PLC 技术在电气自动化中的应用刘学

发表时间:2020/1/2   来源:《科学与技术》2019年第16期   作者:刘学
[导读] 当前我国工业化发展迅速,电气自动化在各领域的应用水平不断提高,
        摘要:当前我国工业化发展迅速,电气自动化在各领域的应用水平不断提高,其中PLC技术为电气自动化的提升和完善创造了良好的条件。本文主要对PLC技术优势和特点进行分析,并探讨该技术在电气自动化中的具体应用。
        关键词:PLC技术;电气自动化;电气设备;自动化
        引言
        PLC的另一种专业说法就是可编程控制器。而PLC技术,就是被聪明的人类把计算机和自动化控制这两种技术进行了良好的结合,形成的一种优秀的技术。相关技术人们把这项PLC技术进行了更好的优化,带到了各个领域当中,以后PLC在电气自动化控制领域得到了非常好的发展,得到了更为普遍的应用。
        1PLC技术相关概述
        1.1PLC的概念
        PLC又可称为可编程控制器,是在计算机技术的基础上拓展出的一种新型技术,近年来我国科学发展进程不断加快,PLC技术日益成熟,逐渐实现了与电气工程技术的完美结合。当今时代,电气自动化系统要想获得更高的时间效益和成本效益,就必须引入PLC控制技术,强化电气工程的运行,在提升电气工程运行效率的同时,降低其运行成本。就其本质来说,PLC主要由电源、CPU、程序储存器以及接口电路等组成,其主要特点是能够通过数学逻辑运算和控制顺序等方式对数据进行储存。在众多组成结构中,电源是PLC运行控制电气设备的根本,因此为了保证PLC控制器的正常运行,就必须要做好电源控制工作。CPU是PLC系统的核心组成部分,PLC的数据控制工作主要由CPU完成。程序储存器是对软件加以储存的地方。接口电路则根据输送工作的不同分为PLC数值的输入接口和输出接口,其中输入功能指的是在生产初期,利用PLC强大的技术进行输入和扫描,并将扫描结果放置在各个单元中。对于数据的输出,应该采用梯形图的方式进行由上至下的扫描,需要注意的是在完成一个输入扫描周期进行下一轮扫描前,应该进行刷新处理,这样才能保证输出数据的有效性和真实性。
        1.2电气自动化设备中PLC控制系统的特点
        PLC控制系统之所以在电气自动化设备中运用非常广泛,既是因为继电器具有逻辑简单且安全可靠性等优势,其特点主要体现在以下几方面:其一就是反应迅速。PLC中的核心构件是继电器,运用继电器可以使得内部中的部分导线取消。并且同之前的继电器比较,继电器可以将返回的系数忽略,进而充分的将数据处理的优势发挥出来。其二,就是较高的安全性,PLC控制系统运用在电气自动化设备中可以使电气自动化设备的抗干扰能力从根本上得到提高,进而在复杂的工作环境中可以保持很高的安全可靠性,促使电气自动化设备可以非常顺利高效的运行。其三就是便捷的操作,在电气自动化设备中运用PLC控制系统,一般指令很简单且有较强的直观性,所以对相关工作人员的技术要求比较低,因此工作人员在进行具体操作的时候会很快捷,也使电气自动化设备可以正常的运行,也促使工作质量和工作效率的提高,促进企业的快速发展。
        1.3全面推广与应用PLC技术的重要作用
        由于PLC技术自身具备的基本特点使得该技术在自动化电力控制系统的设计与构建环节都得到了全面的使用。通常情况下,通过对PLC技术的全面推广与应用能明显提升电力设备控制的有效性与合理性,并使得设备运行系统负载的现象得到最大程度的控制与避免。其次,PLC技术在实际运用中体现出系统性与综合性都较为理想,能直接促进多种先进技术的充分融合,为电力运行效率的提升提供基本保障。再次,在电力系统构建环节中合理的应用PLC技术,能推动在线修改功能的稳定发展,提升现场调试工作的有效性。
        2电气设备自动化控制中PLC技术的应用
        2.1数控系统应用
        PLC技术在数控系统中应用时,可使数控设备进行点位、线型等多种加工模式,以提升数控设备的应用范围。例如,在孔洞式机床中,PLC技术依据内部的数字化信息控制模式,可对设备加工点位模式进行精准控制,并可保证点位加工过程中可随时切换工作模式。

