庞伍德
首钢京唐钢铁联合有限责任公司,河北 唐山 063200
摘要：改革开放以来，在我国的经济发展中，物联网技术得到了广泛的推广和应用。在不断完善的过程中，物联网技术在我国的发展中取得了巨大的成就，成为中国经济发展中不可缺少的一部分。物联网技术涉及很多领域，其中冶金行业的应用为冶金企业的发展做出了巨大的贡献。因此，物联网技术在冶金行业的应用对于提高人们的生活质量，给人们带来方便具有重要意义。
关键词：物联网技术；冶金行业；应用
引言
利用物联网云对冶金行业的设备进行控制和测试，通过微信、短信等平台对设备异常进行实时报警，同时根据预设要求自动切换等操作。设备每隔几秒监控，自动记录，大大减少了人员的工作量，而且更加可靠。可显著降低人事成本。手机或电脑操作监控，更方便。软件开发可以显著降低设计和生产成本，只需硬件成本。
1 物联网技术介绍
物联网是将设备和人紧密连接起来的互联网，是信息时代的重要产物。物联网可以实现远程监控、信息交换，甚至简单的操作。随着人类逐步步入信息时代，科学技术和信息技术发展迅速，以信息技术为基础的物联网技术得到了发展和创新。随着人类步入信息时代，科学技术和信息技术飞速发展，以信息技术为基础的物联网技术得到了发展和创新。物联网技术的出现也为智能管理提供了技术支持,作为现代企业设备管理的新型工具,能够提升信息采集和记录效率,并对生产全过程进行实时监控和记录的透明化管理。
2 物联网的体系结构
物联网可以分为传感层、网络层和应用层。传感层是指利用射频识别、GPS。摄像机、传感器、传感器网络等测量技术是指在任何时间任何地方对物体进行信息采集和采集；网络层是指通过各种通信网络、随时随地进行可靠的信息交互和共享；应用层是指对跨部门、跨行业、跨地域的数据和信息进行分析，实现智能化的决策和控制。
3 物联网技术的应用
物联网技术在冶金工业设备中的应用，主要内容是平台模型设计，以及远程服务器设置、模型和网络链路稳定性测试。而关键技术在于外部服务器端链接设置、与原硬件设备的连接改造设计、操作界面以及组态画面的设计与开发、网络连接稳定性与完成手机端操作测试。外部服务器端设备有经验丰富的团队提供技术支持和部分硬件。软件和设备模型由用户部门开发和设计。开发测试完成后，设备在现场安装并通过稳定性测试后投入使用。具体工作内容：云平台的模型设计，以及远端服务器的设置。硬件以及附件的准备。操作界面以及组态画面的设计与开发。模型与网络的链接测试、手机端测试。主控箱体的测试。现场安装与稳定性测试。投入运行。
4 采用物联网技术产生的实际效益
有了物联网，可以实现远程监控、信息交换甚至简单操作。物联网可以给企业带来巨大的利益，主要是因为它能够从以前锁定的没有连接到互联网的设备上发布和分析数据。这种数据分析能力可以帮助企业做出关于维护和资源分配的决策，特别是在工业环境中更有价值。依据设备中的数据，还有可能通过合并设备与管理服务来降低成本。它可根据现有的设备基础，进行科研改造，一方面提高经济运行的效率，大大节约用人成本；另一方面，加强了设备的动态监控，提高了设备的运行安全性;通过对物联网和设备的调研，通过设备改造，可以完成设备管理设备，可以随时随地对设备进行监控、操作和调整，设备的运行状态可以记录和统计。
设备可以纳入企业节能系统，为企业决策者带来数据和设备的可见性，提高运营效率。
其中，最大的价值在于企业应用系统能够从设备中收集数据，从而获得新的见解。为了确保这些设备的安全性、功能性以及性能都处于尽可能高的水平上，设备管理功能应该从一开始就被当作物联网系统体系结构设计中的内在组成部分。
在冶金行业中，利用物联网技术可以更有效地提高生产能力水平，减少因设备故障引起的不必要的生产事故。它可以连续监控车间内的所有设备，包括设备的使用、故障诊断。做出相应的反馈，操作管理人员只需阶段性的查看监控画面或各个设备的使用情况即可达到生产目标。如果设备发生故障，则会通过物联网实时监控报警，操作管理人员接到报警后可立即切换备用设备并通知待命的维修人员前往修理。如此便可减少热停工为企业带来不必要的经济损失。
5 物联网技术在冶金行业的发展趋势
5.1 物联网技术将加快推动企业节能减排指标的实现
绿色经济成为“两化”融合的主旋律，节能减排的绿色生产推动了工业的可持续发展。将物联网技术深入融入到企业节能、降耗、减排、治污等方面，通过使用传感器监控生产中各主要设备的能耗指标、污染物排放指标等，逐步构建起科技含量高、能源消耗低、环境污染少的新工业体系，实现冶金工业的集约化发展。
5.2 设备资产管理信息化
设备资产管理信息化是企业设备管理内涵式发展的重要途径。设备资产管理需要建立一个完整的管理平台进行统一管理和部署，以降低其管理成本、制造成本和物资损失。管理信息平台包含了设备从投资、采购、固定资产形成,到后期运行检修、备件供应直至报废等全过程管理活动的内容,利用该平台可以对设备资产使用系统,能够为企业的生产制造、管理以及运营维护带来极大的好处,所以,未来的一个发展定位就是RFD与自动控制技术的结合,解决企业在生产过程中的诸多问题。许多冶金企业已经实现了设备离线巡检、点检系统和在线检测诊断系统，这是物联网技术在设备流程管理中的首要应用。采用离线巡检设备、点检设备和在线检测诊断精度分析仪器，可实时掌握设备的各种运行状态，最大限度地实现预测性维护的目的。
5.3 系统设计目标
为实时监测作业现场有毒有害物质、预防生产安全事故和职业病提供动态管理控制技术支持。同时也可以为各级安全监督管理部门正确把握企业生产安全实际情况，对企业生产安全事故进行监督指导提供科学依据。并针对当地冶金企业安全生产突出突出问题，编制危险性较大的冶金设备(包括高温炉窑、超大容量煤气柜、储气罐等)的设计、制造、安装、使用和维护的安全技术条件和安全管理要求，着力提升设备本质安全化水平。强化过程控制、实现闭环管理。
6 结语
伴随冶金行业的高速发展，企业需要加强对市场变化的反应，提高管理效率，降低管理成本，整合信息资源，控制运营风险，信息化是实现企业管理和经营目标的关键手段。信息化与自动化完美融合，改.善流程管理，更好地利用有效资源，达到降本增效的目的，以实现以最小的成本获得最大的效益，是企业的一致目标。实现精益生产、柔性生产和敏捷制造需要解决管理和控制相结合的问题,打通企业的信息咽喉，管控衔接是自动化与信息化融合最好体现，管理和制造的结合体现了冶金生产的特色。通过应用物联网技术，将管理信息化和工业信息化高度融合，打通管理和控制的瓶颈，将大大优化企业资源配置，提高企业竞争能力。
参考文献：
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