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高备变检修期间的运行安全措施探讨吕广权

发表时间：2020/5/8 来源：《电力设备》2020年第2期作者：吕广权

[导读] 摘要：高备变是从厂内最高等级电压母线安装的变压器，是发电厂用电的备用电源，对发电厂的运行安全起着重要的作用。

        （广西广投能源有限公司广西南宁 530000）
        摘要：高备变是从厂内最高等级电压母线安装的变压器，是发电厂用电的备用电源，对发电厂的运行安全起着重要的作用。如何保障高备变在检修期间的运行安全，值得电力从业人员认真去研究。
        关键词：髙备变；检修；运行安全
        某火力发电厂两台燃煤机组, 采用发电机变压器组单元接线, 发电机出口不设断路器,机组正常运行时厂用电源由高厂变供电，在机组启、停及事故情况下时由高备变供厂用电源。机组0.4 kV厂用电保安系统有3路电源, 一回来自柴油机, 另两回来自相应的汽机或锅炉0.4 kV厂用电。
        单元机组运行中必然会进行高备变相关检修工作，检修过程中如发生机组非停，机组将失去厂用电源，若处置不当，轻则扩大故障范围重则造成设备损坏，周密详尽的工作安排，可降低此类风险并保障机组设备安全。本文对高备变检修期间的运行管理问题进行探讨，以期最大程度降低单元机组相关风险。
        1.高备变停电前的运行工作安排
        为分散风险，核实单元机组公用系统设备已切换至两台机组分别带，严禁公用设备由单台机组供电，如循环水系统中的循环水泵、压缩空气系统中的空压机冷干机。
        提前进行高备变检修周期内的设备定期轮换及试验，既能减少高备变修期间内的操作量，又可排除备用设备之隐患。提前进行的定期工作至少应包括:主变冷却器电源切换试验、备用变压器测绝缘、定子冷却水泵切换、危机保安器注油试验、高压主汽门调门活动试验、中联门活动试验、主跳闸阀试验、循环水泵切换、真空严密性试验、小机交流润滑油泵切换、磨煤机送风机一次风机引风机油站油泵切换、火检风机密封风机切换。
        单元机组分别试启柴油机正常，柴油机油箱油位应维持在2/3及以上，以确保在厂用电失去时，柴油机能及时联启并接带负荷。分别试转密封油直流油泵、主机交直流润滑油泵、主机顶轴油泵、小机直流油泵、盘车，保证这些设备处于良好备用状态。循环水泵出口蝶阀双路电源切换应正常。
        对于机组存在的影响安全生产的缺陷，提前处理，保障备变检修周期内设备的可靠性。确认UPS系统和直流系统工作正常，发现缺陷则必须消除缺陷后方可将高备变停电。
        运行方式及缺陷处理完毕方可进行高备变停电做检修措施。
        2.高备变停电期间的运行管理
        在高备变停电期间，要加强对柴油机的检查，每2-3小时检查一次以确保柴油机处在良好的备用状态。同时加强电气设备的检查，尤其是加强对UPS系统、直流系统、保安段的检查，发现问题要及时汇报。
        运行值班员注意监视主变、高厂变运行情况及油温、绕组温度是否正常，如不正常及时通知维护处理。并根据油温及负荷情况及时启动主变辅助冷却器。对室外设备控制、操作箱和端子箱应检查其柜门关严，无漏雨、进水的可能性。下雨雪时应检查靠近门窗的电气设备有无淋雨的可能性，室内有无漏雨淋到电气设备的现象。
        认真做好巡回检查及设备定期试验，加强CRT巡检，增加巡检次数。重点检查汽轮机润滑油温、瓦温，EH油温、油压，发电机定冷水压力、温度，发电机冷、热氢温度，循环水温度、压力，闭式水温度、压力，以及小汽机、汽泵、循泵、真空泵、凝结水、引风机、送风机、一次风机、磨煤机等重要辅机油温、轴承温度、振动等的监视，重要参数要做出曲线监视，发现异常变化或报警，必须就地检查，查明原因后采取相应措施。
        高备变停电期间，如必须进行的工作应采取可靠的安全措施并提高监护等级，加强升压站内检修工作的监护等级，并停止热工及继保影响机组安全运行的检修消缺工作。
        值长协调好输煤、除灰、化学等辅助系统相关工作，并监督其加强设备巡检工作。脱硫浆液罐保持高液位。
        各运行值有针对性地做好事故预想并进行演练。

