刘子隆
河北四通新型金属材料股份有限公司 河北保定 071000
摘要：机电安装设备安装过程中质量的好坏会直接影响到机电设备后期的运行质量和效率，所以，工作人员在安装机电设备的过程中需要重视一些可能发生的隐患问题，采取科学有效的办法来尽可能地减少机电安装设备安装过程中存在的隐患，保障机电安装设备安装过程中的质量和效率，提高机电设备运行的效率和安全。
关键词：机电自动化设备；安全控制
引言
在社会快速发展背景下，我国机电行业得到一定进步与发展，在此背景下，使用的机电设备也逐渐复杂，这给机电维修工作也带来一定难度。在实际机电维修中，会涉及到很多不同内容，比如机械制图、电工电子技术、液压与气动等。只有做好机电设备维修工作，才能确保机电设备的安全稳定运行。怎样才能提升机电维修的有效性，是目前我国机电行业发展中面临的一个重要问题。
1机电安装设备的安装内容和主要特点
不同的机电安装设备的类型不同，安装方法和安装方式也各有不同，安装人员在进行机电安装设备安装的过程中，需要根据不同设备的不同作用选择不同的安装方式，并对安装过程中经常出现的一些安装隐患进行重视，采用科学有效的规避方法，提高机电设备安装的科学性和安全性，提高机电设备的安装质量。机电安装设备保罗了专用的设备、非标准设备、通用设备等多种设备，安装技术人员需要严格的按照安装标准和规范来进行安装，并选择整体安装和解题安装方式。但是无论是哪种机电设备的安装，工作人员都要先对所需要安装的设备进行清点，并对设备的安装标准和规范进行掌握，选择科学合理的安装方式，保障安装质量。此外，在机电设备安装的过程中，安装人员还需要严格按照行业安装的标准来进行安装，如基础检验、放线、精度控制和调整额，设备调试，设备试运行等等，在保障机电设备可以正常使用之后才可以进行正式通电使用。
2机电设备日常运行中存在的问题
2.1缺乏先进的机电设备管理理念
现阶段，国内绝大多数机电企业都缺乏先进的机电设备管理理念，机电设备管理意识不强，常常忽视机电设备的维护管理工作，甚至很多企业决策层、管理层认为机电设备管理工作不重要，且很多管理层缺乏专业管理知识，日常运行检修维护工作也敷衍了事，无法及时发现机电设备管理中存在的问题，更不用说及时解决其中的问题，进而严重影响了机电设备运行效率与水平。
2.2机电维修工作有待精细化
将机电维修工作落实到相应工作人员身上，使得工作人员对于自身应该完成的工作能够有正确认识，维修工作质量与工作效率都可以得到提升。但在实际机电维修工作中可以看出，仍然采取传统工作方式，并没有促使维修工作朝着精细化方向发展。很多工作没有专业工作人员负责，出现维修遗漏等情况。如果机电设备存在故障，将会影响机电设备的安全稳定运行，制约工作质量与工作效率的提升。
2.3机电设备运行管理和维护工作成效差
在经济利益的驱动下，国内大部分机电企业没有认识到管理工作的重要性，在进行管理时敷衍了事，导致很多设备存在问题，尽管企业会开展故障检测与维护工作，但都是以简单维护检测为主，难以检测出深层次的问题，更无法有效解决这些问题，存在较大的局限性，严重影响了后续工作成效。国内大部分企业都无视机电设备的运行环境、卫生状况，导致机电设备自动化改造及维护工作成效差。另外，很多设备运用频率小，多被闲置，且没有做好归档存放、定期维护工作，导致再次需要使用时因长期不使用而无法在短时间内投入使用。
此外，机电设备更新频率较慢，我国机电行业尚处初级发展阶段，设备更新换代周期长，旧设备的长期使用磨损、损坏程度大，经常会出现各种故障，并且由于资金的制约，机电企业设备更新工作迟缓，也没有投入大量的人力和财力来开展自动化改造及维护工作[1]。
