上海扬子江建设（集团）有限公司
摘要：近些年由于经济的高速增长，人们的生活水准普遍得到提升，施工中对于安全生产的管理意识也越来越被重视。近年来，钢结构厂房遍地开花，人们对厂房的钢结构制作与安装施工技术的要求也越来越高，本文结合平湖众力汽车厂房钢结构施工案例进行阐述，对钢结构制作与安装施工技术进行了认真的分析与研究，以保证钢结构施工质量。
关键词：钢结构；特点；制作；安装；绑和起吊
随着我国国民经济的迅速发展，建筑业也得到了长足发展，尤以制作业为代表的工业建筑发展更为突出。钢结构以其所具有的优点在工业建筑中应用比例越来越多，使得钢结构厂房应用有了很大的发展空间，施工规模与水平也有了长足的提高，而且经过对钢结构厂房的进一步了解获悉，此建筑方式属于装配型建筑的一种，所使用的各零部件都可以进行工业化生产获取，之后将这些装配建运送到施工现场进行组装施工，从而能够使工程的效率大幅度的提高，从整个施工角度看，对周边环境造成的污染大幅度减弱，从而对保护环境有着深远的影响。
1钢结构厂房施工技术与特点
钢结构作为建筑结构的类型之一，其中所需构件基本由钢制材料制作而成，构件主要包含型钢或者钢板制作成的钢梁、钢衍架、钢柱等，并且使用了机械、火焰、化学、手工的处理以及喷丸、喷砂的处理等，还要进行除锈的工艺的处理。钢结构所有零部件都要经过焊缝、螺栓以及铆钉进行连接起来。钢结构的特点是自重轻、韧性好、施工简单、可靠性好、塑性高、安装制作的机械化运用程度较高、耐热、节能环保、密封性能一流且低碳环保的优点，可以普遍运用到高层建筑中以及生产厂房等工程施工中。
和普通建筑对比显示，钢结构的建筑在施工、使用、设计等所有方面都占据了太多的优势。首先使用钢结构能够有效地提高建筑的抗压本领。钢结构具备塑性变形能力超强的优点，故而拥有抗风抗震的能力特点，与此同时钢结构的抗压性能能够更好的保障建筑物的安全。当发生台风、地震等自然灾害时，钢结构能够有效避免因建筑物的倒塌而造成损坏的概率大幅度降低，再有就是使用钢结构能够提高建筑的安全性能。建筑工程中使用到的混凝土材料相比于钢结构，混凝土的抗拉性能与韧性要比较差一点，极易发生破裂的现象，直接导致混凝土结构受到威胁，从而导致安全性能降低。然而使用钢结构将会有效的避开这些问题，从而提高建筑物的安全性和抗压性能。故而人们极其重视钢结构使用到工程建筑中。
2工程实例探析
2.1工程概况
平湖众力汽车部件有限公司年产500万套发动机成套部件及底盘模块总成生产基地建设项目（一期）位于平湖经济技术开发区镇南路南侧、新兴二路西侧。本工程钢结构制作主要包括1#车间、2#车间工程的钢屋架、实腹柱、钢支撑、钢檩条、钢梁的制作安装；自行停车棚钢屋架、实腹柱、钢支撑、钢檩条制作安装等。结构件单重不是很大，但结构形式及种类较大，需在基础框架施工同时进行制作工作，并视现场施工条件陆续进场安装。
2.2分析制作钢结构
2.2.1 切割与放样和号料
为了能够逐步提高钢结构制作的质量与水平，需要在现实的施工操作中，要按照设计图纸的内容开始施工，从而按照相关计划进行放样与下料的工作，从节约资源的角度考虑，要预先计算好板材使用后的余量是多少。钢材切割时，先要将其表面清除洁净。切割工作完成后，保证表面不会存在裂纹等现象出现，所产生的偏差姚控制在规定的标准以内。
多头直条数控切割
2.2.2钻孔
