张心
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摘要：为保证电气设备运行的安全性和稳定性,就应通过一系列自动化手段对电气设备进行精准控制,借此解决电气设备实际运行过程中可能出现的故障问题,从而保证电气设备运行效果,将自动化控制在电气设备安全运行维护中的作用表现出来，为电气设备自动化控制提供准确合理的技术支持，通过一系列可编程逻辑控制器对电气设备进行有效控制,确保电气设备运行符合电力行业实际发展要求。此外，它在顺序控制、开关量控制、闭环控制以及数控系统控制中的应用，极大提升了工作效率。
关键词：PLC;电气自动化控制；应用???
引言
在PLC技术的应用和发展过程中，应该适应时代发展，大力开展电气自动化控制在日常工作、生产和生活中的应用。在电气自动化控制中应用PLC，为相关生产创造了极高的经济价值。
1PLC技术的概述
1.1PLC技术在电气自动化控制中的应用原理
智能化是PLC技术的良好特征之一，可以利用其在开机之后对电气设备自动化控制系统进行自检，从而使信息得以自动化处理。若发现与设计逻辑不相符的信息，系统会重新进行检测，最终保证信息合理正确的输入或输出。作为一种可编程控制器，PLC在设计编程时需要遵循相应的原则。首先，可编程控制器的编程结构要简单清晰，使得操作更加简单便捷，从而降低运行成本。其次，完善接口的性能，与设计相匹配，从而顺利实现系统升级。PLC技术在电气设备自动化控制的应用过程中主要分为3个步骤，分别是输入采样、程序执行和系统输出。输入采样时，PLC一般会以数据扫描的方式，将其置于I/O映像区。当输入数据采集完毕后，才会执行输出方面的操作。自上而下是程序执行过程中的执行顺序。数据输出时，电气设备自动化控制系统CPU将结合I/O映像区输入的数据完成电路锁存，并对外接设备进行执行驱动操作。目前，PLC技术设计灵活，操作简单，更适用于某些复杂环境，从而实现电气设备自动化控制快速的开关、顺序和闭环等方面的控制与操作。
1.2PLC的优势
提升工程效率是最基本最大的优势。但究其根源，简化人工的操作流程是PLC技术最大的便捷性，不仅可以减少人工成本，更是极大地避免了人工操作可能出现的问题，从而保障了经济财产的安全和人们的身心健康安全。简化的操作流程不仅使得工程难度变简，也更容易让人员接受和操作。PLC技术对于传统的电气设备自动化控制系统而言，拥有高度的智能自主化，主要体现在对数据的采集和处理及必要时，可以对数据进行清除进而清理存储空间等方面的操作。PLC技术在执行此类操作时，可以通过借助核心存储器中编译的设备进行操作，极大地降低了人员的工作强度。与此同时，PLC技术还可以对电气设备自动化控制系统的运行进行实时跟踪和监管，防止出现意外情况，尤其是一些比较复杂、工作量比较大的工作，这也是PLC技术最大的优良特性之一。
2PLC在电气自动化控制中的应用
2.1应用于顺序控制
PLC的顺序控制是其在生产实践中各执行环节按照生产工艺中预先设定好的动作顺序和转换条件进行自动操作的过程。PLC技术的顺序控制应用广泛，目前以现场感应和远程控制形式为主。PLC技术以多种方式优化了控制程序，如在自动控制系统中先后加入传感器、主站层和远程控制，可提高控制效率。PLC技术在自动化控制中的应用广泛，如搬运机械手的运动控制、火力发电厂中对炉渣与灰尘的自动清理以及包装生产线的控制等。PLC也能对工人进行顺序控制，保证生产有序进行，减少故障发生。随着PLC技术在自动化领域中的应用，以及人工智能和云计算等技术的日趋成熟，电气工程技术未来将集成这些核心科技使PLC的顺序控制变得更加灵活。
2.2应用于开关量控制
PLC技术应用于电气工程的开关量控制时，是以可编程存储器的形式实现对继电器动作的控制，进而契合用户的应用要求。相关应用中，如果采用人工控制操作会浪费人力资源，而采用PLC技术控制能优化系统功能，同时减少了人力资源的浪费。PLC既能够应用在单台设备控制上，又能够应用在多台设备的群控和生产自动化流水线上。PLC技术应用于自动开关控制，可使所编辑信息符合电气操作需求，保证电气系统的安全可靠运行。此外，PLC技术能够缩短继电器响应时间，从而达到节约时间、助力生产效益增长的目的。
2.3应用于闭环控制
闭环控制也是过程控制，主要是对温度、压力和流量等模拟量的控制。传统的电气工程领域，人工方式的启停难以保证安全性和可靠性，不利于提高生产效率。PLC技术则能起到很好的辅助作用。闭环控制在热处理、锅炉控制等场合都有应用，能够与其他技术组合形成自动智能控制系统。常见的闭环控制系统有电机调速系统和平台流量、液位、温度及压力等控制系统。一般闭环控制系统有单个闭环控制系统和多个闭环控制系统两种。鉴于控制变量的比例系数之间的绝对值非常重要，在控制同步设备速度时会采用单个闭环控制系统。利用PLC技术能够快速反映相关阶段中由闭环系统控制技术呈现出的连续运行状态，从而全面监视闭环的综合控制系统功能。相关应用以及技术功能的发挥，需要操作人员具有区分普通继电器和PLC差异的能力，了解普通继电器和PLC的优缺点。只有这样，才能够在确保相关自动化控制系统安全、平稳以及流畅运行的基础上，将传统技术与新兴技术有机融合，优势互补，各取所长，协同发展，最终提升自动化控制水平。
2.4应用于数控系统
PLC技术为企业的自动化系统发展提供了新思路。它具有的智能化特点，不但能够进行数据采集、数学运算和数据转换等一系列数控操作，还能对数据进行更进一步的分析处理，因此受到了数控领域的青睐。PLC技术具有抗干扰能力强、运行稳定可靠以及操作便捷的特点，能够实现数控系统的远程监测、自动控制以及故障诊断等功能。近年来，PLC技术采用新型组态架构，集成系统结构与功能，突破了设备本身限制，实现了开放式编程。这样用户既能够对PLC设备实施编程，又能够依托网络实施自动编程，开发个性化功能，同时拓展了PLC的应用范围。目前，相关应用还有进步的空间。例如，数控系统中存在一定的电磁干扰，即便采用了屏蔽、调频技术，也难以全面消除，会在一定程度上干扰PLC的功能发挥，造成数据计算错误、系统混乱以及操作误差等。未来，PLC技术需在抗干扰性能方面不断加深研究，探索如何强化屏蔽效果，提升对数控系统的控制能力。
结束语
随着科技的进步，PLC技术也得到了明显优化，其系统的稳定性也越来越高，有效地促进了此技术的发展，但即使如此，相关技术研发人员仍应当不断创新，与时俱进，不断对此技术进行改进创新，从而满足电气自动化控制要求。
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