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电站施工阶段防异物的探索

发表时间：2020/3/3 来源：《电力设备》2019年第20期作者：李春芳

[导读] 摘要：电站工艺设备系统的内部清洁度，对电站安全运行起着至关重要的作用。清洁度达不到要求，系统内存在金属类异物，会对运行设备内部产生撞击磨损，直接影响设备寿命和正常运行；系统内存在软质类异物，在运行过程中会堵塞过滤器、影响阀门正常启闭、堵塞仪表管道，造成过滤器由于压差产生变形损坏、系统内介质流量达不到要求和仪表示值失真，情况严重会导致误报警和停机事件。

        （中国核工业二三建设有限公司 101300）
        摘要：电站工艺设备系统的内部清洁度，对电站安全运行起着至关重要的作用。清洁度达不到要求，系统内存在金属类异物，会对运行设备内部产生撞击磨损，直接影响设备寿命和正常运行；系统内存在软质类异物，在运行过程中会堵塞过滤器、影响阀门正常启闭、堵塞仪表管道，造成过滤器由于压差产生变形损坏、系统内介质流量达不到要求和仪表示值失真，情况严重会导致误报警和停机事件。作为电站的承建单位，应始终本着“服务业主、质量至上”的管理理念，在施工过程中汲取教训不断总结经验完善过程中管控措施，减少和杜绝系统中存在异物影响后期的调试运行工作。
        关键词：清洁度；异物；管控
        在进行防异物控制过程中，首先我们要找到产生异物的根源和阶段，这就需要与日常工作中发现的典型问题相联系，跟踪调试作业人员在调试运行时的信息反馈，通过下游的及时反馈信息，辩别异物的类型，发现产生问题的根本原因，找到管理环节的漏洞，才能从根本上进行控制从而避免异物事件发生。通过对多层次多方面收集的信息分析，找出产生异物的直接原因，制定相应的措施，运用到实际生产中，消除后续的不良影响。
        1.典型异物案例及分析
        案例1，某电站4号机组001 泵在调试过程中，调试人员发现泵的流量异常，在对泵体解体后，发展泵入口导叶上附着大量白色塑料薄膜。
        案例2，某电站4号机组001 阀门调试过程中，调试人员发现阀门不能正常操作，抽芯后发现阀腔内存在大量在施工阶段用于成品保护的塑料薄膜。
        案例3，某电站4号机组001 阀门调试过程中，调试人员发现操作异常，进行抽芯检查，在阀腔内发现管道封堵使用的封堵管帽。
        案例4，某电站4号机组001 缓冲罐，在对罐体进行检查时发现配管接口处有一团清洁设备表面使用的棉布。
        案例5，在日常设备巡检过程中，发现001 泵壳上施工人员的手套等异物。
        案例6，柴油机厂房油脂系统在进行油回路冲洗时发生堵塞现象，对在线阀门进行解体，在阀腔内发现用于清洁物体表面的棉布。
        案例7，某电站1号机组系统调试过程中，发现氢煅烧系统、气体处理系统、贮罐通风处理系统风量不能满足要求，拆除风机进风口管段，在滤网上发现大量水溶纸。
        案例8，某电站调试人员在对消防泵进行调试时，发现进口压力表读数异常，对泵进口拆除检查，发现管道滤网内部存在一卷透明胶带。
        案例9，某电站在进行3号机现场巡检过程中，发现走廊通风管道内有饮料瓶。在现场巡检至某厂房时，在走廊间通风口发现内部有饮料瓶。
        案例10，某泵制造厂到电站施工现场进行机封更换作业时，在002泵叶轮处、001泵入口管道处、001冷却水泵入口处发现用于清洁用的棉布。
        以上案例显示，由于在施工过程中对异物控制不严，影响到后期调试工作，带来不必要的损失，由此可见过程中的异物控制管理对后期系统内部清洁度至关重要。加强过程控制，告知员工哪些行为可能造成在系统中遗留异物，不断完善程序流程和各项管控制度，加强宣贯和过程监督。在执行“内部专业之间的移交和返移交”缺乏力度，对与外部单位接口管理管控不力，外单位在进入未移交调试的工作区域施工时没有正式接口关系，在施工过程中不采取防护措施，对施工物项破坏后不通报，对已做好保护的设备随意拆除封堵装置均有可能成为异物遗留隐患。