根据作业区域划分及场地情况，正确选用制孔设备，合理归类码放零 部件并分区放置；制孔前必须确认孔的直径和基准边，确认无误后方可进行加工，对孔径、孔距和基准边有疑虑时，必须及时与划线工核实确认，否则不得加工；钻孔完成后，必须仔细检查孔径、孔距是否符合要求，有无漏钻孔，有无未钻透空，且将孔边毛刺及时打磨干净，确认无误后按标识号堆码；
2.2.3组装
所有零部件在组装前，必须对焊接边缘、焊接区域和隐蔽部位（如应力孔等）、进行打磨，否则不得组对；要求熔透的部位要按要求开好坡口，且坡口应整齐、无缺棱，不合格的要及时修磨；组装时所用的卷尺、盘尺一定时检测合格的；控制整体尺寸在允许公差范围内，尽量保证负公差；使用断焊进行组装定位，而断焊的长度为30-50毫米，焊缝要小于当初设计的2/3，断焊要保持匀称，确保具有一定的刚度与强度。
组装H型钢，先将拼接好的钢板矫正后，在地胎上组对H型钢。 钻制柱子上连接屋架的螺栓孔时，尺寸宜从柱底向上量起，确保标高线准确。屋架组装时，在平台上放地样，地样检查合格后，方可组装。制作时，还要进行起拱处理，起拱值按设计要求并加上焊接收缩变形余量，保证屋架焊接完成后，起拱值符合设计及相关规范要求。
2.2.4焊接
1）焊接前准备
构件组装完成后，带班负责人必须先进行自检，自检合格后报专检，专检合格后方可交付电焊工施焊；施焊前焊缝部位要打磨干净，不允许有残留的油漆、油污、杂质等；
2）焊接要求
施焊时焊缝尺寸、焊接质量要保证，焊肉要饱满，不允许有漏焊、偏焊、咬肉、夹渣、气孔等缺陷的焊缝存在，一经发现，必须按要求整改；对一、二级焊缝按要求进行UT探伤。对不合格的焊缝及时按工艺进行处理。吊车梁H型钢焊接顺序：先进行下翼缘与腹板的角焊缝，后焊上翼缘与腹板的角焊缝。
2.2.5涂装
涂装前，构件表面要清理干净，无油污、杂质、积水等；涂装时要保证每道油漆的质量及漆膜厚度，每涂完一道油漆，要清理上面的杂质、灰尘等后再进行下一道油漆的涂装。不允许涂装的部位要认真留出。涂装合格后，将构编号正确喷涂到要求的部位，谨防编错号码。
2.2.6查验与成品的运输
在钢结构生产时，不管是已焊接好的构件，还是已制作成的成品，都需要进入相应的验收程序，从而确保在多方面、多层次的提高制作构件的质量，所有制作构建其精细、精密度都要在国家的规定的标准范围以内。由此，才能够全面提高制作钢结构的水平。将同类构件按出厂顺序进行合理打包，构件与构件之间要加橡皮垫，起吊部位也要有衬管防护。确保打包构件牢固、吊点合理、漆膜保护完好。同时注意节约打包材料。
在施工工程建设中，现场进行半成品钢构件的加工制作，所包含的工序包括钻孔、连接板以及防腐的处理。同时，在半成品出厂前，要保证其是验收合格的产品，而后将这些钢构件运输到施工现场。为了确保钢构件运输过程中的安全性与科学性，需要使用到木枕或者木枋，将钢构件与底层充分分离，充分保证防腐层不会因为频繁摩擦导致破损的情况出现，确保钢结构的安装质量得到持续提升。
2.3钢结构的安装技术分析
2.3.1半成品存放
通常情况下，当钢结构的半成品构件运送到施工现场后，在条件允许的范围之内，是能够直接进行吊装的施工；而在现场条件不允许的情况下，不让直接进行施工作业时，便需要将其安排摆放在预定的方位，且摆放要整齐美观，地面要放置足够多的木坊与枕木，要保证不会影响到后续的安装工作，只有这样才能从整体上提高施工安装的水平与效果。
2.3.2安装前要做好钢结构的准备事项
