障造成的影响,应当基于不同设备常见故障,开展相对应的解决措施,并构建相关的防范预警机制,确保所有设备仪器的稳定有序运行,实现铜矿山的增产增质,推动我国铜矿山开采技术更新。
        参考文献:
[1]高新辉,李红军.工程机械液压系统常见故障原因及预防措施[J].铜业工程,2019(01):116-117+120.
[2]宋庆锋.矿用电机设备常见故障及维修监测系统研究[J].世界有色金属,2019(04):44-45.
[3]石晋伟,宋自平.莱比塘露天铜矿采矿设备备件管理水平提升研究[J].四川水力发电,2019,38(04):122-124.
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