在加工过程中PLC技术下的工作模式是以内部信息指令来实现的,可有效避免传统轨迹式加工方法所产生的误差,以实现数控系统的加工精度。
        2.2?顺序控制
        电气自动化设备中一般会将顺序控制方式选择为辅助系统,其中PLC控制系统会直接影响顺序控制。当前企业在生产经营活动中越发的关注重视资源消耗问题,目前业内人士非常重视的一个问题就是在运用新型技术的同时如何将资源耗用量进行有效的降低。PLC控制系统的顺序控制技术的运用可以促进电气自动化设备在生产过程中的单向性控制,使电气自动化设备的自控能力得到显著的提高,也促使资源消耗量得到有效的降低,在实现复杂控制任务的同时,也可以促使企业电气自动化设备控制效率的提高。工程实践中,电气自动化设备中PLC控制系统其顺序控制的有效实现其主要控制对象是开关量,并推动继电器控制元件的改进,使控制的灵敏性得到很好的提升,体现自控控制的顺序性,将传统控制方式下的控制质量差和顺序紊乱等问题有效的控制减少。比如,在人机接远程站点和主站层间运用PLC控制系统,在现场传感器优化站点控制的基础上,运用PLC控制盒来对设备进行自动化控制,促进设备运行的效率。
        2.3开关量控制
        通常情况下电气工程中的逻辑开关都较为复杂,要确保电气设备的正常运转,逻辑开关的精准控制尤为重要。利用PLC技术较高的可靠性与较强的抗干扰能力,能实现对逻辑开关的精准控制。具体说来就是在存储系统中输入编写的命令,并对控制对象与控制命令分别赋值,设定合理的变量,利用固定顺序对控制开关进行赋值,如果控制开关的赋值与当前的变量值一致,开关则能自动闭合。根据实际设计的具体要求,对开关闭合的路径与时间进行控制,从而保障控制开关逻辑顺序的精准性,促进电气自动化设备的有序运转。
        2.4闭环控制系统中的应用
        闭环控制系统就是通过常规控制系统对PLC控制系统的进行有效弥补的方案。由于在PLC控制系统的运行期间存在着一定的故障隐患,当意外情况出现致使电气设备停止运行的时候,可以应用常规控制系统对其进行补足,让电气设备尽量快恢复正常,保证工厂能够进行正常的生产运作,减少工厂因设备无法正常运行造成的损失。一般情况下可以把PLC控制系统分成电子调节、电液执行、转去测量这三个单元,通过这三个单元的调节作用,合理控制电气设备调剂规律,让调节的合理性得到稳定。
        2.5在集中性控制系统中的具体应用分析
        电气自动化控制体系是由多台控制机中众多控制单元充分融合而形成的。为此,只有确保多台控制单元的控制操作数据的一致性,才能有效避免控制乱码的产生,确保电气自动化控制系统的有效运转。利用PLC技术的构建工作简单便捷,维护难度低等特点,使原有的接线逻辑成功被PLC的存储逻辑所取代,从而降低外部实际接线数量,直接将实际建造周期进行了合理的缩短,同时使得后期维护成本得到科学的控制。此外,PLC技术还具有体积小,能耗低等优点,利用PLC技术的综合控制系统,并通过建立生产顺序或者时间顺序,充分结合设计编写的系统程序,能达到对系统开关的科学控制,并且还能将传统电气控制模式中存在的相关问题进行有效的解决,提升电气自动化的运行效率。
        结语
        总而言之,PLC技术以其较高的可靠性和较强的稳定性在电气工程自动化发展中得到了广泛应用,同时PLC技术在不断实践过程中也获得了飞速进步。随着科技的不断发展,PLC相关技术也会不断完善,未来的人机控制也必将日益完善化、人性化,我国电气自动化控制水平也必然得到大幅度提升。
        参考文献
        [1]邓聪.基于PLC技术在电气工程及其自动化控制中的实践研究[J].信息记录材料,2018,19(12):77-78.
        [2]王晋荣,曹广宇.浅谈电气工程自动化控制中PLC技术的应用策略[J].科技与创新,2018(16):152-153.
        [3]顾夏煜.电气工程控制系统中PLC关键技术的有效运用探析[J].中国设备工程,2018(15):214-215.
       
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