为了使安装钢结构效果能够持续不断的提高，避免发生各种安装问题的出现，安装钢结构前，安装支柱的位置与构件的控制线务必要标识清楚，保证使用的混凝土完全符合国家相关规定的标准之内。查验基础合格后，通过交接后进行使用，同时施工中所需要使用的设备要提前充分的准备，确保施工场的路面要完全夯实后才能进行后续的施工工序，从而能够使安装钢结构的施工作业顺利进行和更加稳固。
依据工程的总进度，进行安装钢结构，对使用主导机械要进行慎重的选择如下：选择使用四台25吨的汽车吊；辅助进行的机械为选择使用两台16吨的汽车吊负责三个区域构件倒运及其它附属结构件的安装。
2.3.3钢柱系统安装
（1）基础复测
在组织开展钢柱安装过程中，需要在安装前做好准备工作。吊装前，应对定位轴线、柱的位置线、基础面标高和地脚螺栓定位和标高进行复测。要将周围的垃圾和积水等全部清理干净，对混凝土基础面里新凿毛。
（2）座浆垫板设置：柱底板下设置的座浆垫板，垫板与基础面的接触及垫板与垫板的接触要求严密，使用高强度无收缩砂浆作基本找平层，表面垫以钢板，待浆料强度达到设计要求时进行柱的吊装。每组座浆垫板的数量，顶面标高应符合设计要求和施工规范规定。
（3）钢结构安装前，对构件表面上杂物清除干净。检查柱子的外形尺寸。
（4）柱子的绑扎和起吊
柱子运进现场，就近卸在起吊位置。大型柱采用旋转吊装法，即以柱脚为中心，随着柱子的起升，吊车不断回转，直到柱直立。吊前应先将钢柱侧立，绑扎点在牛腿下，同时设登高爬梯和柱顶操作平台，吊装绑扎大卡环采用活动抽销卡环。
（5）柱子起吊时，由于其较长较重，起吊时要小心谨慎，拴好拖拉绳。
（6）柱子如何找正与固定的方式
柱子的垂直度使用经纬仪进行三面找测的方法（两小面与一大面）进行调整垫板的位置，保证所使用的垫板之间没有间隙且保持紧实，所有部件调整好后，要拧紧基础的螺栓。
（7）安装柱间支撑（桁架）要在柱子矫正后开始，确保柱子在垂直的情况下，安装柱间支撑，并且支撑不允许出现弯曲的现象。
3钢结构制作和质量控制的安装
如果要从整个工程施工中，提高安装的质量和制作钢结构的能力，必须要在满足国家的相关标准与要求前提下，务必要管控好对应的施工质量工作：首先，在钢结构的制作和安装时，将采用精细化管理的方式，明确标识各施工工序的质量控制难点与要点，增强监督效果，对每道工序进行核查，避免出现质量不合格的现象，同时进行施工前的培训就显得非常重要，对于每个环节的施工要进行仔细解说，并且要熟知相关质量的规定要求。其次要强化成品构件的外观质量，需要进行不断提高，生产厂商采用特定的施工方法就可以得以实现。运输时要做好管理监督的工作，提升掌控的能力。而对于构件的保护措施，需要结合现场的具体情况制定相应的方法，确保提高钢结构安装质量与制作的能力，与此同时，定奖惩的方案，采用经济的杠杆刺激施工人员保证施工中的质量，便于增强制作时的精细化程度，从而保证钢结构的安装质量和提升制作钢结构的能力。
4结束语
综合上述内容，在建设工业厂房的过程中，钢结构所具备的自身优点有：自重较轻，施工速度较快以及安装方便。从而保证能够得到广泛的运用。故而工程施工中最终的效果与质量务必要持续的提高。严格控制施工中所使用的材料，优化质量施工体系。从而促进钢结构制作与使用能够得到长足的发展。
参考文献：
[1]何永忠.钢结构厂房施工与安装质量控制要点[J].工程建设与设计，2020（22）：144-145.
[2]李起华.钢结构厂房工程施工技术管理要点分析[J].住宅与房地产，2020（32）：111+113.