吕衍运
呼伦贝尔东北阜丰生物科技有限公司 内蒙古呼伦贝尔扎兰屯市162650
摘要：对于化工领域而言，工作相关的实验设备是保证工作效果的基础内容。化工机械设备随着行业发展，应用精度和强度不断提升，并且容易受到工作环境的影响出现设备故障，给后续工作带来严重影响，降低工作效率同时，降低化工行业发展速度。本文首先对当前化工机械设备的发展情况进行了总结，并在此基础上，对化工机械设备的管理与维修保养的价值进行了深入分析。
关键词：化工机械；安全事故；问题；预防对策
1 引言
在新时代的大背景下，机械化发展水平不断提高，人们对于机械设备的需求量也在增多。机械设备作为奠定企业生产的基石，质量和效率是刚需。尤其是化工生产企业，更加要求化工设备的运作质量和效率。然而，由于化工机械设备可使用寿命有限，随着机器的折旧，设备在运行过程中容易产生故障。
2 化工机械安全特性
为了保证生产过程中的安全，就要保证化工机械设备本身的各种安全，保证操作的规范性。另外，对化工机械设备进行安装时，要保证设备各方面的一致性，需要对相关的设备、仪表或阀门等做合理调配，以保证化工机械设备使用的安全性。对化工机械设备进行生产时，要按相关标准严格设置设备的温度、压力或流量等，以防制作不规范的原因损坏对应的设备原件。在使用化工机械设备时，如果发现某个操作环节不达标，需要立即采取对应措施进行规避操作，将化工机械设备的损坏率降到最低。在化工机械设备生产设计中，就要将设备的使用年限考虑其中，在实际使用中相关人员也要提高对这方面的重视，避免因年限使用问题损坏机械设备甚至发生报废。在生产设计化工机械设备时，设计人员就要综合考虑各种可能影响设备正常使用的因素，对其进行科学合理的设计，保证设备在实际使用中能充分发挥各项性能，进而保证化工行业生产制造的质量和效益。
3 化工机械故障
3.1 密封失效
如果机械设备的密封性低，那么会降低机械设备运作效率，容易导致机械设备产生泄漏故障。机械设备在安装不合理的情况下，最容易出现泄漏故障，除此之外，如果机械设备设计不当，粗制滥造，同样会导致机械设备存在泄漏故障。为了避免机械设备产生泄漏故障问题，需要及时在设备生产过程中发现问题，纠正故障设备的生产，采取针对性的措施解决问题，确保机械设备的高密封性。
3.2 设备结垢
机械设备出现结垢问题后，如果没能马上清理，一直存在于设备内，那么会极大影响设备的换热效率。因为结垢直接会导致设备的导热性降低，设备的传热能力低，所以机械设备的能耗也会增大。存在水垢问题时，无论水垢厚薄与否，都会加大机械设备的运作损耗。为了延长设备的使用效率避免短期报废，应确保机械设备的日常运作，提高其生产的效益。化工企业务必要安排妥当机械设备的结垢问题，定期并且及时处理设备内的结垢，从而提升机械设备的可使用成效。
4 化工机械设备维护策略
4.1 设定合理的维修时间
为了实现资源的最优配制，化工机械系统也要及时升级，科学控制机械设备的维修成本。随着维修技术的提升，维修技术人员业务能力的增强，化工机械设备的维护状态也是最佳的。在这一基础上，技术人员的维修维护压力也会得到一定程度的降低，能够按照设备的正常运作状态，来不断调整科学的维修时间以及规划。
通过科学的计划和操作，才能不断提高维修工作的自动化水平，确保维修工作的高效益性。不仅弥补了人为主观判断机械故障的缺陷，还提高了判断机械故障的准确性和效益。为了能够进一步增强判断机械故障的准确度，技术人员最好配备简单的诊断仪器，去判断机械设备出现的故障。部分化工企业具有超前的意识，能够结合当下的计算机信息处理技术，对其投入大量的人力物力和财力，研发设立了专业的故障诊断系统，组成了专业的维修维护管理小组。
4.2 换热器设备维修保养
换热器设备的利用率非常高，其使用周期的研究在化工机械设备的管理中占有重要位置。换热器之所以出现损坏的情况，很大程度上是因为腐蚀的原因。如果换热器的腐蚀问题得到有效解决，那么换热器的损坏问题就能得到很大程度的规避。为了做好换热器的保养工作，就要对换热器损坏的原因进行深入研究。一般说来，换热器损坏的原因有很多，换热器之所以出现损坏的情况与其用材、换热器的金属腐蚀和冷却介质对金属腐蚀的影响都有关系。面对这种情况，可以采用如下防腐技术。铬酸盐缓蚀剂内部的聚磷酸盐在条件合适的情况下能够生成正磷酸盐，也能够生成钙胶体阳离子，最终达到抑制水垢和污垢出现的效果。而阴极和阳极保护技术的具体原理如下：阴极保护通过直流电源把金属表面向阴极转化来达到抑制水垢和污垢生成的效果，阳极保护则是通过阳极使热交换器与电源相连，金属表面会受到钝化膜的保护，换热器设备的腐蚀损坏问题也就得到了解决。
4.3 设备事故处理
企业首先需通过科学方式提高工作人员安全意识，规范其设备操作能力，避免出现因个人原因导致的机械故障问题，从而引起安全事故。提高机械设备运行诊断和分析工作水平，在化工工作中，机械设备具有不同的结构特点，而且面对的工作环境十分复杂，不同设备管理和检查难以通过固定的制度内容和工作标准进行有效衡量，不同机械设备针对性养护管理措施，应从设备不同方向出发。提高安全监察工作效力，在化工生产过程中，如果出现机械故障，从而引发严重的安全事故，对工作人员人身安全会造成严重影响，减缓工作效率，企业在后续工作中重视对工作人员设备使用技术培训工作，让工作人员能够按照相应规范来操作机械设备，并加大安全建设投入，为工作人员置办全面的安全保护措施和装备，提高工程施工安全性，减少安全施工隐患对机械设备使用的影响，推动企业健康安全的发展。
4.4 做好设备后期维护
需要对设备进行专业的维护和检查，维护人员需要对设备做每日小检查，每周、每月固定的全面检查，以保证设备部件运转的正常，同时，制定完善的维护管理措施，将设备存在的安全隐患进行及时排除，并对存在的实际问题进行针对性解决，通过维护人员认真负责的工作，再加上各部门人员的密切配合，保证化工机械设备的持续安全运行，保证化工产品的最终质量。
5 结束语
化工企业不仅要安排好各类机械设备的日常维护工作，还要在维护过程中，安排相应的工作人员，做好足够详细的设备运行差异记录，以便于及时分析设备运行差异产生的原因。机械设备的管理人员，也要遵守实事求是的原则，通过实际设备运行状态的考察，健全设备管理制度，改善对机械设备维修管理的手段。如此，才能为化工行业走可持续健康发展路线排清障碍。
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