田超生
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摘要：机械制造领域数控技术的应用取得了不错的成绩，数控技术的应用能够实现机械制造高精度、智能化发展。工业的发展到头来都是技术的发展，数控技术在自动化机械制造中的应用恰恰是这方面体现的一种方式。下面文章对机械制造中数控技术应用优势与发展展开探讨。
关键词：机械制造；数控技术；机械数控；机械技术
引言
在当今的机械制造过程中，数控技术已经得到了非常广泛的应用。尤其是随着当今信息化技术的发展，数控技术在机械制造领域中的应用优势也越来越明显。因此，在具体的机械制造过程中，企业应加大力度进行数控技术的应用研究，使其在实际作业中得以科学应用。通过这样的方式，才可以有效提升机械制造效率与质量，促进机械制造企业乃至于整个行业的良好发展。
1数控技术应用于机械制造中的优势分析
数控加工技术是我国在信息化时代下不可缺少的重要技术工艺之一，对于我国社会发展有着极为重要的促进作用，其工作原理是以计算机的终端控制系统为中心，通过之间所设定好的程序来对机械设备进行控制，从而完成相应的生产工作。数控技术应用于机械制造中的优势主要体现在以下几方面：第一，智能优化整体结构。智能系统控制可以及时调整生产方法，释放更多的劳动力资源。在电子控制系统的支持下，动作和功能之间的关系不断协调，使系统具有更多自主性，能灵活应对各种生产环节。计算机软件通过数控技术来控制和调节机床的切削规律。作为主要的应用方法，数控技术促进了电子、机械和软件的集成，实现了整体结构的优化。第二，提高产品精度。数控技术的应用可以对产品加工的各个环节进行动态监测，确保每个加工环节的加工精度。在某些珍贵物品的加工制造过程中，可能会遇到一些材质特殊或价格较为昂贵的材料，对此数控技术可以进行科学的参数计算和严格的精度控制，避免造成材料浪费，为生产商节约经济成本。第三，实现虚拟制造。在数控技术领域中，虚拟制造技术是使用最广泛的技术之一。虚拟制造技术可以通过结合信息技术、模拟技术等高科技，对整个生产制造过程进行真实化的情景模拟，向生产人员直观反映产品设计在生产制造环节中存在的缺陷。
2数控技术在自动化工程机械制造过程中的广泛运用
2.1数控技术自动化运用于工业生产
在现代工业化生产中，确保产品生产安全质量是首要考虑的因素。工业生产过程中的各种自动化作业操作系统是以自动计算机操作为主要驱动控制源，再结合自动控制处理单元、驱动控制单元和其他执行控制机构共同发挥作用从而形成一个新的自动化操作体系，其主要功能运用于工业机器人在生产的加工流水线上和各种人类没有劳动能力难以承受的恶劣工作环境下的加工作业，完成各种人类无法同时完成的各种复杂度较高的作业工作。它不仅使其能有效达到企业信息战术技能和管理规范企业操作的基本要求，而且最主要的特点是使它能有效确保安全企业生产，提高企业工作效率，达到企业实现最终安全生产的主要目的。
2.2在航天领域的应用
航空航天技术在国民经济和国防现代化中的地位和作用不可替代。航天技术对航天用品的设计和功能有着严格的要求，产品不论来自何处，对性能、产品质量和可靠性都有很高的要求。在数量、精度、功能和加工尺寸范围方面，航空航天产品制造对数控机床技术、设备的需求非常明确和迫切。传统的机床加工设备无法生产航天用品，这就要用到现代化的数控机械制造技术。
2.3能源领域的应用
数控技术在能源开采能源生产领域使用极为广泛，对于推动我国能源技术发展保障国家能源安全有重要意义。第一，大型油气田、煤矿等化石能源的开采当中大型机械应用数控技术提高了生产效率、降低了生产成本、减少了安全事故的发生。
