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摘要：目前，国家十分重视林业资源保护工作，随着时间的推移，森林资源日益短缺，传统建筑业对于木材消耗量也在与日俱增，为实现绿色环保，对于建筑行业的要求也不再仅仅要求其质量达标、功能丰富，对于审美方面的要求也变得更高了，还必须达到国家绿色环保无污染的要求。这些均要求建筑行业发展新型、多功能的建材及制品，去满足社会日益进步的需求。在设计时，也应从这一目的出发，注意建筑材料的节约与长久性使用。为实现“提高质量、提高效率，减少人工手工依赖，减少能耗和排量”的国家政策目标，提出将外墙由传统砖砌墙改为全现浇混凝土外墙体系。全现浇混凝土外墙体系通常结合铝合金模板、型钢自升爬架等施工工艺，将剪力墙和构造混凝土墙整体浇筑，加强了结构整体性，提高外墙的抗渗性能，且拆模后混凝土质地均匀，观感好。
关键词：全钢爬架；铝模；搭配施工
引言
当前我国经济发展十分迅猛，与此同时环境保护战略也在不断升级，施工所需各种生产要素如钢材、紧固件、水泥、河沙和其他原材料供不应求，木地板外脚手架，悬臂支架和模板，钢管包括支撑费时、费力、材料安全和经济方面的原因将在建筑工程建设中逐步消除。尤其对于在高层建筑和超高层建筑的施工中，采用钢框架和铝模具的新型施工技术会逐步发展成未来的主流技术。当前，在钢架与铝膜匹配施工方面，我国很多建筑企业都有所涉及，通过不断的摸索相关的施工技术，不断推动该技术的前进和发展。
1全钢爬架与铝模搭配施工概述
众所周知，铝模板系统是一种新的模板支撑系统，用于进一步提高结构混凝土的成型质量。系统在定制设计、测试误差预测、实体装配、施工验收、混凝土成型表面质量控制、感官效果改善等方面取得了一些进展。支撑系统简单方便、操作空间大、施工面清洁、安全性高，可重复使用200次以上；安装简单、施工周期短。两个系统配合施工，开展土建，精装，结合科学合理的施工规划，实现“两提一减”。可以提高安全性和文明性。铝模板的使用提高了混凝土的成型质量，缩短时限。施工企业长期发展规划，提高质量水平，提高企业信誉，提高施工效率，合理节省时间，成本和费用，立足于技术主题，共同思想，突出重点，采用合理的硬度、合理的机械结构设计，提高混凝土的质量。在第一结构和第二结构的界面处预留有石膏颜色混合槽，并且在窗口处设置防水颜色混合槽。填充壁的厚度从200mm到180mm不等。爬架系统的实施对施工现场的安全和文明控制起着重要作用。提前安装护栏还可以节省边防工作，避免重复更换边防，并大大消除安全隐患。随着建筑市场竞争的日益激烈，各建筑企业的商业竞争越来越激烈。面对优胜劣汰的建筑市场环境，建筑企业探索生存和发展的方式，寻找节约成本的新途径迫在眉睫。倡导透水施工，提高生产效率，提高市场竞争力，引导施工企业寻找节约资金的途径。
2全钢爬架与铝模搭配施工技术要点
全钢爬架与铝膜搭配施工技术，需建立在铝膜系统的设计上，为发挥全钢爬架、铝膜系统的搭配价值，在应用该项技术时，还应重视铝膜系统与全钢爬架的组装质量。首先，铝膜板多以拼装形式使用，为减少拼装误差，在建筑外立面的结构设计中，需以简单化的造型为主，以确保铝膜板的衔接性。其次，为提高钢模板组装效率，相关人员应综合分析建筑内外结构，以免延误工期。最后，在设置防震缝时，建筑若为双拼户型，在满足建筑结构标准、要求时，还应确保防震缝设置不会影响铝膜安装质量。除此之外，铝膜板施工应与混凝土浇筑作业共同完成，以保障建筑结构的整体性，以及铝膜拆除后，混凝土浇筑层的均匀。铝膜板施工中，为避免出现混凝土构件脱落现象，铝膜板可通过斜口压槽的施工方法。再者，封闭铝膜板前，施工人员应将施工人员应将CPVC管预先套在墙膜连接件上管预先套在墙膜连接件上，但需确保套管、强两边模板接触点的准确。进而在混凝土浇筑后，将对拉螺丝收回。在此期间，若外墙存在偏差，应及早将其调整到正确位置。
