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发电厂锅炉燃烧调节优化措施探讨刘平

发表时间：2020/3/3 来源：《电力设备》2019年第20期作者：刘平

[导读] 摘要：目前我国燃煤电厂参数不断发展提高，作为主要设备的锅炉其重要性毋庸置疑，如果锅炉运行中发生了燃烧状态不佳的问题，就会影响锅炉生产能力，甚至会影响锅炉本身的运行安全，对于锅炉生产的经济性优化也非常不利。

        （国电双辽发电有限公司吉林省双辽市 136400）
        摘要：目前我国燃煤电厂参数不断发展提高，作为主要设备的锅炉其重要性毋庸置疑，如果锅炉运行中发生了燃烧状态不佳的问题，就会影响锅炉生产能力，甚至会影响锅炉本身的运行安全，对于锅炉生产的经济性优化也非常不利。在实际运行中需要对锅炉燃烧情况全面关注，并积极采取措施对其燃烧状态进行调节及优化，有效保证锅炉运行经济效益以及锅炉运行的安全性。
        关键词：发电厂；锅炉燃烧；调节优化
        引言
        对于燃煤电厂锅炉运用科学合理的燃烧优化调节技术措施，能够有效提升锅炉燃料燃烧的效率、传热效率，为机组运行经济性、安全性提供保障。通过对锅炉燃烧调节优化一方面能够显著提升一次化石能源的利用效率，另一方面减少燃料消耗可减少烟气污染物对生态环境的破坏。在实际操作中针对操作人员进行全面的技术培训及综合素质培养能够有效优化其锅炉燃料燃烧调节能力，为锅炉高效、安全运转提供保障。
        1 火电厂锅炉燃烧调整与优化的重要性
        能源是人类社会发展和生存不可或缺的资源，在经济发展、人们生活中都发挥着重要作用。火电厂锅炉燃烧的调整与优化的重要性主要体现在以下3 个方面。（1）确保火电厂锅炉燃烧负荷最优。对火电厂锅炉燃烧进行调整与优化，合理配置锅炉燃料，并根据火电厂锅炉燃烧特性配置科学的参数和风量，从而有效优化火电厂锅炉燃烧的控制方式，使得锅炉燃料的燃烧速率加快，并形成较为稳定的热量，从而确保火电厂锅炉燃烧负荷最优。（2）确保火电厂运行的安全性。通过对火电厂锅炉燃烧进行优化调整，可稳定锅炉设备的电压，使得锅炉燃烧的气温达到标准参数，从而确保锅炉蒸发量满足运行基本需求，实现电力的稳定供应。此外，通过优化锅炉设备使得锅炉燃烧时的火焰均匀分布，并将锅炉膛内填满，可以有效地减少锅炉结渣现象，从而确保火电厂运行的安全性。（3）实现锅炉高效稳定运行。通过优化调整火电厂锅炉燃烧，可以充分协调锅炉机组的功能，实现机组功能最优化，从而确保锅炉的高效稳定运行。
        2发电厂锅炉燃烧调节优化措施
        2.1通过试验调整优化锅炉燃烧的技术
        只有确保火电厂锅炉燃烧运行的稳定和安全性，才能有效提高锅炉设备的运行质量，真正为社会发展和人民生活提供更加优质的电力。通过实验调整优化锅炉燃烧的技术要从以下4 个方面出发：一是必须按照相关的实验标准和步骤开展锅炉燃烧试验，不可随意更改实验的步骤，根据实验结果得出具有科学性和准确性的锅炉燃烧运行参数；二是在实验的过程中首先要确定试验过程中的相关技术参数，找到最佳的风煤比例，再根据锅炉燃烧的特性将设备的运行参数设置到最佳状态；三是要利用计算机技术合理控制锅炉燃烧的运行曲线，只有取得更加全面的技术参数，才能更好地对锅炉燃烧进行调整优化，确保锅炉的运行安全性；四是实验人员在实验的过程中要对锅炉设备的旧机组进行故障排查，确保锅炉燃烧的旧机组运行的稳定性，使得新旧机组配合运行。
        2.2针对煤粉细度指标进行调节优化
        燃料是进行锅炉燃烧的基础，煤粉细度品质对于锅炉燃烧情况有巨大的影响。实际运行中应根据入炉煤煤质、制粉系统情况进行全面分析而进行煤粉指标的科学调整，提升炉内负荷情况同煤粉细度及均匀性指标之间匹配效果，为锅炉内部燃烧组织提供保障。从节约厂用电、提高煤粉颗粒燃尽率两方面综合考量，实际运行时应选择偏小的磨一次风量，满足煤粉干燥出力、避免一次风速过低造成燃烧器烧损即可；同时可对不同分离器挡板开度、磨加装压力下统计比较煤粉燃尽率、制粉单耗的变化，得出最优运行方式。