化石能源开采环境极其恶劣，传统的开采模式需要大量的人力在现场作业，机械设备需要人工现场控制，这不仅降低了生产效率而且使得一线作业人员的人身安全难以得到保障。以矿石开采为例，数控设备依托远程控制技术与现场监测技术，操作人员在远端利用大型采掘机开采矿石并通过传送皮带自动将矿石运输出来，作业人员只需在远端对现场进行实时监控，对安全风险进行有效把控，这样不仅减少了人员的工作量而且降低了人员伤亡事故，使开采效率得到大大提高。第二，在能源生产企业当中数控技术应用已经非常成熟，以火力发电厂为例，现代火电生产单位采用现场总线控制系统，生产工艺的每个环节均由数控模块进行控制，包括阀门开度的调节、电机输出功率调节、发电机转速的控制、二次电气保护、并网功率分配等方面，工作人员在远程DCS监控站对生产过程进行实时监督，无需到现场进行操作，整个生产过程完全自动化运行，这不仅降低了员工工作压力，而且提高了电力生产的安全性、电网系统的稳定性。
2.4汽车工业中的数控技术
要想提高制造工业的生产效率，就需要将数控技术合理地运用到行业生产过程中。对于汽车制造业来说，运用数控技术可以提高制造复杂又精密的零部件的能力。数控技术对于提高我国汽车行业的各项水平以及我国汽车行业在世界的地位都有重要的作用。数控技术除了在汽车制造业有着不可代替的重要作用，对其他零部件制造业也是如此。
2.5在煤矿行业的机械方面的应用
煤资源一直是中国的一项主要资源，在世界上煤产业都是名列前茅，而且我国也是煤炭消费大国，经调查中国的煤炭资源在世界上位居世界第三，每年我国需要开采的煤炭也是一个庞大的数字，传统的采煤方式大多采用人工开挖，机械辅助的方式，这种常年的地下作业存在着极大的危险性，在老旧的采掘作业中，经常会伴随着危险的因素。每年在煤炭产业的事故率也是居高不下，一方面是操作不规范，另一方面还是因为机械设备的落后，让好多的风险都不能很好地控制。数控技术的引入采煤作业变得不再是一贯的地下作业，采煤作业不再是以往的工人近身作业的方式。操作人员可以远离危险的工作区域，远程控制机械设备完成工人做事情，而且大大提高了煤炭开采的工作效率，让煤炭行业的发展在市场的竞争中能够获得更大的优势。让工人高高兴兴上班来，平平安安回家去。让煤炭行业的发展紧跟时代的步伐。让数控技术更好的服务煤炭行业。
3数控技术在机械制造业中的未来发展
随着科技的发展，机械制造业的技术改革也经历了漫长的过程，数控技术在机械制造业中的应用也由传统的封闭式数控系统演变成为了如今的计算机数控系统，有效推进了机械制造业的智能化和自动化进程。就当前我国机械制造业的发展来看，智能化发展是其发展的主要方向，而数控技术则为机械制造的智能化发展提供了重要依据。目前，我国的机械制造技术相比发达国家来说仍存在一定的差距，加强数控技术在机械制造业中的推广应用，能够使我国在国际数控生产领域中获得更多的机会与发达国家抗衡的机会。在科学技术日新月异的今天，我国机械制造业必须抓住数控技术这一黄金机遇，进一步推进数控技术在工业生产、机床加工、汽车工业、航空工业、煤矿机械等方面应用，促进我国机械制造业的整体效率和水平提高，结合当代智能技术，加快机械制造智能化进程，进而实现我国综合国力的整体提升。
结语
综上所述，数控技术在现代工程机械设备制造以及设备配件工作中已经起到了不可或缺的重要作用，数控技术不仅使其具有较为显著的可操作性和高效性、便捷性以及经济性，对此需要重视数控技术在各领域的应用，加强数控技术创新，提高机械制造水平。
参考文献
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