穆丹阳
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摘要:泵送混凝土施工技术在超高层建筑工程施工中较为常用，本文对超高层建筑泵送混凝土施工技术进行了研究和阐述提出了保证超高层建筑的混凝土施工质量方案。
关键词:超高层建筑；泵送混凝土施工技术；施工质量
1前言
近几年，泵送混凝土施工技术在建筑工程中，得到了广泛的应用，但是当输送的高度达到一定高度的时候，对输送泵﹑输送管线混凝土等方面的要求也越来越高，任何一项环节没有达到要求的话，都会影响施工质量。因此，需要掌握泵送混凝土施工技术，并将其有效应用到施工中，以实现运输效率高、效率快等优势，为超高层建筑工程施工，提供基础性的保证。
2泵送混凝土施工工艺的原理
泵送混凝土是一种施工工艺，其主要目的是将混凝土运送到施工浇筑部位。泵送混凝土的前提是，混凝土应具备流动性、黏滞性的特征，可在外力作用下流动。泵送混凝土的过程是，借助混凝土泵、泵车所提供的泵动力，使泵料斗中的混凝土在泵送压力的作用下沿着管道向施工浇筑部位流动。在管道中进行流动的过程中，混凝土中的水泥砂浆处于管内的外侧而非中心，这就使得管内壁出现了一层水泥砂浆，其屈服剪应力相对较小，不仅可以确保混凝土在管道中的流动性，还能起到润滑剂的效果，减小管壁、混凝土之间的摩擦，提高混凝土的输送速度。
3泵送混凝土施工技术
3.1保障混凝土符合泵送要求
为确保泵送混凝土的顺利进行，应对混凝土进行严格控制，合理确定混凝土的配合比，并加强对混凝土拌制环节的管控，确保混凝土有着良好的流动性﹑黏滞性，然后运输到施工现场，再进行泵送。
3.1.1对混凝土配合比进行科学确定
超高层建筑的高度较高，为避免混凝土在运输过程中发生离析、凝固等问题，应对混凝土配合比进行合理确定，对减水剂、粉煤灰的掺加量以及骨料级配进行科学控制，确保混凝土可以达到泵送的要求。骨料级配阶段应对砂率骨料细度模数进行合理控制。泵送混凝土中，可选择复合型减水剂、粉煤灰作为掺合料，以实现混凝土和易性的提高。严格遵循施工标准的要求，对其掺加量进行严格控制，为泵送奠定良好的基础。对混凝土进行制备的时候，应结合工程实际情况，对水泥用量进行合理选择，以确保混凝土有着良好的黏滞性。
3.1.2加强对混凝土拌制环节的管控
为确保泵送混凝土的顺利开展，混凝土拌制环节，应对混凝土质量进行严格控制，确保材料配置的精确度，将配置偏差控制在1%以下。根据工程标准的要求，对水泥、粉煤灰的比例进行严格控制，并均匀搅拌，适量添加一定比例的外加剂，选择高质量的搅拌机械设备进行混凝土搅拌作业，并对搅拌时间进行合理控制，从而确保混凝土的质量可以满足泵送混凝土的实际要求。
3.1.3加强对混凝土运输环节的管控
在混凝土拌制完成之后，应将从混凝土拌料场其运输到施工现场。在混凝土运输过程中，很容易受到各种因素的影响而出现各种问题，影响混凝土的性能，无法保障混凝土质量。面对这样的情况，应加强对混凝土运输环节的管控，采用专用的混凝土搅拌车将混凝土运输到施工现场，并要确保混凝土的连续供应，为泵送混凝土混凝土浇筑的顺利开展、连续性开展奠定良好的基础。为混凝土运输的高效性混凝土供应的连续性，应结合实际，对混凝土浇筑量进行严格控制，对运输距离进行合理控制，并对混凝土坍落度进行科学确定，对泵车数量﹑排量进行合理调整，从而确保泵送混凝土的顺利开展高效开展。
3.2对泵送管道进行科学设置
