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浅析油田集输管线的内外防腐技术及其应用

发表时间：2021/7/23 来源：《建筑科技》2021年8月中作者：南成琛1 卢克鹏2 南春3

[导读] 在物质不断丰富的社会背景之下，明显增多的一项就是石油的输送任务。但是在输送的过程当中有许多问题存在。比如管线可能会被一些物质腐蚀，进而可能会发生安全事故。

长庆油田公司第八采油厂吴定作业区吴十转1 南成琛1 717609
长庆油田公司第一采油厂杏南作业区2 卢克鹏2 717502
长庆油田公司第二采气厂神木处理厂3 南春3 719000

摘要:在物质不断丰富的社会背景之下，明显增多的一项就是石油的输送任务。但是在输送的过程当中有许多问题存在。比如管线可能会被一些物质腐蚀，进而可能会发生安全事故。本文探究一些可能使得石油输送管线腐蚀的原因，详细分析如何对石油输运管线进行防腐操作，通过一些方式增强石油运输的质量，提高输运的安全性。
关键词:油田；集输管线；內外防腐技术；运用
        引言
        输送石油的公司采用的输送管道制造材料大多为金属再加工制成的，假设管道的金属表面触碰到了石油中的腐蚀性物质，那么管道的不同地方就会产生具有不同大小的电位，进而会在管道上发生化学反应，从而会使得管道受到损害。如果管道出现腐蚀现象，那么它的输运功能就会受到影响，管道的使用期限会大大降低。当腐蚀作用比较强的时候，石油会泄露从而污染环境，对自然造成损害，甚至会伤害人们的生命安全。因此，探究输运管道的防腐方法是比较重要的，具有比较大的实用价值。
        1引发油田集输管线内外腐蚀的因素
        1.1集输管线质量不佳引发的腐蚀
        输送石油的公司采用的输送管道制造材料大多为金属再加工制成的，假设管道的金属表面触碰到了石油中的腐蚀性物质，那么管道的不同地方就会产生具有不同大小的电位，进而会在管道上发生化学反应，从而会使得管道受到损害。如果管道出现腐蚀现象，那么它的输运功能就会受到影响，管道的使用期限会大大降低。当腐蚀作用比较强的时候，石油会泄露从而污染环境，对自然造成损害，甚至会伤害人们的生命安全。因此，探究输运管道的防腐方法是比较重要的，具有比较大的实用价值。
        1.2防腐层脱落或老化引发的腐蚀
        当公司搭建好石油的输送管道线路之后，应该按时保养管道并进行维护，检测管道的防腐蚀水平，对管道中腐蚀比较强烈的地方进行一些防腐蚀处理。在进行防腐处理时，应该加强对防腐工作的重视，探究操作人员的实际水平，考虑新设备和技术的实际应用情况。管道当中比较薄或者连接的地方比较容易会发生腐蚀现象，会大大减少管道的使用期限。在连接新旧管道的地方，在进行焊接时会使得这些地方发生收缩或膨胀的变形，这些地方和管道其它地方存在差别，有残余应力存在，此外，这些地方还比较容易产生裂缝，可能会产生腐蚀效果。
在处理腐蚀比较严重的管道部位时，一些工作人员会对这些腐蚀的地方进行焊接。但是在具体操作过程中一些因素可能会损害管道，比如说工作人员的技术不过关，在工作过程中损害管道，这会使得管道的使用寿命大大缩短，使得管道的防腐蚀能力大大降低。此外，管道的防腐面脱落会产生传递，管道上的裂缝会使得水汽进入管道中，腐蚀管道的其它地方。
        1.3外界气候及环境所引发的腐蚀
        腐蚀石油运输管道的因素有许多种，比如说管道所处的外界环境，详细来说就是温度、腐蚀介质等等。在当今的信息科技社会中，外界环境变化会腐蚀管道。评估管道所处的环境一般常常使用的技术是数字化探测技术，在评估之后对具体腐蚀状况进行归纳。一般来说，这一类型的腐蚀检测业务主要可以分为定位管道、管道防腐层破损点、评价防腐性能、管壁厚度等等。
        2油田集输管线内外防腐技术及其运用
        2.1缓蚀剂防腐技术及其运用
        对于石油运输管道来说，石油当中的腐蚀物质能够腐蚀石油运输管道。目前制造石油运输管道的物质常常是金属，对于管道腐蚀比较严重的物质之一就是石油中的腐蚀材料。在保障石油质量的前提条件下，为了达到防腐的功能，可以在腐蚀物质当中增加缓蚀剂。

