霍兴强
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摘要：机械电气一体化设备的安装工艺相对复杂，但其安装质量的好坏又会直接影响到设备的正常运行。因此如何深化设备安装质量是一项重要的任务。为了进一步加深人们对这项技术的了解，本文将研究机械电气一体化设备安装技术的要点，为相关人员提供积极的参考。
关键词：机械电气；一体化设备；安装技术
引言
机械电气一体化设备安装是保证机械电气一体化设备正常运行的基础和前提条件，在我国计算机技术和微电子技术不断发展的背景下，机械电气一体化设备安装行业对上述两个领域的观念和技术进行了大力地引进，对传统机械电气一体化设备的安装提出了新的挑战。
1做好机械电气一体化设备的安装前准备工作
机械电气一体化设备安装前，相关技术人员要做好大量的准备工作，这些工作的开展不仅可以为以后的设备安装工作打下坚实的基础，而且是相关设备安装工作顺利进行的前提和保证。同时，做好机械电气一体化安装的准备工作也可以有效地避免在安装过程中出现的各种安装错误和零件质量等问题。所以，对于安装人员来说，首先要事先对机械电气一体化设备的安装环境进行分析和考虑，并且要事先熟悉相关设备的设计图纸、安装说明等技术资料，从而保证后续安装过程的规范标准。另外，安装人员要更认真地学习有关机械电气一体化设备的质量问题，提前做好整体质量检验及相关零部件的检验等工作，以有效提高后续正式安装的质量和效率，避免出现各种安装问题。
在正式进行机械电气一体化设备的安装前，相关人员最重要的就是要做好“设备选择”这一前期准备工作。安装过程中，安装人员必须结合机械电气一体化设备安装工程的实际情况，结合科学的安装方案，进行实际安装设备的选择。机械电气一体化安装设备的选型是否科学、专业，直接影响后续安装工程的顺利进行。同时，安装人员还需要对机械和电气一体化设备安装工程的各个部分提出相应的工作要求，例如，在精心设计设备安装图纸时，应要求设计小组对设备中相关线路的埋设位置和相关标志进行明确说明。但在选择安装设备时，相关技术人员应根据机械电气化设备安装工程的实际需要和特点，充分考虑设备的专业性、实用性和安全性，确保设备安装的经济性。另外，安装人员还应重点关注相关电气设备是否有标准“三证”，确保其型号、规格能与安装工程的实际需要相适应。
同时，为了进一步提高机械电气一体化设备的安全性，必须严格审查设备的自身使用属性，在使用过程中一旦发现异常问题，应立即停止使用，并在适当调试后再将其投入到具体设备安装使用中。
2按照科学流程进行机械电气一体化设备安装
与其他类型设备相比，机械电气一体化设备的安装对设备精度的要求相对较高，这也意味着相关安装人员不仅要有扎实的安装技术，还要有丰富的设备安装经验，才能应付安装过程中可能发生的各种突发事件。一般而言，对于机械电气一体化设备的安装，必须严格按照相应的安装程序按顺序进行，如果安装程序出现混乱，就会直接影响到最终的安装效果，不仅不利于机械电气一体化设备的正常运行，甚至会影响到机械电气一体化设备的正常使用寿命。
例如，在机械和电气一体化设备的安装过程中，相关人员必须严格按照“装配找正、装置松动、连接装配、滑动轴承”的顺序来进行。装配找正这一环节作为机械电气一体化设备安装的关键环节，主要是能起到保证设备安装顺利进行的作用和效果。技术员要严格按照相关设备厂家提供的数据作为设备找正的执行标准，这样配置好地基配点才能符合设备安装的要求和标准。而且，在完成一次找正后，安装人员还必须清楚地标出基配点的高度和位置，以便日后进行设备相关维修工作时参考。
而装置放松这个环节主要是为了提高机械电气一体化设备的运行可靠性。作为一整套自动化设备，螺栓在其中起着举足轻重的作用。一般来说，技术人员需要确保设备工作的环境是平稳和稳定的，换句话说，设备在运行过程中不能受到过多的震动，只有这样才能保证设备螺栓受到相对较少的冲击。在进行装配链接的规程中，技术人员需要结合机械电气一体化设备的实际需求以及使用标准分别对其进行不同级别的链接，其中包括一般的链接、较松的链接以及较紧的链接这三种形式，无论采取哪一种链接形式，技术人员都需要对具体的链接情况进行严格检查，其中包括链接槽与轴心线之间的平行度和对称程度以及链接键的直线度，从而确保装配链接在操作过程中不会出现纰漏。滑动轴承的安装在机械电气一体化设备的安装过程中具有至关重要的地位，轴承往往连接着设备的转轮，而转轮则是一个设备最核心的部分。从工作原理上来说，技术人员在安装滑动轴承的过程中需要在轴承的表面涂抹一定含量的润滑油，从而保证设备运行的平稳度，既能够避免过大的噪音的出现，也能够减低对设备的摩擦损耗。
3严格调试机械电气一体化设备
机械电气一体化设备的安装相对复杂，但其最终安装质量的优劣又直接影响着设备运行的稳定与安全，也是影响设备寿命的关键因素。为确保机械电气一体化设备能顺利运行，并能为实际生产发挥积极作用，安装人员不仅应严格按照相关的操作标准对机械电气一体化设备进行安装，而且应在安装后采取严格的调试措施，以检验机械电气一体化设备的安装质量。经过科学、专业的试运行调试，一方面可以帮助技术人员及时发现机械电气一体化设备安装过程中出现的问题和漏洞，促使其及时进行整改，避免出现更大的问题；另一方面，也可以帮助相关用户提前熟悉机械电气一体化设备的运行状况，为后续的使用及相关的维护工作打下坚实的基础。
例如，在相关机械电气一体化设备安装完毕后，相关技术人员还需要采取一系列的“调试操作”，以保证设备能够正常平稳地运行。总体上来说，在整个调试过程中要经过三个不同的阶段。
第一，技术人员需要对安装好的机械电气一体化设备进行“单机无负荷调试”，所谓的单机无负荷调试其实指的就是对电气设备的相关属性特征进行必要的检查，其中包括机械电气一体化设备的运行满足条件、液压系统状态、操作系统以及冷却系统的参数条件等内容。只有在确保设备能够满足运行条件的基础上才能够进行开机调试，通过观察其在单机无负荷状态下的运行情况来判断其是否能够进入到下一步调试环节。第二，在调试过程中，技术人员需要将相关的机械电气一体化设备放置到整个成套的工作系统中进行运行，并观察其是否能够适应相关工作体系的工作需求和工作标准，针对于其中出现的漏洞需要及时进行二次校正。第三，在确保单机无负荷和成套无负荷调试都没有问题之后，相关技术人员还需要对设备进行“负荷试运行调试”。所谓的负荷试运行就是将正常设备运行过程中需要负荷的压力全都加载到试运行设备上进行调试，通过观察期试运行的状态来判断其安装情况是否成功。
经过以上三个阶段的调试，既保证了机电一体化设备的安装质量，又保证了机电一体化设备在施工过程中的安全可靠。
结语
综上，相关单位需要严格保证安装人员的技术水平能满足机电一体化设备的实际安装要求，才能从根本上保证机电一体化设备的安装质量。
参考文献
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