工业建筑混凝土结构常见裂缝问题分析及预防措施

发表时间:2020/1/13   来源:《基层建设》2019年第28期   作者:王洋
[导读] 摘要:中国国民经济的快速增长带动了建筑业的持续快速发展。
        中国二十冶集团有限公司北方分公司  天津  300385
        摘要:中国国民经济的快速增长带动了建筑业的持续快速发展。混凝土是世界上应用最广泛的建筑材料之一,因其材料种类繁多、价格低廉、抗压强度高、耐火、抗风化、养护费用低。而随着预拌混凝土的诞生,由于其施工方便、性能稳定、质量可靠等综合优势,更是将混凝土推向了一个高峰。分析了工业建筑混凝土结构裂缝存在的各种问题总结了经验,并在实际施工过程中提出了解决办法。
        关键词:工业建筑;混凝土;结构裂缝;预防措施
        引言:
        在工业建筑结构中,由于环境因素的影响,经常出现裂缝。整个结构最初是由裂纹的发展而破坏或倒塌的,固体材料中的裂纹主要是指一种不连续的现象。作为工业建筑混凝土结构的主要病害,几乎所有的工业建筑混凝土结构都会出现裂缝问题。对整个工业厂房的使用寿命进行分析并采取必要的预防措施是十分有益的。
        1常见混凝土裂缝原因分析
        1.1设计方面
        现浇板四面、四角、墙梁的负筋布置设计不足。现浇板坯的有效厚度未按设计规范中抗裂和变形的要求进行计算。现浇楼板预埋管未进行技术处理,造成预埋管开裂。
        1.2混凝土原材料质量
        混凝土原材料的质量是混凝土结构产生裂缝的最常见原因,水泥太细,硅酸三钙含量过高,会导致水泥水化过快产生裂缝。外加剂或粗、细骨料等不符合要求,特别是细骨料在较大的泥浆中会导致混凝土开裂。
        1.3施工工艺
        施工工艺着重强调以下几点:(1)水分蒸发、水泥结石和混凝土干缩通常是导致混凝土裂缝的重要原因;(2)混凝土是一种人造混合材料,其质量好坏的一个重要标志是成型后混凝土的均匀性和密实程度。因此混凝土的搅拌、运输、浇灌、振实各道工序中的任何缺陷和疏漏,都可能使裂缝产生的直接或间接原因;(3)模板构造不当,漏水、漏浆、支撑刚度不足、支撑的地基下沉、过拆模等都有可能造成混凝土开裂。施工过程中,钢筋表面污染,混凝土保护层太大或太小,浇灌中碰撞钢筋使其移位等都可能引起裂缝;(4)混凝土养护,特别是早期养护质量与裂缝关系密切。早期表面干燥可使其内外温度较大更容易产生裂缝。
        1.4混凝土养护工艺方面的问题
        养护工作不到位,会影响后期混凝土的强度,从而影响施工项目的结构安全和质量。首先,一些施工单位为了节省施工时间,加快施工进度,会降低对混凝土施工的要求,从而忽略了混凝土的养护。例如,在混凝土结构外没有现成的垫块,导致了钢筋结构的变形和变形。其次,如果钢骨在混凝土浇筑后被吊起,会引起钢骨和钢网的变形和位移。如果混凝土浇筑完毕,在混凝土表面进行承重作业,而没有等到混凝土终凝达到一定强度,混凝土构件就会出现裂缝和变形。
        1.5地基原因
        生产水平构件时,由于其侧向刚度比较落后,因为在腹杆弦杆和横梁的侧面会有不同程度的开裂;结构物在没有必要的加固和压实的基础下,在混凝土浇筑后因浸水引起的地面不均匀沉降而发生。当模板支撑间距过大或刚度不足,支撑基础松动时会出现不均匀开裂。
        1.6温度应力裂缝
        我国北方地区早春秋、冬季混凝土施工出现裂缝和裂缝的另一重要原因。温度的变化会引起混凝土浇筑后的膨胀或收缩,产生温度应力。当温差应力超过混凝土抗拉强度时,就会产生温差裂缝。混凝土内部温差大,一般是由水泥水化热和外部温度的变化,构件中的突然升温和突然降温等因素造成裂缝、开裂。