3机电自动化设备安全控制措施研究
3.1对机电设备规范操作
在机电设备的运行中，人为因素导致的设备故障状况较为常见，为避免该类问题发生，在企业的生产活动中，应充分重视人为因素导致的设备故障。首先，在机电设备的操作中，操作人员应做好设备的全面检查工作，明确判断设备的冷却液、机油状态，若发现异常问题时应及时处理。当机电设备超负荷运转于低温状况内时，设备质量会遭到严重损坏，因此在机电设备的启动时，应做好设备正常运行前的预热工作。其次，在设备运行中，企业人员应对温度表数值定时查看，掌握设备的运行承载负荷范围，判断其是否和有关规定相符合，而为避免生产事故，企业还应及时做好设备故障的排查工作[2]。
3.2影响优质化验精准性的因素
取样时需要对质量额先决条件进行分析，取样过程中应注意取样时应确保设备运行环境和工作情况处于正常，停机后也可进行取样工作。取样应在均匀的油液区域进行。确保清理干净取油口，避免对润滑油和油样产生污染。收集样品时需要充分冲洗取样器或者放油口。取样应避免在大量补油后进行。对油样的油样标号、取油时间、取油部位等进行标通常情况下油脂化验实施人工操作，化验结果会被化验人员技能水平、习惯、温度环境、药品剂量、油样多少等因素所影响。基于此，操作人员需要对化验的步骤进行熟练掌握，针对标准实施操作。为使误差和偏差降至最低，化验过程中需要使用至少两次以上的化验来对平均数进行求取。化验过程中如出现单项化验指标不合格情况，化验继续进行，应通过多个化验指标对其进行综合判断，全面分析油样，对机械设备的运行状况进行推断。天秤、量筒、温度计、秒表等计量仪器的准确定和化验仪器的制作工艺都能够影响油样的化验结果，所以校准仪器需要按时到国家法定单位进行[3]。
3.3引入故障预判技术
在现代企业中，对机电设备故障预判技术、检测设备的引入，以及对监测制度的完善构建，能促使企业完成生产环节的全面检测，在发现部分机电设备的故障问题时，能及时对设备操作运转暂停，尽快由维修人员做好检修处理。其次，该技术的引入，能促使设备维护管理的成本降低，并将设备的运转寿命延长，避免因设备维护为企业带来更大经济损失。最后，在故障预判技术的应用中，企业不仅应将设备维修力度加强，做好已故障设备的修复工作，更应深入分析故障原因，掌握导致故障的综合性因素，以此采取针对性措施，促使机电设备使用、维护维修工作能得到优化，让设备实现整体性能的提升，将设备故障率有效降低[4]。
结束语
机电机械设备离心分离式注油设备质量、工作人员的技术水平、油脂化验监控检测水平等均会对油脂管理造成影响。油脂管理工作具有系统性和复杂性，实施该项工作的真正目的是为了根据使用期间润滑油的具体情况，从而及时采取换油、补油、净化等措施，确保润滑油的理化性能良好，另外还能够对设备早期异常现象及时发现，防止出现设备故障，延长设备使用时间，提升设备可靠性，确保设备运转性能正常，从而降低机械设备的维修费用[5]。
参考文献：
[1]朱娟芬,谢志勇.机电设备运行的维护和故障处理措施研究[J].中国设备工程,2021(09):75-76.
[2]李佳.机电机械设备用油脂管理与化验分析[J].化学工程与装备,2021(04):220-221.
[3]赵继丁,卢瑞彬,熊新中,文健.机电安装设备安装过程中存在的隐患和解决方法[J].居舍,2021(11):43-44.
[4]滑娟,马海锋,王俊森.机电设备自动化改造及维护探讨[J].造纸装备及材料,2021,50(02):60-61+80.
[5]李丹.做好机电维修工作的若干思考[J].农业装备技术,2021,47(02):39-40+44.