刘俊娥
哈尔滨东安实业发展有限公司 黑龙江哈尔滨 150000
摘要：随着科技迅猛发展，机械制造和机械制造工艺的关系已经密不可分，只有安全、稳定、可靠、科学的机械制造工艺，方能为制造业的发展提供技术支持和动力。先进的制造技术离不开机械制造工艺的发展，制造业的机械，工艺的发展进程往往与制造业的发展进程密切相关。因此在专业研究领域，针对市场竞争和技术的挑战，如何采用更先进的机械制造工艺为制造业提供动力，同时以制造业的发展趋势带动机械制造工业工艺不断进步，是值得探讨的。
关键词：机械制造工艺；制造业；重要性的探究
引言
现阶段，随着工业社会的发展，机械制造工艺已经成为社会各界重点关注的问题,并在社会各界的鼎力支持下取得了一定的发展成果，在一定程度上对制造业的现代化发展产生着重要影响。下面本文就针对机械制造工艺对制造业的影响以及重要性进行具体分析。
1机械制造工艺的特点
1）机械制造是系统性的工程，是对计算机技术、传感技术、自动化技术和新材料等的综合性应用。因为机械制造的综合性和系统性，机械制造工艺被广泛应用到了机械产品设计、机械制造生产、销售和售后服务管理中，同时机械制造工艺需要与时俱进地吸纳新技术成果，采用新时期的新材料、新技术和新设备。2）在市场方面，机械制造工艺具有竞争的统一性，即整个机械制造行业只有解决时间、成本和产品质量的矛盾才能促进整个产业的发展。尤其在全球经济发展的背景下，先进的机械制造工艺使机械制造竞争形成了统一性发展。3）在市场调研、产品开发与设计、生产准备、生产和售后服务等所有环节都得到发展才能最终促进整个制造行业的综合化发展。在全球经济的背景下，要提高机械制造企业的核心竞争力，就必须在激烈的市场竞争中获得更多的技术优势，只有实现全球化发展、机械自动化发展，才能在全球市场竞争中获得更多市场份额。4）设计和工艺的一体化。达到大规模大批量的生产以后，为满足生产所需要将设计和生产工艺分离开来。一是为提高工作效率；二是为避免设计和工艺混合而影响生产质量，有的甚至认为生产工艺应该从属于生产设计，在生产设计时要确定工艺。随着社会生产力的发展以及人们生活质量的提高，多品种单件小批量生产占比较大，产品的规格和样式由于人们需求的多元化而逐渐呈现出不断更新的态势，使设计和工艺趋向于一体化发展。5）形成了机械制造科学。机械制造科学以机械为主，将机械、计算机、材料、自动化等学科和技术结合起来形成一门综合性科学，随着计算机技术的发展，机械制造科学获得了前所未有的发展，为机械制造科学的形成和发展奠定了技术基础。
2机械制造工艺对制造业的重要性
机械加工制造就是将机械产品的经营和工艺技术变现的实际操作过程，而整个制造设计则对加工情况起总体指导的作用，总的来说，这些环节包括加工的程序以及设计的一系列路线。通过机械制造业的稳步发展可知，机械加工的相关工艺技术对制造业有着很重要的影响，在这个过程中，生产人员必须要对加工过程给予足够的重视，所以人们在机械加工工艺相关方面的研究就变得尤为重要。当然，相关的企业首先需要制定比较完善、比较明确的加工编制过程，加以试行，以此对机械生产加工过程予以指导，及时发现问题和漏洞尽快找到解决办法，这样才能提高机械的生产效率，同样也可以在一定程度上消除隐患。进行系统化的管理和监督可以很合理地控制投入成本，当然也能在一定程度上保证机械设备的高度准确性。这些可以在机械加工设备方面来体现机械加工的相关工艺，一方面对我国的生产力是强有力的支援，另一方面也可证明机械加工的工艺技术在社会生产中有必不可少的作用。
3机械制造工艺对制造业的优化
3.1加强政策法规建设
