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摘要：为了实现我国资源的可持续开发，就要做到在节约资源保护环境的基础上实现发展，因此城市的暖通工程也好根据这一形式进行改进。现阶段，在暖通工程中，管道防腐是非常重要的环节，对管道进行防腐处理不仅是使管道具有较强的抗腐蚀能力，还能够提高管道的抗压能力，起到延长管道寿命的作用，因此，在暖通工程中必须高度重视管道防腐技术的应用。本文将对暖通工程施工及管道防腐技术进行深入的探讨，以促进我国暖通工程和管道防腐技术的发展。
关键词：暖通工程；管道防腐；施工技术
1管道防腐技术概述
1.1管道防腐技术的定义
只要想保证暖通工程的质量符合住户的要求，提高管道防腐技术是十分必要的。管道在暖通工程中起到不可替代的作用，通风、取暖都需要管道的传输。而改进管道防腐技术的重要性就在于提高管道的耐力，保持管道长久的稳定性，管道保温防腐工作的重点方向就可圈可点了。管道防腐的基本方式就是管道涂层，利用管道固化形成的油漆膜进行保护，这层油漆膜不仅能够隔绝空气，防止腐蚀，还能增强管道的保温能力。延长管道的使用寿命，增强管道的使用效率。管道的主要保温材料是硬质聚氨醋泡沫覆层，防腐材料是聚乙烯夹克或沥青玻璃布覆层。完整的保温防腐系统是十分复杂的，对于材料的厚度也有相应的要求，通常情况下，保温层在中间，不低于2.5cm，防护层不低于1.2mm。
1.2管道防腐保温工作的注意事项
为了使管道防腐技术适应时代的发展，需要不断地提高管道防腐技术水平，及时修正不适应现代客户需求的地方。首先，要将所需要的保温材料准备齐全。这些材料的要经过专业人士的精挑细选，耐热性较好的材料可以承受更高更持久的温度并且保证在实际的应用中不被轻易损坏，能够长久地使用。
2暖通工程管道施工
暖通工程管道施工可总体分为两方面内容：（1）管道覆层施工部分。暖通工程管道体系包括若干覆层，分别为防腐层、保温层、防护层，为了确保管道防腐效果，防腐层厚度应控制在80μum以上。保温层位于保护层与防腐层的中间位置，具体厚度应结合管道实际情况制定，一般不可以低于2.5cm。防护层位于暖通系统最外层，应注意外部环境因素对其产生的破坏性影响，目前聚乙烯塑料覆盖层应用较广，该材料耐腐蚀性相对较好，经济性高，使用方便，施工中需注意将材料厚度控制在1.2mm以上。覆盖防水帽密封情况对于暖通系统性能具有一定影响，所以施工中需做好防水处理。（2）管道敷设部分。根据工程实际情况选用合适的管道敷设技术，如架空技术、管沟技术以及直埋敷设技术等。由于工程所处位置的气候因素及地质因素等具有一定差异，对应的保温防腐方法也不尽相同，管道敷设通常应用在暖通系统跨越段，需做好细致的表层除锈，然后将防锈剂涂抹在上面。暖通工程中心部分通常选择架空敷设，该部分同样需求进行防锈处理，确保系统功能水平。其中实用性较强的技术为直埋敷设，施工过程中多应用TO树脂以及聚氨酯等作为防腐料，尽量选用附着力及柔性水平较高的防腐剂材料。
3暖通工程施工问题解决措施
3.1重视设计工作
科学可行的暖通工程施工方案，才能为后续施工活动的开展提供明确参照、保障工程施工质量达标。因此，企业应加强对工程设计工作的重视程度，组织开展现场勘察工作，在现场勘察报告的基础上制定设计方案，如暖通管线综合方案。随后，对暖通设计方案进行论证，重点检查暖通管道与其他管道的走向是否存在冲突、标记各处管线碰撞点位，检查工程图纸是否存在缺项漏项问题，并对方案进行优化调整。最后，在暖通工程设计方案审核通过后，方可组织开展后续施工活动。