        1.7收缩裂缝
        混凝土在养护过程中,会出现毛细收缩。塑性收缩和干缩工艺。当混凝土强度较低时,会产生收缩裂缝。

常发生在混凝土和钢筋混凝土结构的表面。混凝土未完全硬化前,如日晒、高温、养护不良等。混凝土的表面温度会发生剧烈的变化,混凝土内部会限制混凝土的表面收缩,导致表面开裂。混凝土的级配、浇筑密度、水灰比、构件尺寸对收缩裂缝也有影响和制约作用。
        2混凝土结构裂缝预防措施
        2.1合理选择材料
        在原材料的选择,第一选择应该是收缩性较低的水泥,然后水泥的强度应该适当高于混凝土的强度,同时最小化的水泥、粉煤灰可用于取代部分水泥改善和易性,但也要注意粉煤灰的用量。其次,可以添加到混凝土膨胀剂,可以中和扩张产生的力和张力产生的混凝土收缩防止混凝土开裂,通过增加混凝土强度的增加,混凝土的和易性增加而开裂是预防。第三,为了降低水泥水化率,可以在混凝土中采用级配较好的中粗砂或中细砂,可以有效降低水泥和水的掺量。此外,应控制混凝土中的含砂量,防止混凝土收缩变形。
        2.2结构设计预防
        由于结构设计不合理导致结构受荷过大,从而出现裂缝的问题比较常见,而且由于环境的不同,混凝土在不同位置会受到不同程度的应力,因此收缩变形位置也不同,在受力分析之后出现引起收缩变形的是在应力集中部分,所以在结构设计中要尽量分散应力。具体措施有:首先应合理利用配筋,加强配筋的质量,从而提升混凝土结构的极限拉伸,预防结构裂缝出现。此外,由于钢筋位置不合理、保护层厚度不合理等也会出现裂缝,所以要保证受力钢筋的合理位置,如果钢筋规格、种类等发生变化还需要对混凝土结构进行抗裂性分析,只有在满足抗裂性要求后才能使用这种变化了的钢筋。
        2.3模板工程
        钢筋混凝土结构裂缝的预防,在模板工程中应注意以下各点:首先,模板构造要合理,以防止模板各杆件间的变形不同而导致混凝土裂缝。其次,模板和支架要有足够的刚度,防止施工荷载(特别是动荷载)阼用下,模板变形过大造成开裂。最后,合理掌握拆模时间,拆漠时间不能过早,应保证早龄期混凝土不损坏或开裂。但也不能太晚,尽可能不要错过混凝土水化热峰值。
        2.4混凝土浇筑
        1)混凝土浇筑时应防止离析显现,振捣应均匀、适度。
        2)加强混凝土的早期养护时间。在气温高、湿度低或风速大的条件下,更应及早进行喷水养护。当浇水养护有困难时,或者不能保证其充分湿润时,可采用覆盖保温等方法。
        2.5施工技术
        首先,加强地基的验收、开挖,及时通知勘察设计单位现场验收。对于较为复杂的地基,基坑开挖后,设计人员应进行勘察补钻。当发现不利的地质条件时,设计者必须加固地基,并在进行下一次施工前进行检查。其次,在开挖基坑时,注意不要破坏原有结构。施工顺序的合理安排。相邻建筑物相邻时,应先进行深基础施工,防止基坑开挖破坏地基。
        3结束语
        在现代工业建筑中,钢筋混凝土结构是一种非常重要的结构形式,整个混凝土结构的工程质量对工业建筑的使用和生活有很大的影响。混凝土本身的特点是抗压性能好,抗压性能差,弥散性强,易受施工和外界条件变化的影响,进而产生裂缝。混凝土开裂后会对工业建筑整体结构的使用和使用寿命产生很大的影响,直接影响到工业建筑的社会经济价值,有针对性的预防措施和提高工业建筑工程质量的途径具有积极的意义。
        参考文献:
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