        案例1、2、3、8可以看出，在调试阶段发现的塑料薄膜和管帽是在施工过程中用于保护设备和管道的材料，在设备和管道移交给调试前，按要求要将临时保护材料拆除，这些材料在拆除后没有立即收集而是散落在地面上，无质量意识人员捡起后随手塞进敞口的设备和管道中，在进行管道与管道或管道与设备连接时，检查人员没有对管道内部范围内全面检查（在固定连接部位无检查条件），导致异物留在系统内部。在现场巡检时也经常发现，一些习惯不好的员工在施工过程中把敞开的管口和设备接口做为图纸、工具的临时存放点，造成异物滑落设备内部。
        案例4、6、10出现的棉布，在施工阶段主要用于擦拭法兰密封面、清理焊接管道坡口油脂、不锈钢设备内壁清洁，在完成相关工作后，把棉布遗忘在系统内部。同时也存在提到的“内部专业之间的移交和返移交”管控不严的现象，如在电站“碰口”最多的机械和管道专业，在管道专业与设备配管时，机械专业必须对设备完成相应内部清洁工作，通过工程管理部门和质量管理部门的协调检查确认后，管道专业方可从事相关的配管工作。在配管工作结束后，经过工程管理部门和质量管理部门确认后返移交给机械专业。在此过程中，主要检查在施工过程中是否对已清洁合格的设备造成污染，是否有异物遗留在系统内部。
        案例5、9则表现为施工现场文明施工管理不到位，厂房内没有设垃圾收集点，员工将防护用品和施工过程中产生的边角余料，为避开管理部门的检查，随手放到比较隐蔽的地方，素质差的员工把这些物品直接藏在管道和设备中。
        案例7则表现为技术人员对程序的理解不透彻造成，对于运行介质为非水的气体和油脂的管道是不允许使用水溶纸制做氩气室，因介质为气体和油脂的管道在后续的内部清洁用不使用水进行冲洗清洁，而是用气体和油进行系统内部清洁，管道内部的水溶纸不溶于油中，最终小部分水溶纸会停留在阀门、管道变径处不能彻底清除，系统运行后成为内部异物堵塞滤网和仪表管道。不规范的使用水溶纸和违规使用别的材料代替水溶纸也是造成氩气室不能溶解的一个主要原因。

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        2.现场检查和交流
        通过多次现场检查和与员工交谈，与员工分享经验和管控方法，着重关注施工过程中对异物的控制，虽然较前期有所改善，在管理制度的制定和执行方面但还存在下列问题：
        1、对立管进行打磨制做管道坡口时，没有采取防止磨屑垂直落入管道的措施或采取的措施不足以排除异物的产生。
        2、辅助管道和仪表管道在未完成连接前存在敞口未进行封堵现象，施工结束后作业人员没有对已完工的物项进行保护。
        3、专业与专业之间虽有文件规定在施工过程中必须进行移交和返移交手续，但没有严格执行，过程中随意进入非自已主控的区域施工，结束后对可能造成的污染没有清除。
        4、砂轮片、口罩、手套、棉布、饮料瓶等非工程物项随意丢置，没有建立相应的回收管理制度。
        5、施工完毕，存在边角料和磨屑未进行清理清扫，5S管理要求没有得到落实。
        6、来自外单位的破坏，与外单位没有建立明确的接口关系，人员随意进入施工区域进行破坏。
        在与现场技术人员交流中，谈及现场管理和人员行为，普遍认为大多数施工人员素质较低，岗位职责不清楚，新入场的部分员工只能从事打磨、切割、监火等技能要求低的作业，对异物造成的危害认识不足，对异物的控制困难主要有以下几个方面原因：