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缓蚀剂有着比较便宜的价格，也有着比较强的防腐蚀效果。在实际的应用过程当中，相关研究者还应该探究缓蚀剂的性能，尽可能减小缓蚀剂对石油的影响。此外还应该比较精确的添加缓蚀剂数量，尽可能取得比较好的防腐效果。
        2.2防腐涂层技术及其运用
       在石油运输管道的防腐蚀应用中主要使用的是防腐涂层技术。这一技术的主要工作原理是在管道外层增加一层比较薄的防腐层，将管道与外部环境隔绝开，减小空气中湿度和腐蚀物质的影响。在具体的使用当中，相关人员应该对管道的运行环境进行评估，在这一条件之下对防腐层的性能进行选择，比如说保护层的耐高温、耐负荷等方面。此外，还应该探究防腐层的其他性能，比如说稳定性、防水性、抗腐蚀性等等。依据管道具体的运行环境对防腐涂层进行选取。最后，在喷涂防腐层之前，应该检查管道的质量，将存在质量问题的管道剔除，减少腐蚀发生的可能。维修或者更换存在质量问题的管道，将防腐材料喷涂在管道上面，形成隔绝层。
        2.3阴极防腐技术及其运用
        在长距离运输管道的防腐当中，使用比较多的技术就是阴极防腐技术。这一技术详细来说就是在管道之外连接电流，将负极电源连接在上面。在正极电源上面加入惰性物质，这能够减少金属电子丢失，进而对管线防腐。
       3油田集输管线防腐蚀措施
       3.1油田集输管线内防腐保护
      运输石油管道的材料一般来说常常是不锈钢等，使用的保护方式为内防腐涂层，在进行监测的时候使用腐蚀监测技术。目前，在管道当中使用比较多的为双金属复合管、陶瓷衬里复合管等等。目前，在我国的许多油田当中都使用了双金属复合管，这一材料有着较好的防腐蚀效果。玻璃钢衬里由环氧树脂材料等物质构成，防腐效果比较好。陶瓷衬里是当前比较先进的符合物质，由陶瓷灯材料构成。陶瓷材料有着比较强的耐腐蚀、耐高温能力，也有着比较强的耐磨性能。复合式石油运输管道的防腐效果比较强，但有着比较高的成本与比较复杂的加工工艺。
       3.2做好管道外防腐蚀工作
        在对石油运输管道进行防腐处理的时候，首先应该对管道的外面进行喷砂，之后在管道的外层添加防腐物质，进而将管道与土壤中的腐蚀物质隔离开来，让腐蚀电池回路中的电阻增强，减小电化学反应的过程，使得运输管道的腐蚀效果减弱。管道的防腐蚀保护层的防水性能比较强，能够减少微生物产生的影响。此外，它有比较好的绝缘性能，耐阴极隔离能力也比较好。因此，利用防腐保护层能够降低外部环境对金属管道的不利影响。在搭建石油运输管道的过程当中要时时注意防护。比如说，在吊装和下放管道的过程当中要注意小心操作，减少对管道防护层产生的损坏。管道在填入管沟之后，要使用细沙土进行回填，将颗粒比较大的物质剔除出来。此外，应该严格控制管道的焊接质量，对管道的接缝位置进行防护，减少腐蚀对接缝位置产生的影响，增强管道的使用寿命。
        结语
        当前腐蚀石油运输管道的因素有很多，一般可以划分为三个方面，即自然方面、人工方面以及管道自身。一般常常使用金属物质来制造管道，但这种材料比较容易受到腐蚀。为了提高石油运输管道的运行质量以及安全性能，应该对比缓蚀剂、防腐涂层等各种技术的应用难度、成本等方面，进而保证油田运输管道的防腐蚀技术和经济。
参考文献
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