摘要：在工业自动化中，电气自动化水平对工业发展有着重要的促进作用，同时也直接影响着社会现代化的发展速度。在科学技术不断进步的影响下，使得各类先进的技术在电气自动化中得到充分的应用，例如智能控制技术，远程控制技术等等。PLC技术作为一种新型的先进职能控制技术，将其科学的应用在电气自动化中，能直接提升电气自动化设备的运行效率与质量。
关键词：PLC技术；电气自动化；应用
PLC技术凭借其本身的诸多优势被积极的应用到电气自动化控制系统中，并且有效的提高了电气自动化控制系统的安全性和稳定性，同时还能够减少大量的人工操作，有效的降低了工作人员的工作量，达到了节约人力成本的目的，为我国社会经济的可持续性发展打下了牢固的基础条件。
1PLC技术简介
PLC技术也被称为可编程逻辑控制器，它主要是依靠具有自动编辑功能的存储器，执行相应的数学运算、逻辑运算、顺序控制、计数以及定时等指令，用户通过操作系统将相关的指令进行输入操作，系统则可以自动完成编程，在输出程序的帮助下，实现了相关设备的自动运转。PLC技术运转速度较快，能够迅速地完成多种数据信息的处理，运算能力超乎想象。PLC技术的有效运用，提升了企业的自动化控制水平和生产效率，给生产制造企业带来了丰厚的经济回报。
2PLC的主要特点
2.1实用性比较强
不同的工业领域对于电气自动化控制系统具有不同的要求，所以PLC技术必须要结合实际情况加以应用，能够实现多元化的灵活组合，并且PLC技术本身具有比较强大的数据处理技术以及技术能力，能够从根本上提高系统的数字化和智能化程度。
2.2PLC技术比较方便快捷
PLC技术本身体积比较大，接口设计比较简单，内部的编程语言十分的简单，所以，在进行现场调试的时候能够更加快速的开展，系统本身的开发周期比较短，从而便于后期的维护和操作。
2.3具有较强的抗干扰能力
PLC技术本身具有较强的抗干扰能力，并且其本身的接地系统十分的完善，能够适应各种环境，为整个电气自动化系统的稳定、正常运行提供了可靠的保证和技术支持。
3PLC技术在电气自动化控制中应用的相关体现
3.1在控制模拟量中的具体应用分析
电气自动化参数在工业生产中的实际模拟量相对较大。例如，实际工作环境的变化情况，温度或速度的变化情况，压力与旋转速率的变化情况等等，将PLC及时应用在控制模拟量中，能对模拟量实现自动化控制的目标，从而提升工艺生产的效率。通过利用PLC技术，能对电气自动化控制中的变量实现有效的控制，成功应对传统电气设备无法控制模拟量的现状，确保数字化的实际转换率与模拟量都得到全面的提升，为控制模拟量自动化精准度提升提供有利的基本条件。
3.2开关量的自动化应用
在过去电气自动化控制系统运行时，主要是通过电磁继电器对所有的开关进行量化控制。随着信息技术的不断发展，过去的电磁继电器控制方式，已经不能适应现代工业的发展需求。若是仍旧采取过去的电磁继电器管理控制模式，不仅存在很大的安全隐患，同时会降低电气自动化控制系统的整体工作效率。在现代工业4.0的建设背景下，为了充分释放出电气自动化系统的优势，需要和结合现代科技对电气自动化控制系统进行一定的优化完善，进而构建完善科学的开关量管理体系。
在提高电气自动化系统管理效能的基础上，促进了该系统工作效率的提高。在传统电气自动化控制系统进行开关控制时，由于工作程序繁琐、工作任务较多，在开关量管理控制时，无法有效保障电气开关工作的稳定性、可靠性与安全性。为了规避此类问题的发生，可以合理应用PLC技术。在该技术的支持下，可以对电气自动化系统的开关控制量进行优化处理，有效解决了电气自动化电磁继电器控制的问题。通过构建互联网开关量控制体系，提高了电气自动化系统开关量控制的逻辑性和时序性，保证了电气自动化系统运行的质量与安全。在PLC技术的支持下，合理融合历史逻辑和开关量的输入组合，提高系统开关量输出控制的稳定性。在用户输入相关控制指令之后，在电气自动化控制系统的处理分析下，进而快速输出对应的设备操作制令。
3.3闭环电气自动化的应用
闭环控制是电气自动化的主要方式，因为在电气自动化控制过程中，存在很多连续性的指令变化，为了确保设备运行的安全与效率，需要系统对连续变量的指令进行有效控制。同时需要对闭环的工作进行模型处理，提高电气自动化系统数字量与模拟量之间的转换。为了提高转换的工作效率，则可以充分发挥出PLC技术的优势，在模拟量进行转换时，在PLC技术的处理下保障两者转换的可靠性与稳定性。在PLC技术的应用下，不仅实现了模拟量向数字量的转化，同时增加了逆向的相互转换，提高了电气自动化控制系统的运行安全性与可靠性。在闭环电气自动化控制系统的调节工作进行时，需要充分的发挥出PLC技术的独特优势。在电子控制系统的运行下，可以快速反馈出闭环控制的具体执行情况，进而提高电气自动化闭环控制工作的质量。在闭环控制过程中为了避免出现误操作等行为，需要对闭环控制的全过程进行监督，若是发现了潜在的安全隐患，则需要快速的进行解决，保证闭环控制工作的整体质量。在实际闭环控制工作开展时，需要相关的工作人员对PLC技术有充分的认识，可以在实际操作时，将PLC技术安全有效与传统电气自动化系统进行结合，进而弥补传统电气控制系统存在的不足，充分发挥出两者的技术优势，提高电气自动化控制系统工作的整体效率。例如，在温度闭环控制时，主要通过监测温度的变化，将温度的变化转化为对应的电压信号，并在PLC技术的控制下，将其转化为标准电流与电压，转换之后的电流电压的模型量则可以输入相对应的模块当中。在数据处理模块转换器的分析下，则可以将处理之后的模拟量输入输出模块，而处理之后的模拟量则通过输出模块转化为对应的输出电流与电压，进而通过电流与电压的闭环控制，科学稳定得控制相关设备的运转问题。PLC模拟量的变化电气自动化控制框架。
3.4顺序控制
顺序控制主要就是保证电气自动化控制系统有序的开展，在输入信号的保证下能够从根本上保证整个系统的有序进行，生产的时候能够有效的进行有序操作。通过PLC技术能够从根本上提高整个电气自动化控制系统的稳定性，相关管理人员在控制室能够对设备进行监控，从根本上减少了管理人员的工作量，提高企业的生产效率。比如在火电厂除渣以及输煤系统中能够应用到顺序控制系统，从而能够保证输煤有层次、有顺序的开展，其本身主要包括了主站以及现场传感器等。
4结语
综上所述，PLC技术在电气自动化中的合理应用能直接促进电气自动化水平的提升，推动工业化生产效率与质量的提升。为此，相关部门要加大对PLC技术的研究与创新，提升PLC技术的性能，扩大其实际使用范围，才能由此为工业和企业的发展提供更加先进的电气自动化控制设备，促进社会经济健康稳定的发展。
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