3实例分析
3.1工程概述
某建筑工程项目，占地总面积为占地总面积为7.89万平方米万平方米，建筑面积为为25.11万平方米万平方米，地下、地上分别占地上分别占9、16.11万平方米万平方米。该建筑工程内容为高级住宅楼，整体结构由地下车库、住宅区、配套工程构成。由于该项目场地较为复杂、工期紧、施工体量大，所以为减少模板的周转次数、抹灰面积，保障混凝土构件成型质量，降低垂直偏差，合理控制配套工种投入成本。在建筑施工中，相关人员采用全钢爬架与铝模搭配施工技术，以此在建筑垃圾少、作业安全系数高、铝膜可回收等技术优势的作用下，改善建筑工程整体性能。
3.2全钢爬架与铝模搭配施工技术
3.2.1全钢爬架安装流程
第一，施工人员选定爬架型号，确定架体防护高度、起始层、升降时间。并且在爬架安装前期，完成安全技术交底工作，在符合钢爬架施工条件之后，正式开始安装工作。第二，搭设辅助架、安装平台，拉好安全网，同时在地面完成第一节底节、第二节底节组装，装然后组装“第二步架”。塔吊安装第一标节后，吊装第三步架将底部封闭。再铺设第一层预埋，并安装附着支撑与受力，在各层布架安装完毕后，检查验收钢爬架整体质量。第三，首先，检查并且挂好一定数量的钢丝绳，然后放置控制柜，连接电缆并调试载荷设备。其次，拆除钢架体料的分片断头材料“临时性连墙杆”，以及离墙间隙内的封闭材料。最后，提升全钢爬架，将其调整至吊点水平，并安装、拧紧“支顶器”。之后，的施工人员需将离墙间隙以及架体的“分片”、“断头”处封闭，在全钢架顶部的刚性拉结作业完成后，将链条松掉，待全钢爬架运行接受后检查验收。
3.2.2铝膜工艺安装流程
铝合金建筑模板为快拆模系统，根据不同气候条件，一般24~36h即可拆模，只需配置一层铝模板加三层单支撑即可满足使用，可最大程度提高工程拼装、拆除施工速度，正常施工可达4天一层，从而大幅缩短建筑工期。
第一，建筑施工中，铝膜板抵达施工现场后，需拆卸到制定区域，然后根据建筑施工图纸，弹出工程结构边线。第二，根据结构边线合理安装铝膜板。模板拼装前，需预先焊接、定位钢筋，在此期间，为保障铝膜板周转次数，施工人员应在铝膜板上均匀涂刷适量的脱模剂。铝膜板基础性处理工作完成后，可应用销片、销钉安装、固定铝膜板。第三，安装斜撑背楞并加固，而在楼板钢筋安装时，需插入水电。在此期间，楼板校正结束后，需检查墙膜底部的填灰质量，并完成混凝土浇筑作业。第四，开展墙柱板内混凝土构件养护工作，同时拆除墙柱模板与梁侧、板底及梁底支撑。
4经济效益分析
（1）铝模模板租赁费用按照展开面每平方材料价格约27元，人工费约32元，按照33层的高层楼栋测算，模板含量约为1∶3.6，折算税后237元/㎡；
（2）采用全钢爬架施工，省去了内支撑，单次提升后直接拆除（爬架下降，后期外墙装饰施工采用吊篮），全钢爬架租赁费用税后约为45元/㎡；
（3）后期吊篮费用约为5元/㎡；
（4）采用铝模体系后期内外墙免抹灰，且施工速度较快，每月可以施工6至7层，地上工期约6个月，垂直运输设备每栋楼能节省12万元，约8元/㎡。
结语
随着我国建筑业的飞速发展，高层建筑及超高层建筑越来越多，建筑模板及外架的选择成为施工组织设计中的一件大事，施工除考虑施工工艺及安全保障的要求外，模板与外架的经济性、美观性、节约性亦成为主要因素。全钢爬架搭配铝模施工工艺对大体量、多楼栋、多层数、结构规则的房屋建筑项目有着十分积极的意义。
参考文献：
[1]邵广鑫．铝合金模板在建筑工程中的应用及其经济效益分析[J].建设科技，2018，12（10）：75-77．