张少鹏
身份证号码：62010319840222****，甘肃 兰州 730000
摘要：高支模施工工艺凭借适应范围广、承载能力强、不受环境限制等特点，在建筑施工中广泛应用。和传统施工技术相比，该技术易受细节问题影响，妨碍施工进展。对此，本文结合工程实际，对高支模施工质量安全管理的问题及质量安全控制措施进行了分析和探讨。
关键词：工程监理；高支模；施工质量；安全控制
在建筑工程的施工过程中，高支模是重要的组成部分，对施工技术的掌握度有着严格且明确的要求。因为高支模施工易出现危险事故，轻则造成经济损伤，重则出现人员伤亡事件，所以强化工程监理十分必要。要求在开展高支模施工时，监理人员严格把控每个施工步骤，以此来保障施工质量安全，推进施工进度。
1、工程案例
某工程为多功能厅，面板顶标高8m，纵向跨度25.2m，横向跨度21m，属于危险性大的高大模板支撑工程，而且荷载、跨度、高度均超过规定的最低限值。屋面板厚0.2m，边梁截面500×1500。施工难度大，监理部门从源头着手，编制了专项施工方案，并和专家进行论证，强化了对支撑体系的检测、验收等过程的质量安全管控，制定了和工程相符的安全监理办法。这样一来，不仅工程的质量安全得到了控制，质量安全系数也得到了提升。
2、高支模施工质量安全管理的问题
分析工程发现，在高支模施工质量安全管理中主要存在这样几个问题：
第一，缺乏完善的管理体系，部分工程的参建主体职责模糊，尤其是设计和建设单位。工作职责的模糊，导致参建主体无法彻底履行自身职责，监理单位也就无法放开手脚，缺少技术和组织上的支持。
第二，个别施工和监理单位不够了解高支模施工的要求和特征，由于缺乏充足且正确的认识，影响了他们对危险源的关注度，及对安全隐患的了解，不利于安全施工、监理工作的开展。
第三，未贯彻落实安全管理责任，部分施工单位存在违规的情况，例如：未按相关标准编制和高支模相关的专项方案，特别是安全施工方面。而且，也没有按照规定组织相关人员论证，具体的施工过程违背专项方案的要求和原则。
第四，施工方案有待修正，针对性差。监理单位工作不到位，表现为审查不严格，或者未审查就批准。另一方面，监理单位未能够及时发现施工问题，也就无法在第一时间进行解决，给整个工程埋下质量隐患，增加安全事故的发生风险。
3、工程监理对高支模施工安全控制措施
3.1完善组织结构，提高安全意识
第一，建立安全管理领导机构，由施工、建设和监理单位的主要负责人组成，突出每个单位的责任主体和制度。督促施工单位明确安全生产的模板，签署安全生产责任书，构建安全生产保障体系，使每个岗位的工作人员形成安全意识。
第二，要求工程的参建单位，积极、主动的学习安全法、安全生产条例等相关知识，全面了解高支模施工技术，掌握支撑管理体系，在施工现场形成人人讲安全、重安全的工作氛围。
第三，结合工程的具体情况和要求，编制《高大模板支撑系统施工监理细则》，对于危险性比较大的工程，制定科学性的监理制度、验收制度等，提高监理人员的风险防范意识。
3.2编制施工方案，组织专家论证
结合工程的设计图纸及特点，编制可行性高的《高大模板支撑系统专项施工方案》，监理单位对其进行审查，比如：方案内容是否齐全，方案是否符合内部审批的要求。在本工程中，原本的方案在设计横向立竿时，并未考虑尺寸大的“梁”在空间上已形成限位，导致梁得不到有效的支撑，顶板和梁受力不均匀，既不能够保障梁底支撑的安全性，又加大了搭设施工的困难。基于此，监理人员重新对立杆进行了定位，使上述问题得到很好的解决。此外，还要组织专家进行论证，针对施工方案的具体内容，提出针对性的意见，要求施工单位修正，由监理工程师审批。
3.3明确施工要求
对于建筑工程而言，施工标准的明确是一项基础工作。高支模施工范围广，既包含施工技术内容，又包含部件的质量判定、验收标准，需要将相关要求明确下来，比如材料质量、钢管的尺寸计算等。同时，重视模板制作的选材，严格把控材料的强度和稳定性，最好选择胶合板、方木等。待交底内容明确后，进行技术交底工作，保障钢管符合现有规定，不存在违背规范的情况。
3.4加强施工过程的控制
第一，具体施工中，监理单位可以组织设计、施工单位共同监理，聘请专家到现场指导工作，提出整改方案，为工程竣工后的验收奠定基础。例如，在盘扣架构造施工中，要求支撑体系的竖杆为混凝土垫层，厚度100mm。板下跨主次梁应放置在梁侧、墙侧模板顶部，其作为主次梁的支撑，可以有效解决主次梁悬臂端长的问题。对于立杆的接头，要错开500mm以上。对于铸钢套管，插入的长度必须超过110mm，内外径间隙要小于2mm。一般来讲，立杆的垂直度会出现偏差，虽然允许有偏差，但也要在规定范围内，最大偏差不能超过50mm，一旦超过该规定，就要即刻处理，进一步检查合格后，方可进入下一工序。本工程的支撑系统的最大高度为7.25m，允许偏差15mm。
第二，拆模时间要参照设计图纸的要求，确保硂达到一定强度（见下表1）。按施工方案拆模，先拆后支，后拆支架。先拆非承重部位，再拆承重部位。拆除梁模板时，先侧向，后竖向。拆模操作要采取保护措施，不能用撬棍蛮力撬动，避免混凝土表面受损。高空拆模时，在出入口设置围栏或警示牌，非作业人员禁止入场。拆掉的模板不能放在现场，垂直运输模板时，要统一调度和指挥。模板表面要干净，边角涂抹封边漆，封堵螺栓孔。模板清洁时，应高出地面150mm，防止下雨受潮。混凝土浇筑结束，且强度达标后，为了能够循环使用模板，需要尽快拆除支撑模板。
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3.5实施过程旁站监理
第一，定期安排监理人员立案检查施工力量，每天到现场进行检查。一旦发现有质量隐患，就要及时指出，下发整改通知单，责令在规定时间内整改。若施工单位以各种原因拒绝整改，可以直接下达停工令，要求工程停工整顿。同时，还要按照相关要求进行处罚。
第二，定期检查施工现场的安全性，比如：高空作业人员是否佩戴安全带，安全警示、作业平台等是否落实安全措施。质检人员到现场抽样检查，确保施工材料质量达标，设备运行良好。另一方面，检查安全培训工作是否到位，检查起重机械司机、架子工等特殊工种的员工是否持证上岗。
第三，在工程的试验阶段，监理人员要到现场监督。举例，钢管模板框架承载力试验，应确保其荷载强度符合要求，待所有数据均符合标准后，才能进行施工验收。混凝土浇筑前，还要对基础排水、架体的完整性进行验收。
4、结语
综上所述，高支模作为工程建设的重要部分，需要施工单位加大研究力度，从各方面改善工程质量。同时，全面考量每个施工环节，确保在施工过程中，无论是施工方案，还是工程的安全及质量问题，都在规定范围之内。在保障施工质量安全的前提下，优化施工方案，减少施工成本，提高工程的经济效益，推动建筑工程良性发展。
参考文献：
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