3.2加强施工技术管控力度
由于暖通工程施工现场环境较为复杂，加之施工流程繁琐，在实际施工中，受到环境、工艺、人为等各种因素影响，常出现各类施工问题，如管道堵塞、暖通空调异常升温、管道压力失稳等等，导致暖通工程实际施工质量与设计要求产生出入。因此，必须加强施工技术管控力度，尽可能的消除外部因素对工程质量造成的负面影响。
针对关键施工环节，技术人员对施工过程进行实时监管，重点检查管道内部是否掉入异物、管道布置结构是否与建筑结构产生冲突、管道内部气体是否得到有效排除等问题。同时，在出现各类突发问题后，快速分析问题成因、并采取有效处理措施。例如，当出现暖通空调异常升温现象时，技术人员快速采取空调降温措施，确保系统保持正常运行状态。
4暖通工程施工及管道防腐技术的探讨
4.1暖通工程的管道施工
（1）管道覆盖施工部分。暖通工程管道主要是覆层，例如：防腐层、保温层、防护层等。其中管道的防腐层具有防腐效果，但为了确保防腐效果对其厚度一般控制在80μm以上。保温层是在保护层与防腐层的中间，其厚度要根据管道实际情况进行确定，通常情况下不会低于2.5cm。防护层是暖通工程的最外层，其主要作用就是保护暖通管道，其材料主要是聚乙烯塑料，但厚度要控制1.2mm以上。此外，在暖通工程施工中还要进行防水处理；
（2）管道敷设部分。这一部分是要根据工程的实际情况对管道敷设技术进行选择，主要的管道敷设有架空技术、直埋敷设技术等。在不同的暖通工程施工中，由于所处环境的气候和地质等存在一定的差异，因此采用的防腐技术也各不相同。管道敷设主要是在暖通系统跨越段中进行使用，在使用时要对表层进行细致的除锈处理同时还需涂抹防锈剂。架空敷设主要是在暖通工程中心部分进行使用，这期间也需要进行防锈处理，以便确保系统功能。直埋敷设时实用性较强的技术，其防腐材料主要是使用TO树脂以及聚氨酯等，尽量使防腐剂材料具有较高的附着力及柔性水平。
4.2暖通工程的管道防腐技术分析
在暖通工程中对管道进行防腐施工时，主要是从以下三个方面对其进行处理。
（1）管道除锈处理，必须要确保管道的除锈工作的落实。在施工的初级阶段中，相关工作人员就要对管道的铁锈以及杂物等进行清理。特别需要注意的是在施工敷设管道之前必须对管道表面进行全面除锈处理，以确保管道表面没有铁锈粘附，这样才能有效的避免铁锈对在管道进行的腐蚀；
（2）对防腐施工过程中环境的温度和湿度进行控制。为了使管道防腐处理工作能够达到预期的效果，必须控制管道的温度、湿度，使其达到相应的标准要求。若所处环境的湿度过高时，要先停止施工，采用通风的方式对管道进行处理，来降低管道的湿度。当管道的适度达到相应的要求之后在继续进行施工；
（3）管道的漆膜保护。采用二次涂刷的方式对管道进行漆膜保护，以此来减少漆膜过程中存在的污染。在漆膜完毕之后要对其进行干燥，在此过程中为避免管道漆膜受损必须对漆膜管道进行保护。除此之外，对管道的细节处理还要进行高度的注意，例如：管口焊接和跨墙体等，这些也要进行与之相符的防腐处理。
结束语
综上所述，暖通工程施工难度较大，涉及诸多专业领域，工程质量难以确定。因此，施工企业必须深入了解各项常见施工问题的主要出现成因，有的放矢，做好暖通工程设计工作、加强技术管控力度。同时，灵活运用上述暖通工程管道防腐保温技术应用策略，消除各项施工不确定因素，保证暖通空调管道质量达标，延长管道实际使用寿命。
参考文献：
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