在市场经济快速发展的背景下，国家需要加强对制造行业发展的关注，通过宏观政策调控推动制造业稳定健康的发展。首先要制定符合制造业实际发展需求的制造产业规划，并制定促进机械制造技术发展的总规划和相关政策法规，减少重复建设、重复生产的问题，减少因市场盲目竞争带来的经济损失。出台鼓励科技创新的政策，对于技术改进、技术创新、技术推广等给予政策上的支持。此外在鼓励创业的同时也要做好监管工作，对于外资的引进要考虑其能否促进我国制造行业和制造技术的发展。
3.2可靠性评定
机械制造工艺可靠性的评定方式在现代社会逐渐呈现出多样化的发展趋势，为机械制造工艺的可靠性评定工作提供了一定支持。在多种多样的评定方法中，最简单也最直接的方式就是对相关产品质量进行科学分析，并通过产品的具体质量来对机械制造工艺的可靠性进行判断。但是这种方式在实践应用中存在一定弊端，可靠性评定存在一定的误差。因此为了得出更为科学的评定方式，相关部门一般会选择通过分析产品孔位特征的方式来对机械制造工艺的可靠性进行确定，保证评估结果的科学性。
3.3特种加工技术
在机械加工的过程中，经过硬件设备的长时间运转，零件很可能会出现高温甚至变形的状况，这样也会对加工的准确度产生很大的影响。所以说，在机械加工方面的优化研究过程中，需要针对在加工过程中，受热或受力变形的问题进行深入研究，找到有效的解决方案。由此可见，机械设备在提高加工工艺的时候，能通过一种特种的加工技术，来处理特殊结构的零件，让系统即使在强度很大的运行状态下，同样能保证加工产品的质量。其工作原理就是调整电能、化学能、光能等等对材料的加工过程，这项技术能够在加工过程中减少设备的摩擦，也可以在设备形状保持不变的同时，最大程度地保证加工工艺质量。
3.4加工误差补偿抵消
如果在实际生产中要做到一定程度的提高机械的加工高质量，那么则可以通过控制原始误差的方法，对加工工艺的过程予以优化。所以说，技术人员一定要通过对硬件设备的密度、精度进行有效、合理的控制，尽量平衡加工时可能造成的误差。如果说想要对操作中产生的误差数据进行一定的合理控制，则必须使用误差补偿的技术，来对整个加工过程的原始误差进行互相抵消，这样才能达到一定的优化目的。这项技术能够把最原始的误差数据进行规律的划分，也能够大大提高零件质量的密度、精度。当然，也可以通过对原始误差的分析，进行有效的范围调整。根据误差的均化原理原则指导，如果要对优化措施进行合理的修改，就必须把重点放在整个加工的过程上，从而将加工的基础过程很好地转移到次要环节。由此可见在机械加工的工艺中，利用转移原始误差的方法来进行优化，能够在一定程度上保障加工过程的准确度。
结语
目前中国的机械工业已经形成了拥有4万多家企业、300多万台机床、900多万在职职工的工业体系。现在中国已经是一个制造大国，中国的制造业规模已经达到世界第四位，仅次于美国、日本和德国。但是，与工业发达国家相比较，还存在很大的差距。主要表现为产品质量和技术水平不高，具有自主知识产权的产品少，而且制造技术及工艺落后，结构不够合理，技术创新能力落后，以及在先进制造技术和生产管理等方面，也存在一定的差距。但整体来看，中国的机械制造业取得了不可否认的成就，为经济社会的发展做出了巨大的贡献，当然在发展的过程中也遇到了不少问题。因此，需要对中国机械制造业的现状进行探讨，从而有一个清晰的认识。随着生活质量的提高，人们对产品要求也越来越高，制造业中的机械制造工业在制造业的产品质量提升上发挥着重大的作用。如何将制造工艺提升到能与世界竞争的水平，就要求对机械制造工艺和制造业加以重视，不断的进行研发和研究，通过实践找到更好的解决策略，才能在世界市场中将我国的机械制造工艺和制造业推乡国际展示的舞台。
参考文献
[1]刘鑫.机械制造工艺与机械设备加工工艺探究[J].山东工业技术,2019(3):36..