冷输高回压井治理方法分析与研究

发表时间:2020/4/30   来源:《基层建设》2020年第2期   作者:李海战
[导读] 摘要:近几年,相关企业为了有效解决成本、能源消耗的问题,逐渐采用冷输高回压井,取消传统的掺水流程。
        长庆油田分公司第一采油厂  陕西延安  716000
        摘要:近几年,相关企业为了有效解决成本、能源消耗的问题,逐渐采用冷输高回压井,取消传统的掺水流程。但是,也正是因为这样,井口所依靠定期投球控制会上升速度较快,并且低井口只能依靠高压热洗车,进行冲洗干线,这样就会影响冷输高回压井生产的稳定性。因此,本文针对井口高回压的成因,对其治理措施,展开了分析和阐述,其目的就是保证冷输高回压井生产的稳定性和安全性,实现良好的经济效益。
        关键词:冷输高回压井;稳定性;经济效益;
        传统抽油机井的井口回压在一定程度上增加了抽油泵陪排出压力口,这样不仅增加了抽油泵柱塞载荷和抽油机悬点载荷,也在一定程度上增加了电量的消耗,进而影响生产效果的同时,也无法实现良好的经济效益。然而,冷输高回压井的使用,可以有效避免的这项问题的产生,但是在后期使用的时候,经常会受到一些因素的影响,导致井口高回压的产生,其生产的稳定性不是很理想。因此,需要根据其危害,采取合理的治理措施,进而实现最优的冷输高回压井生生产效率,提升了良好的经济效益。
        1、井口高回压产生的原因
        井口高回压的产生严重更影响冷输高回压井生产的效果,并且还会消耗大量的能源,经济效益不理想。因此,在冷输高回压井治理之前,需要对井口高回压产生的原因进行明确,这样才能保证冷输高回压井治理的有效性。下面就对井口高回压产生的原因,进行了分析和阐述。
        1.1在输油管输送的原油的时候,若是凝固点相对较高,并且胶质沥青的含量相对较高,这样就会到时输送原油的粘度相对较高,流动性相对较差,进而到时井口高回压的产生,影响冷输高回压的生产效果。同时,若是粘度较高,对管道自身也会造成一定的影响,不利于生产。
        1.2输油管内部结蜡很容易产生井口高回压的产生,严重影响了冷输高回压井生产的稳定性【1】。其实,在原油输送的时候,但景管线和集油干线管壁出现结蜡的现象,这样就会导致管线内部空间相对较小,流量断面就会相对较小,其阻力也会随之增加,进而导致井口回压呈现升高的现象,导致冷输高回压井生产的稳定性较差,无法实现良好的生产效益,对其行业的发展也带来了一定的阻碍。
        1.3若是输油管线越长,这样压力损失就会越大,其管线阻力就会随之增加,进而导致井口高回压的产生【2】。同时,若是地质条件较为复杂,管线埋设深度不够,温度就会增加,粘度就会有所提升,这样也会导致井口高回压的产生,影响冷输高回压井的生产效果。
        2、治理措施
        冷输高回压井的应用,可以有效提升其油田行业生产的稳定性,增加产量,实现良好的经济效益。因此,根据上述所阐述的内容,本段内容组要是针对冷输高回压井的治理措施,展开了分析和阐述。
        2.1集油管
        表1:为某企业集油管更新搭接前后生产的数据对比分析
       
        在冷输高回压井治理的时候,集油管作为一项重点内容,可以根据实际视情况,对集油管进行搭接和更新,降低异常情况的产生。同时,需要对管道直径进行调整,表1所示,在更新和搭接完成以后,需要根据情况定期进行调整,一般情况下在搭接后仅冲洗过1~2次管线,并且冲洗时间需要控制15d,这样才能避免异常现象的产生。但是,在冲洗的时候,需要根据实际情况展开,针对一些油井管进行不定期的清洗,确保集油管使用的稳定性,是进而提升生产量,实现良好的效益。
        2.2流态化装置
        流态化装置是冷输高回压井治理的一项重点内容,通过利用流态化装置可以有效提升冷输高回压井的生产效果,进而实现良好的经济效益。那么流态化装置的具体治理内容,分为以下几点内容。
        2.2.1主要是根据流态化装置装置结构进行处理,选择合理的流态化装置的孔径进行合理的选择,避免在生产的时候产生异常【3】。同时,在治理的时候,需要注意流通的孔眼面积占总流通面积的百分比与流态化装置之间的降压关系,这样所示流通面积降低,压降就会增加,并且环路流量增加的时候,压降也会随之降低,进而保证冷输高回压井生产的稳定性。
        2.2.2可以利用油箱和水箱阀门的开度,对生产出液系统进行严格的控制,这样才能加强其控制力度,降低生产异常现象的产生。
        2.2.3可以通过变频泵调节流量对流态化装置进行控制,分析其运行的稳定性。同时,通过对运行参数的调整,满足各项生产需求。同时,为了提升单井采出液的流态化处理的效果,可以利用混合器进行治理,这样可以提升管道内部综合含水效率得以有效的提升,降低异常现象的产生。
        2.3管道通球
        在冷输高回压井在生产的时候,单管油井生产一段时间以后,井口回压就会逐渐处于升高的状态,影响其生产的效果【4】。因此,在这样的情况下,为了降低井口回压,展开了管道通球作业。管道通球作业的时候,为了避免球体滞留在管道内,需要可用线贯穿并且需要系牢,并且需要将球从伸出屋面的通气口向下投入,分析球能否顺利的从管道进入,分析其中是否出存在堵塞的现象,避免影响冷输高回压井的生产效果。
        结束语
        油田行业为了实现良好的生产效益,逐渐将冷输高回压井应用到其中,但是在实际应用的时候,一些因素的影响,导致井口高回压的产生。因此,在上述内容,针对井口高回压差生的危害,从不同角度和方向,例如:集油管、流态化装置、管道通球等方面,对冷输高回压井治理的相关内容,展开了分析和阐述,主旨就是实现良好的生产效果,提升经济效益,促使其行业得到更好的发展。
        参考文献:
        [1]赵新智,李文学,李永明.高回压井组的综合治理[J].油气田地面工程,2017,26(5):23-24.
        [2]朱然.注聚见效期油井高回压原因分析及治理对策[J].化学工程与装备,2017(5):76-78.
        [3]冯杰瑞,徐鑫,李云,等.姬塬油田罗1区块高回压油井治理对策研究[J].石油化工应用,2018(8):59-61.
        [4]冯宇,姬蕊,张远高,等.华庆油田元284井区水平井高回压分析与治理[J].石油规划设计,2017(05):29-31.
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