为确保泵送混凝土的顺利开展，不仅要对混凝土泵进行合理选择，确保其具有良好的泵送能力，还要对管道进行质量进行严格把控。应根据建筑实情，对混凝土水平长度进行合理控制，以便于配管更换工作，为泵送混凝土的顺利开展奠定良好基础。应结合软管数量，水平配管长度等因素，对配管换算长度进行准确计算。应结合工程实际情况，对泵送压力进行合理控制，根据计算得到的最大水平泵送距离，对管道水平换算长度进行严格控制。此外，应结合工程实际情况，对混凝土泵的最大输出距离、最大输出量进行合理确定。泵送混凝土的过程中，对管道有着一定的要求，若用弯管来泵送混凝土，则泵送阻力较大，因此，在对管道进行布置的时候，应尽量少布置弯管。泵送高度增加后，管道的垂直部分大幅度增加 ，容易出现混凝土回流的现象，所以，应适当在垂直管道中添加一些水平管道，以减少回流现象的出现。同时，可以将节水阀安装在水平管道中，以实现背压冲击力的降低，确保泵送混凝土的质量。
3.3对泵送流程进行严格把控
泵送混凝土前，应对泵送设备﹑管道的质量进行严格检查，确保混凝土泵等相关设备的使用性能正常，确保管道通畅。应对管道进行科学养护、定期清洗，从而确保泵送混凝土的顺利开展。泵送作业开始后，应合理添加混凝土水泥砂浆、水，并对泵送压力进行科学控制，确保泵送作业的流畅性。应确保混凝土泵送的连续性，泵送作业完成后，应及时对管道进行清洗，在泵机料头内部注水，确保清洗效果。
4泵送混凝土中的常见问题及预防对策分析
对于超高层建筑来说，在泵送混凝土的过程中，经常会出现各种各样的问题，从而会给施工质量、施工进度造成严重的影响。其中，管道堵塞是一种常见的问题。泵送混凝土的过程中，很多因素会导致管道堵塞问题的出现。如，管道接头密封不合格、连接不够规范等，均可能导致管道在泵送混凝土的过程中发生堵塞的现象；若是管道内部的混凝土残留过多，或者是长时间未开机，则管道也可能发生堵塞的问题；混凝土本身存在质量缺陷，混凝土泵送速度不当，均有可能导致管道堵塞现象的出现。除此之外，施工环境也是导致管道堵塞的一个主要因素。泵送混凝土的过程中，管道堵塞问题一旦出现，便会导致施工周期被延长，还会导致混凝土材料出现一定的浪费，从而使超高层建筑的施工成本大幅度上升，不利于节能、环保。为避免这样的后果出现，管道堵塞现象出现之后，应找出导致管道堵塞的原因，并采取有针对性的措施予以处理。同时，也要采取有效地预防措施，避免管道堵塞问题的再次发生。
针对泵送混凝土过程中的管道堵塞问题，可采取如下措施予以预防:第一，应对泵送管道进行合理布置，使用具有良好承重性能﹑耐压性能的密封圈，并要对管道接头部位进行紧固处理。第二，泵送混凝土之前，先把砂浆或水注入管道中，以确保管道内有着良好的是湿润性，确保混凝土泵送的流畅性。第三，泵送机投入使用之后，应将其泵送速度适当放慢，接下来再逐步提高，泵送作业完成后，应及时清理管道，避免管道内部滞留混凝土，为下次泵送工作的顺利开展奠定良好基础。第四，泵机不可长时间停机，每隔一段时间便要开机，否则便要在开机前进行预热，以防止管道堵塞问题的发生。
5结语
综上，泵送混凝土是超高层建筑施工中不可缺少的重要环节，实际开展泵送作业的过程中，应保障混凝土符合泵送要求、对泵送管道进行科学设置，对泵送流程进行严格把控、对浇筑作业进行灵活把控，高度重视混凝土质量试验，从而保障混凝土工程的施工质量。
参考文献
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