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        2.3针对锅炉运行风量进行调节
        在对锅炉调节操作过程中，最为关键的是对风量进行调节，在具体操作时要针对燃烧量的变化情况来调节风量，一方面要调节炉内过剩空气系数，提升煤粉颗粒燃尽率尽可能对未充分燃烧带来的损失控制在最低水平，同时尽量减少通风量的增加，降低锅炉出口烟气温度、烟气量，实现锅炉燃烧经济效益的最大化。过剩空气系数过大，一方面造成排烟热损失增加，另一方面增加风机出力，辅机耗电率升高不利于节能，同时烟气流速过大会加剧受热面磨损，锅炉设备的安全性降低，对于锅炉设备运行稳定性有一定影响，一般地，根据运行经验锅炉出口过量空气系数控制1.15~1.2 较为合理。
        2.4 针对锅炉配风方式进行调节
        锅炉采用倒三角配风方式时，会提升锅炉火焰中心位置，相应的蒸发换热面吸热量减少，对流换热面吸热量增加，可用于调节蒸汽参数不足问题，相应的锅炉烟气在炉膛停留时间变少，煤粉颗粒燃尽率降低。锅炉采用正三角配风方式时，火焰中心位置下移，可提高锅炉蒸发量，蒸汽品质会降低，可调节优化过、再热器超温、减温水流量大等问题。锅炉采用束腰型配风方式，可有效降低火焰中心热负荷强度，对NOx 生成产生抑制影响，降低水冷壁结焦风险。锅炉采用腰鼓型配风，可增加火焰中心热负荷集中度，有利于提高燃烧稳定性、燃尽性。锅炉实际运行中需要根据实际需求采用不同的配风方式，在局部燃烧器配风时各个配风方式可相互组合，以达到锅炉燃烧组织最优工况。
        2.5炉膛压力的调节
        锅炉内负压维持在较大的水平，会增加炉膛和烟道的漏风，而且还可能导致燃烧情况恶化，极易发生灭火事故。在具体调整炉膛内的压力时，通常采用的方法为送风量与引风量相结合，增大引风机出力的同时，同步增加送风量，然后再对燃料量进行调节；另一种方法可先减少燃料量，然后再减少送风量，再减少引风量。两台引风机运行过程中，入口动叶、电流和出力需要保持一致性。
        2.6 提升锅炉运行操作人员的综合素质
        进行锅炉燃烧状态调节的人员应具有与岗位相匹配的专业素质。锅炉运行管理及操作工作具有较强的综合性及复杂性，操作人员必须具有相应的专业技能及操作水平，锅炉运行参数是锅炉运行状态的直观反应，要能够根据锅炉当前的运行参数对锅炉运行情况进行分析，并能够采取措施进行锅炉燃烧状态调节，优化锅炉燃烧，保证锅炉运行安全经济性。锅炉燃烧控制及调节需要操控人员本身具有过硬的专业知识，同时具有相应的经验，须加强对技术人员全面管理，定期开展生产员工的学习与培训工作，落实对锅炉运行主要指标的考核与奖励。
        结束语
        各种化石能源使用的增加，给我国的自然环境造成了极大污染。在我国的电力发展过程中，火电厂发电仍然是当前最为常用的方式。因此，以火电厂为突破口，对火电厂锅炉燃烧进行优化调整，并在此基础上精心分析研究锅炉燃烧优化的具体技术。但是，我国对于火电厂锅炉燃烧调整优化的技术还处于初期阶段，在研究发展的过程中还存在着许多问题和不足，因此我国在火电厂锅炉燃烧优化技术的应用方面还存在着较大局限性。
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