摘要:因为不断提高工业生产效率的要求,传统的加工方法生产效率不能适应机械制造行业的要求,因此人们在数控技术的机械加工领域的应用研究的展开。在数控加工技术的应用促进了行业的进步,不失为提高机械加工工业的一个更准确的方法。并且制造业的自动化,智能化的慢慢推进,数控技术的重要性逐渐凸显,数字技术的利用,在推动行业发展的时候是非常重要的。
关键词:数控技术;机械加工;应用;发展趋势
数控技术的应用和机械制造业的发展密不可分,机械制造技术工作向自动化、智能化发展与数控技术有密切联系,技术的发展提高中国机械制造行业的国际竞争力。所以,要想确保我国机械制造业的竞争力,相关企业应加强加工过程中数控技术的应用。同时还需要不断拓展市场,完善数控技术和创新,提高加工质量,促进企业发展。
1数控加工技术概述
1.1数控加工技术发展现状
在机械加工领域,?数控技术有着重要的地位。数控技术在机械加工领域中的应用大大推动了该行业的发展,为机械加工行业提供更为精准的加工方式。应用数控技术能够促进机械加工领域技术水平的提升和变革,使我国的机械制造业能够进一步走向现代化、集成化和智能化生产。机械加工行业对数控技术已经应用了一段时间,并且通过不懈的研究和多年的积累,对数控技术已经有了较高的研究。然而,随着社会发展的不断加速,原有的技术已经不能够满足市场的高需求,使机械加工领域迫切需要不断应用高标准的数控技术,才能够使机械加工领域改变传统的技术,解决原有的问题,促进制造行业的经济的飞速发展。现如今,社会需要对数控技术进行全面创新,尽快开发出符合现代市场需求和社会发展的新兴技术,推动市场的发展。
1.2数控加工技术在机械加工领域的重要性
正如之前所说。我国机械加工行业对数控技术的应用已经有很长一段时间,经过多年的研究和发展,我国机械加工领域已经出现一些较为先进的生产技术。那么,数控加工技术在机械领域的重要性是不言而喻的。第一,有利于实现机械制造行业由传统的工业化,人工化向智能化、自动化、现代化发展。传统机械加工工作流程复杂、耗费人力物力且耗时。加工工作需要先设计出机械加工图纸,之后根据加工图纸进行工艺设计和一系列相关安排。第二,有利于增强中国的综合实力。机械加工行业的生产水平和生产能力是一个国家的综合的一个重要标准强度的措施,特别是在一些比较重要的工业领域,如军工行业。在机械加工行业可以有效地提高加工质量的生产设备相关领域数控技术的应用,生产设备性能相关的领域将得到加强,从而帮助国家发展。我们的重化工业起步较晚,加工技术水平相对落后,仅有机械加工行业的不断发展,才可以提高中国的综合实力。
2数控技术的原理
数控技术是一项比较进步的生产东西的技术,它主要由自动控制、计算机技术组成。科学家利用数控技术不停探索,慢慢设计出了Machining系统,flexiblemanufacturing系统等,而这些系统对于加工业的范围扩大,加工业的工人工作效率提高出了一份力。
2.1系统的组成部分
目前,加工行业的数据控制体系是由CNCequipment,PLC,machinecontrolunit和datainput、outputequipment这些设备组成。而这些系统的构成主要是有硬件、软件部分。事实上,在现实操作的过程中,操作者一般要利用硬件部分有条件的择取符合自己要求的加工的流程,完成自己要做的工作。
2.2系统的运行原理
在机械行业中数控加工过程中,数控系统的关键是整个过程中最重要的部分,主控制系统及其辅助设备可以被理解为一种特殊的计算机设备,因为加工环境的不同特点,所以电脑设备抗干扰能力、环境适应能力强,因此完全可以帮助企业更好的精加工。数控技术应用的实际生产中,是必须经由计算机软件的编程,然后通过各种控制单元来控制机床,控制单元可以基于用户指定的设备适用机床,刀架,主轴结构的控制,然后进行自动处理。
3数控技术的应用分析
3.1航空领域的应用
中国航空工业,目前在一个稳定发展的阶段,在航空领域的加工工作要求更高,同时现场产品质量要求也更高,因此数控技术应用在航空领域的机械加工工作可以极大幅度的提高航空机械零件加工的质量。传统的手工操作的机械加工、加工质量和效率是没有保证的,同时由于采取的是不同部分分别处理的方式,所以经常出现各种各样的问题,在组装过程中。像是零件设计、加工等的生产,通过数字控制技术,可以有效地避开出现以上的问题,改善航空产品的整体质量。
3.2数控机床设备
数控机床设备的过程中是非常重要的数控技术应用,特别是在进行机械加工产品的时候,数控机床的发展对机电生产的相融合提供了不少的帮助。与数控技术传统的机床设备进行对比,新的设备使机床设备的可操作性和加工精度进一步提高,并使加工过程变得更加方便快捷。数控机床设备有许多优点,比如,数控机床加工过程不需要过多的人工操作和干扰,只是替换毛柸,切削工具方面需要人工,这就大大降低了劳动强度,同时人工处理效率和质量也有明显改善。目前,机械加工企业通过使用数控机床设备,解决了传统手工操作的机床设备,各种各样的缺点和问题可以提高员工的效率,为企业创造更多的效益。
3.3汽车机械生产中的应用
这些年来,中国的汽车行业发展越来越好,在这其中特别是新能源汽车的进步更加快速。汽车机械零件是有精度高,结构复杂等问题,而且处理困难,因此,传统的手工处理方式难以对汽车机械零件加工的质量进行有效的保证。在汽车行业中使用数据加工,能够更好地为这些必要思考的麻烦缓解压力,推动汽车质量的机械零件更好地生产和工作。此外,由于数控技术的快速进步,汽车机械加工范围逐步引入柔性制造技术、虚拟加工技术等,而这不单单提高了加工的效果以及生产的质量,另一方面来说,机械产品的设计和技术改进工作也因为这些技术的帮助变得越来越方便。
4 数控技术在机械加工行业中的发展趋势
4.1 实现机械制造业的的精准度和效能的双重提升
当今机械加工水平的低下,技术落后于社会发展的情况,阻止了制造行业的发展,不利于国家工业的进一步稳定发展,而合理应用数控加工技术,能够很好的解决这个问题,促进我国经济的良好发展。社会和经济发展促进加工产业的发展,机械加工行业在未来的应用数控技术需要不断提高数控技术的有效性和准确性,从而保证加工效率和产品质量。
4.2 机械加工技术的革新
目前,在我国数控技术应用的机械加工工作涉及到很多方面,数控技术应用在中国的应用越来越多,机械加工行业的水平因此得到大幅度提高,使加工工作向自动化、智能化方向发展。由于传统的数控系统和数控技术更新,减少了系统的缺点,因此采用设计更先进的数字处理平台进行生产,进一步推动机械行业发展。
4.3加强信息技术
信息技术是推动社会发展的重要因素,机械加工行业的发展离不开信息技术的发展,我们应加强信息技术,数控技术,在这个阶段进行信息技术创新,从而提高数字加工产业水平。这也有利于推动机械行业朝着创新,数字化,网络化,高生产力的方向发展。
5 结语
总而言之,针对现阶段机械加工水平低,技术相对落后的情况,合理的数控加工技术的应用,可以更好地解决这个问题,对促进国家的发展具有很大的帮助。由于“中国制造”这一重要战略被提出,加工行业应重视数控技术的应用、研究,促进加工业发展。
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