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摘要：最近几年我国工业建设发展非常迅速，推动我国经济建设快速发展。在高新技术发展的过程中，电气自动化技术水平不断提升。为了保证电气化技术在生产过程中的广泛应用，企业应高度重视生产机械电气工程的维护和管理，保证企业经济水平的稳步提升，使经营活动正常运行。目前生产机械电气工程的环境恶劣，在实际系统运行中，电气工程经常会出现故障，如果不能及时维护和检修，会导致企业的生产无法继续进行。
关键词：生产机械电气工程；维护及管理措施
引言
我国经济建设自改革开放发展至今取得了非常不错的成就，使我国快速进入现代化科学技术发展阶段。生产机械的运转以动力为主，电气工程的维护和管理环节均影响运行，并且和操作人员自身安全有着密切联系。以往生产机械的电气系统维护和管理工作均是采取定期检修的方式，不过从应用情况来看，该方式还有一些弊端，根本无法提升生产机械电气工程管理的效率，经常因为维护不到位使得生产机械性能下降。基于此，需要根据实际情况来制定完善的维护和管理体系。
1电气工程运行中常见的故障
1.蓄电池故障，蓄电池故障情况一般有电解液外漏、自动放电以及电池短路等情况，电气工程在正常运行中常常会出现蓄电池故障，对机器造成的损害大。对蓄电池自动放电故障的判断是闲置电池一定时间会仍在消耗电量，当24h内的放电量大于2%即为故障，其故障原因可能与电解液渗漏，电解液内有危害杂物等相关，在故障排查时如果存在火花说明电气系统短路造成，无火花说明是蓄电池故障。2.生产机械设备故障，工程在长期运行过程中，使用人员没有重视设备的维护和保养，使得机械设备因潮湿等因素出现电路短路故障或漏电情况。如果接触器发生故障，应检查其控制回路，处理启动按钮的接触、接触器的触头接触以及短路故障，入股接触器正常，可能是主回路问题，要么就是电动机自身的问题。通常需要更换线圈，并使用酒精擦洗触头，并使用砂纸处理烧焦杂物，重新安装和检验。3.基础电路故障，当企业生产发生故障时，如果发动机无法正常启动或停止工作，应确定其启动系统是否正常，查看工作电压、燃油控制盘如果均无异常，可检查机械是否存在高温情况，因为运行时间长，机械会升温，过高温度影响机械的正常运行。柴油机如果工作异常且动力不足需检查是否是调速器发生故障。排查机械故障是为了提高工作效率，促使企业经济效益得到提升。
2强化生产机械电气工程的维护及管理措施
2.1强化生产机械电气工程维护措施的制定
实施生产机械电力工程维护工作，需要从养护和维护两点入手。在养护电气工程的过程中，结合机械设备运行和电气线路情况加以分析，明确受到损坏的线路位置，统计故障出现的机率，制定完善的养护对策，发挥电气系统的性能。养护期间，逐一检验电气工程的接地和绝缘性能，使生产机械设备处于良好的运行环境，维护人员自身安全。
2.2提高技术人员的业务水平
电气设备的维护和管理效果很大程度上取决于技术人员的能力，因此企业应该针对负责该项工作的人员组织专门的培训，便于他们从理论上和思想上提高自身的素质，并且分配管理的任务，落实管理制度，使他们明确自己的责任，进而大大提高了电气设备的维护管理水平，有利于提升企业核心竞争力。目前，很多工程类的企业还是针对所有的设备一律，采用传统的定期检修方法。这种检修方式对于真正存在隐患的设备来说，是检修不足；而对于一些正常的设备来说，却是多余的检测，甚至一些运行状态较为良好的设备由于被盲目拆装而出现内部故障，这反而违背了检修的初衷。在定期检修的过程中，许多生产机械设备被迫停止运行，中断供电，大大降低了生产效率。盲目检修是电气设备停运的一个重要原因。因此，要想提高企业经济效益，就要尽量改变这种定期维修制度，制定完善的维修制度，从效益的角度来寻找更合理的维修策略。
2.3将检修减少
很多企业在设备运行过程中都会进行定期检修，这种检修方式会使得企业检修设备出现过剩情况，导致设备检修力度不够或存在安全隐患。运行状态良好的机械设备进行的盲目检修会导致隐患的出现，导致维修不达标，对机械设备性能造成一定影响，增加了故障发生率。定期检修过程中的很多机械设备都不能正常运行，供电中断，将生产效率降低，盲目的检修工作是导致机械停止正常运转的主要原因之一。电气设备在实际检修过程中会直接影响企业经济效益的提高，所以，企业要想提高经济效益，降低成本，就应该将定期检修方式进行修改，根据企业实际运行情况对制度进行完善，从经济效益角度出发，确定合适的维修办法。
2.4需要引入先进的管理方式
针对现代化的生产机械设备电气工程管理而言，需要进一步加强现代化的检修管理工作。与此同时，还需要对生产机械设备电气工程进行严格监控，从而在最大程度上保证生产机械设备电气工程的质量，确保其自身处于一个良好的运行状态。在执行检修管理制度的过程中，首先需要建立初步的生产机械设备数据库，电气工程设备一旦出现故障，维修人员可以通过电气工程设备数据库中的相关信息同进行机器的数据比对，通过查看机械故障前后的系统数据，根据相关的内容，确定故障的位置，从而在最大程度上提升电气设备的维修效率。另外，还需要对于生产机械设备的相关参数进行详细的统计分析，发现设备故障的发生规律。除此之外，还可以进一步加强对电气设备操作人员的培训，提升工作人员的故障预防意识，这有助于发现电气设备潜在安全隐患。
2.5更新传统理念，实现现代化管理
电气工程是新科技发展的产物，其管理模式应遵循经济发展水平，符合现代科学发展的进步，不断总结经验，积累生产中的发展规律，保证企业机械正常运行。电气工程管理工作运行中，管理者应树立认真、负责的工作态度，减少工作失误，不断更新和学习新的管理理念，借助现代化信息设备，制定符合自身企业发展到管理模式。电气工程应建立电子信息管理平台，将管理流程和相关信息全部录入实现电子化管理，既能保证信息的安全性和可靠性，还能有效监控设备的运行情况，确保资源利用最大化，及时准确地发现故障，制定合理的解决方案，在第一时间排专业人员进行系统维修和检查，提高整体工作效率。
2.6进一步完善生产机械的检修记录
对于生产机械电气工程管理工作而言，工作管理人员首先需要不断完善生产机械检修制度，这是生产机械电气工程管理质量的重要保证。检查生产机械设备的安装记录、自己电气设备零件的更换记录和生产机械设备的线路故障记录等，都需要登记在检修记录簿上。通过这种方式，如果生产机械设备出现故障，就可以通过检修记录簿进行查询，从而直接分析故障的发生原因，在很大程度上提升生产机械设备的维修效率。除此之外，还可以通过检修记录簿管理检修过的设备，进一步提升设备管理的效果，从而不断完善生产设备的检修质量，为生产设备的电气工程质量打下基础。
结语
生产机械电气工程维护是特别重要的一个环节，此项工作是否稳定实施决定了企业后期运行。工程机械工作环境较为复杂，经常受到相关因素的影响，使得生产机械运行期间还存在着诸多问题，这就需要加强对生产机械电气工程的维护力度，制定出完善的管理措施，以解决电气工程存在的问题。
参考文献：
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