        1、管理制度上缺失，施工人员随意携入与施工活动无关的物体进入施工现场，如一次性饮料瓶、零食等，存在随意丢弃现象。消耗品的领用没有采用以旧换新制度，如砂轮片、焊条头等，更换后没有将废弃的砂轮片进行收回集中处理。废旧的劳动防护用品、清洁设备用的棉布、设备管道封堵等的利用回收没有明确规定。
        2、监管人员意识淡薄，专业技术人员负责现场具体的技术解决、施工安排工作，质检人员负责验证控制点、班长日报检查验收工作，安全员负责隐患排查制止违章工作，施工队分队长以上管理人员基本关注的是进度和安全，普遍认为异物控制是件很容易的事从而导致异物控制成为管理的薄弱环节或无控环节。
        3、施工队伍不稳定流失率高，人员素质参差不齐，新进人员没有电站施工经验，只能从事简单工作，按照规定的流程进行培训起不到应有效果。
        3.针对异物产生采取的应对措施
        根据电站所处的施工阶段、各类人员组成结构、人员技能水平、人员思想意识和内部接口管理关系，应从以下几个方面入手，开展相关工作。
        1、人员进场时的识别，对于从事不同工种人员除进行例行培训外，对从事机械、管道和电气专业的人员应进行过程中防止异物相关知识的培训，对异物的识别，学习案例和掌握过程中的控制措施，同时做好在班前会的提醒教育。
        2、完善异物管理制度，严禁随意携带一次性饮料瓶、饭盒、花生、瓜子类物品到施工现场，建立领用消耗品如砂轮片、胶带、焊条头及手套、口罩的回收制度，切割打磨的边角余料及时回收清理，做到工完料尽场地清。
        3、做好内部专业之间的移交和返移交制度，特别是机械专业与管道专业的接口管理，施工队要建立专门的接口组织，协调施工过程中衔接关系。
        4、在已清洁合格并移交调试组织的系统施工，做好内部清洁的控制，实行全过程旁站见证。
        5、加强与外部单位沟通协调，做好交叉作业之间的异物防控措施。外单位在属于我方控制（系统）区域内施工，施工前应对其进行交底，并在完工后进行检查确认环境是否受到破坏。
        6、内部监督管理制度完善，明确施工队和监管部门的职责，对于现场已安装的重要设备和仪表，施工队应做好日常巡检并填写检查记录，管理部门应对维护结果进行验证。
        7、对可能造成的异物问题，积极主动上报，问题的排查要有记录和见证，直至问题消除。
        8、水溶纸的使用要在程序中规定，对于不能使用水溶纸做氩气室的系统应清晰的描述，特殊情况特殊处理并做记录。对于可使用水溶纸做氩气室的系统，氩气室制做过程要求检查人员确认，并做好记录。对于采用木板和橡胶做的氩气室，应建立台帐进行发放回收管理。
        9、过程中发现问题，立即进行反馈，引起各方给予重视，避免重复发生。
        4.结语
        综上所述，在电站建造阶段，产生异物是不可避免，但我们要能够找出产生问题的根源，制定有效的管理措施，加强过程控制，有效的反馈典型案例，避免问题重复发生，从根本上减少异物在系统内的数量，达到清洁度控制的目的，为电站的安全运行提供保障。
        参考文献：
        [1] RCCM2007 SECTION V F6000 CLEANLINESS 法国压水堆核电建造标准第五卷第七篇清洁度.
        [2] GB50235 工业金属管道工程施工规范.
        [3] GB50261 自动喷水灭火系统施工及验收规范.
        [4] GB50268给水排水管道工程施工及验收规范.
        [5] Q/CNPE.J112.14 EM4.1和EM4.2奥氏体不锈钢和碳钢管道的清洁度要求.
        [6] Q/CNPE.J102.6 核岛机械设备制造期间清洁技术条件.
        [7] Q/CNPE.108.22 ALL EM碳钢部件的表面清洁和临时性保护
        [8] TWTM-WP-2057 厂房管道安装工作程序.