零排放技术在煤化工污水处理项目中的应用

发表时间:2021/8/9   来源:《中国建设信息化》2021年7期   作者:王柯
[导读] 在煤化工企业生产中,污水处理问题一直是行业发展瓶颈,而采用成本费用低、处理工艺优及工艺技术高的污水处理办法已经成为煤化工企业的现实所需。
        王柯
        新疆庆华能源集团有限公司 新疆 835100
        摘要:在煤化工企业生产中,污水处理问题一直是行业发展瓶颈,而采用成本费用低、处理工艺优及工艺技术高的污水处理办法已经成为煤化工企业的现实所需。 尤其是我国北部、西部地区面临水资源稀缺的情况,在多数煤化工企业没有纳污水体的背景下,急需采用零排放的污水处理技术,以实现这些区域煤化工污水的合理化处理,实现水资源的有效利用。
        关键词:污水零排放;煤化工;污水处理
        引言
        煤化工是我国“十三五”规划的重点产业,对此,文章从分析煤化工污水分类及处理现状出发,结合煤化工污水处理中零排放处理技术概念的介绍,就污水零排放技术在煤化工污水处理中的应用展开论述,力图让更多煤化工企业在污水处理方面达到零排放要求,并更好地推动产业的健康发展。
        1.煤化工废水概述
        1.1煤化工废水的产生
        煤化工废水的产生,与煤化工企业生产煤炭等原料构成的化工产品有极大关系。煤化工废水中包含多种含有氨、氮、硫等有害物质的污染物,这些污染物多数都属于难以降解的有机污染物,对生态系统中的生物、动植物生存带来极大的不利影响。
        1.2煤化工废水的特征
        一是高浑浊度与高色度。煤化工企业在生产化工产品过程中,会产生大量含有助色基团物质、生色基团物质的有害物质,这些物质不仅具有高色度,还有较高的浑浊度,在多种有机化合物的作用下会发生化学反应,难以降解和清理。二是降解难度高。在废水中的联苯、喹啉等有机化合物极不容易降解。三是污染物质种类繁多。由于煤化工企业生产流程较为复杂,各个生产环节都可能成为废水产生的渠道,因此废水中含有的污染物质种类较多,清理难度高。
        2.煤化工污水分类及处理现状
        煤化工污水不仅浓度较高,且降解难度较大,属于一类对处理工艺要求较高的污水类型。煤化工污水根据污染物成分的不同,具体可分为有机污水和含盐污水两种。有机污水主要有气化废水、化工装置废水、地面冲洗污水、生活污水等。有机污水中含有较高的氨氮成分。含盐污水主要有洗涤污水、系统除盐污水及循环排出的污水,此类污水中含有较高的盐分。我国现阶段主要使用除油、气浮、调节及沉淀的污水处理工艺实现煤化工污水的处理,主要目的在于去除污水中氨氮、COD-cr(重铬酸盐指数)等有害化学成分,而具体使用到的污水处理技术包括反渗透膜污水处理技术、活性炭吸附处理技术、生物脱氨处理技术、酸化水解处理技术及超滤膜处理技术等。在应用这些污水处理技术之后,尽管能实现污水的净化作用,但距离零排放的要求还有一定距离,因此为煤化工污水应用污水零排放处理技术有极为现实的意义。
        3.煤化工废水零排放面临的主要技术问题
        3.1设备使用成本高
        为实现煤化工废水零排放的目的,企业需要购置成本较高的处理设备,投资较高。据市场调查数据可知,多数企业在购置零排放设备方面就要花费超过 1 亿的资金,需要处理的废水工程量巨大,对企业的成本投资要求较高。同时,企业在零排放废水处理项目中,运行成本高出市场上其他产品价格的数倍。因此,巨大的耗资与运行成本投入,让煤化工企业在废水零排放处理方面举步维艰。
        3.2废水预处理技术难度较高
        由于企业对煤化工废水处理的认识不全,针对部分废水处理项目,企业在预处理阶段依然采用的传统的脱酸、萃取、脱氨为主的工艺。但现阶段煤化工企业废水污染物种类繁多,且分离、降解难度提升,使用脱酸和脱氨等工艺来处理 PH值较高的废水,难以获得理想的处理效果。同时,含油多的废水在波动较大的水流状态下会给常规气浮装置留下大量的泡沫,提升了油分离处理的技术难度。