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        3.在高备变停电期间，如机组发生故障而未跳闸，运行人员应该先启动柴油机和直流油泵。待故障处理完毕，机组稳定运行之后再将柴油机和直流油泵停运。
        4.高备变停电期间，若机组非停，厂用电全停的运行处理
        高备变检修过程中机组非停时，可通过发电机有功、无功，定子、转子电流电压为0以及光字报警等设备状态综合判断机组非停确已发生，检查发电机出口开关、灭磁开关跳闸，此时机组厂用电源失去，处理的重点是:确保锅炉安全的切断所有燃料、并使汽轮机由工作转速安全惰走至盘车状态。在同单元另一台机组运行正常时，立即将空压机的冷却水倒至运行机组带，确保压缩空气系统正常运行。
        电气侧应立即检查:a.柴油机联启是否正常。如不正常则手启，必要时卧盘硬手启;b.柴油机出口开关联合是否正常，母线电压是否正常;c.机、炉保安MCC是否联投，如未联投运行人员应先确认其它两路电源开关跳闸后再手动投入备用电源;d.如柴油机启动不成功，则运行小机直流油泵、大机直流事故油泵和密封油直流油泵，以保证机组安全停机，还应监视直流系统的参数并设法恢复保安电源。
        汽机侧确认：a.大机转速下降，检查高中压主汽门、高排逆止门、调速汽门及各段抽汽逆止门关闭，VV阀BDV阀开启，汽机转速下降，关闭至凝汽器的所有疏水，如压缩空气气源失去而无法关闭，则关闭疏水气动门前的手动门；b.大、小机交流润滑油系统、密封油系统运行是否正常，如不正常则手启相关系统油泵以保证油压正常。若润滑油压不能维持，则立即破坏真空紧急停机。检查氢油差压是否正常，如不正常，则立即紧急排氢；c.顶轴油泵联启，否则手启，保证机组顶轴油压正常； d.大机转速到零投入盘车，检查盘车大轴晃度、电流是否正常；各瓦、轴封处听音检查；e.如保安电源不能恢复，必须保证大、小机直流润滑油泵、直流密封油泵运行；f.汽机转速降至2000RPM时破坏真空，若轴封系统无汽源应立即打开真空破坏门；g.关闭给水泵出口电动门，检查泵不倒转；关闭冷再和四抽供辅汽电动门、各抽汽电动门；关闭所有至凝汽器的疏水电动门，对不能关闭的疏水要及时就地手动关闭，用电动门调节轴封压力。
        锅炉侧重点作好以下工作： a.检查锅炉MFT动作后所有磨煤机、给煤机、一次风机是否跳闸，若未跳闸应立即停运上述设备； b.检查燃油跳闸阀、油角阀关闭，关闭磨煤机出口门、入口快关门，确认进入锅炉的一切燃料已切断；c.尽快启动空预器；空预器无法启动时关闭空预器进、出口烟风挡板并设法人工盘动空预器；d.启动火检风机。若火检风机无法运行，要采取临时措施以防止火检探头烧坏;e.关闭炉侧风机动、静叶和各烟风挡板，锅炉闷炉。关闭减温水电动门和省煤器入口电动门。
        恢复脱硫保安电源，关闭化学各高温取样门。联系在大机冷油器外淋水降低润滑油温度，监视好大机油温和轴承温度。复归各跳闸设备，解除备用设备联锁。在CRT上将所有之前运行设备及可能联启的设备发一次停信号。
        由值长统一指挥，断开发电机出口刀闸，将6kV母线工作电源开关拉至“试验”位。值长联系高备变是否具备恢复条件，如果具备应立即恢复高备变运行。启备变恢复后进行以下操作：确认母线确无电压后，将母线上未跳闸的断路器全部拉开。合入启备变中性点刀闸。6kV母线送电，根据需要向外围供电，各个负荷送电应防止非同期并列。汽机变、锅炉变恢复送电后，将保安电源切至正常方式。排汽温度小于50℃，恢复循环水、开式水、闭式水系统，启动空压机。若低压缸排汽温度大于50℃，应先启动凝结水泵(凝结水泵启动前开启凝泵与精处理之间管道放水门检查精处理是否跑树脂，并先投入精处理系统)，投入低压缸喷水及水幕喷水。
        机组运行期间的高备变的检修工作，无疑会增加安全风险。在备变检修期间发生非停就会失去厂用电，这将会给机组的安全停运带来巨大挑战，为降低风险、避免事故造成损失，通过分析总结，进而做细致周密的工作安排，可以最大程度的提高机组的安全性及防止设备损坏。
        参考文献
        [1]李振福.高备变检修期间的运行安全措施探讨 [J].工业技术创新.2016(04)
        [2]史春生.火电厂电气运行中常见故障探析与处理措施研究[J].科技风.2017(22)
        [3]王宏梁 , 王国清. 高压备用变压器掉闸事故原因分析及处理 [J].华电技术.2012(05)