        3.3缺乏对废水水质分析
        在处理废水过程中,需要对废水的具体水质指标、含量进行分析,包括氰化物、氨氮及 COD等成分的定量分析,以及时得出污染物质、挥发物质及毒性物质的含量。但根据目前大多数煤化工企业的废水性质定量指标,仅限于氨氮、SS等,不能精确得出废水中的 TDS构成离子含量,不利于废水处理与回用零排放目的的实现。
        4.煤化工污水处理中的零排放概念介绍
        应用污水零排放技术,是为了将污水完全转化为可再次利用的水体,在此过程中,催化剂是可以多次使用的,并且无废物产生。在煤化工污水处理领域,使用污水零排放技术,仅针对生产过程,而无法实现对蒸汽、循环水及辅助生产的零排放。尽管各界对于零排放概念有不一样的认识,不少专家与行业人士也给出了不同的定义标准,但要基本实现煤化工污水的零排放处理,还应充分结合膜分离、蒸发结晶及生化方面的技术与工艺,且在煤化工污水处理中实现零排放处理,还需满足下面三个因素:一是满足安全生产要求,二是满足企业经济承受能力要求,三是满足当地政府对环境保护的要求。为充分实现煤化工企业污水的零排放,不少企业提出了高浓度废水零排放及循环水零排放等口号,甚至不少企业要实现准零排放,以此减少企业生产过程对外部环境排出的污染总量。
        5.污水零排放技术在煤化工污水处理项目中的具体应用
        5.1有机污水处理中零排放技术应用
        针对煤化工企业的有机污水处理,应用污水零排放技术需要经过预处理、生化处理及深度处理三个环节。在预处理环节,主要采用沉淀、除油及气浮的处理工艺将污水中体积较大、危害较重的污染物过滤掉。在生化处理环节,考虑到有机污水中含有大量的氨氮、CODcr 等化学物质,基于其水质的特征及污水处理场地等因素的考虑,常采用氧化沟、生物脱氨及 SBR(序批式活性污泥注)处理工艺。在深度处理过程中,曝气生物滤池处理工艺是最为常见的处理技术,在该环节的初始阶段,还可辅助采用臭氧高级氧化处理技术,待全部处理步骤完成后,污水将进入含盐污水处理系统,对其进行除盐处理。
        5.2含盐污水处理中零排放技术应用
        含盐污水处理系统大多处理含盐较重的煤化工污水,这其中主要针对盐类成分的去除。由于经不同处理工序之后,煤化工污水中的含盐程度高低不同,为最大限度对含盐污水进行回收利用,一般选用超滤反渗透处理工艺对有机污水系统处理之后的污水进行再次处理,因为这类污水的含盐程度较低,采用超滤反渗透的处理工艺可让处理之后的污水用于循环冷却补充。经这种工艺操作之后的污水转化为洁净水,但要去除其中高浓度的盐分和有机物,体现回收方面的效率,还远远不够。因此,在此工艺处理之后,还需要采用如膜浓缩处理技术和纳滤膜处理技术对水质进行深度加工,以提升水体的回收率。
        结语
        综上所述,伴随我国环保型社会建设的不断推进,煤化工企业的环保生产要求有所提升,为更好解决煤化工生产企业的污水排放与处理问题,应大力推行污水零排放技术,由此可进一步实现水资源的合理利用,有效避免煤化工污水对地下水环境的污染,达到成本控制、环境保护的目的。污水零排放技术在国外的应用较为成熟,而我国依然处于初步阶段,在此背景下,我国煤化工企业更应该结合污水处理现状,针对不同类别及特点的污水进行零排放处理,帮助企业克服污水处理的技术瓶颈。
        参考文献
        [1]赵刚.煤化工高盐废水处理技术研究[J].能源与节能,2019(8):73-74.
        [2]梁嘉胜.基于“零排放”技术的污水控制工艺浅析[J].科技经济导刊,2017(31):75.
        [3]田茂远,吕昌彦,唐伟博.关于煤化工废水处理技术应用分析[ J ].化工管理,201 9(27):1 1 4- 1 1 5.
        [4]赵刚.煤化工高盐废水处理技术研究[J].能源与节能,201 9(8):1 4- 1 5.
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