华北油田公司第二采油厂 河北霸州 065700
摘要：抽油机碰泵是在采用生产过程中，油井实施日常维护、出现故障时所采用的措施中的一种手段。油井在生产过程中固定凡尔、游动凡尔被蜡、砂、垢粘附，经常出现抽油泵泵阀卡、堵、漏的现象，造成泵漏失产量下降或凡尔失灵不出油的情况，严重时躺井，通过碰泵可以消除阀球所粘的脏东西，消除抽油泵的轻微卡、堵、漏现象，使油井恢复正常生产的一项基本操作。将造成设备生产效率的下降，增加作业员工的劳动强度。本文对抽油井现场操作的分析，就采油现场操作进行研究，并对提高采油现场操作水平进行了创新性探索，将为国内采油企业的现场操作管理提供实践参考。
关键词：目的； 现场操作；分析；碰泵
采油企业通过不断完善自身的作业规程与技术标准，以保障油田企业按时、按期、合规、达标地完成各项油气开采指标。而不可忽视的是，采油现场管理中因监管不到位、专业能力欠缺、安全意识不足，存在着一些现场操作的遐思，致使不当作业行为，引发出了若干操作当中发生的不安全因素。因此，对采油现场操作的实践分析，具有重要的意义。
一、碰泵的目的
在油井生产过程中，由于固定凡尔、游动凡尔被蜡、砂、垢粘附，经常出现抽油泵泵阀卡、堵、漏的现象，造成泵漏失产量下降或凡尔失灵不出油的情况，造成油井产液量下降严重时无液，出现这种情况后要通过井口呼吸观察法判定：把井口回压阀门、连通阀门都关上，打开防空阀门，用手堵住放空阀门出口门也可以在放空处蒙张薄纸，这样凭着手感或纸片的活动情况，也就是观察抽油泵上、下“呼吸”情况来判断泵的故障；油井不出油时，上行时出气，下行时吸气，说明固定阀严重漏水或进油部分堵塞；油井不出油，上行稍出气，随后又出现吸气现象，说明主要是游动阀漏失；上行程时出气大，下行程时初期下，这种现象说明是抽油泵工作正常是油管内液面低，油液还未抽到井口。通过以上初步判定后如果是出气吸气都不是很明显的现象，似关非关，液量不断下降，井口憋压法，关闭回压阀门，启抽使压力上升，压力持续能否保持在2.5MPa，保持不了10～15分钟以上，就要碰泵操作一下，看能否通过碰泵使得游动凡尔和固定凡尔表面的脏东西或卡住凡尔球的砂子等挤压开，挤压出去，使得凡尔能够正常运行的目的。
这种方法是浅井（1000m以内）较常用的解除抽油泵轻微砂卡故障的方法。
二、现场操作
1.用电笔测试配电柜外壳是否带电，确认安全后打开配电箱门，当抽油机驴头接近下死点位置时，按停止按钮停抽，刹紧刹车侧身拉下空开断电，关好配电柜柜门，记录停抽时间，检查刹车时要以刹车锁块在其行程范围的1/2～2、3之间，各个部件连接完好为宜。
2.卸载--将抽油机停在接近下死点30～50cm处，再将方卡子安箭头方向朝上，拧紧方卡子上的螺丝，让方卡子的卡牙卡紧光杆防止脱落。
慢松刹车让方卡子坐在盘根盒上卸载或启抽让抽油机走向下死点进行卸载，刹紧刹车，使光杆载荷由悬绳器转移到卸载卡子上，侧身分开空开断电。
3.在悬绳器方卡子上平面画一个基准线，在基准线向上量出100～200mm的长度做好标记；卸松悬绳器上的方卡子上移到标记线上上紧，缓慢松开刹车，使光杆负荷转移到悬绳器上，卸下下部卸载方卡子，错平光杆毛刺，用砂纸打磨平整，棉纱擦干净光杆。
4.碰泵--检查抽油机周围物障碍物，缓慢松开刹车，合上空开，按启动按钮，利用曲柄惯性启抽，使活塞底面与固定凡尔阀碰击3～5次，
5.卸负荷---将光杆上提，在基准线露出200cm时停抽，打上卸载方卡子，待卸载卡子接近井口时，按停止按钮停抽，利用惯性将卸载卡子坐在井口盘根盒上，待炉头下行到下死点时停抽刹紧刹车，使光杆载荷由悬绳器转移到卸载卡子上。
6.调防冲距---卸松悬绳器上方卡子，使其下落到悬绳器上，找到原先作记号的位置拧紧方卡子螺栓，启抽使负荷从井口方卡子转移到悬绳器上的方卡子上，刹紧刹车，拆下下部方卡子，利用平挫刀、砂纸等打磨光杆毛刺，用棉纱擦干净。
7.启抽检查结果---检查抽油机周围无障碍物，缓慢松刹车，侧身合上空开，按启动按钮启抽，手扶着胶皮闸门，检查光杆上下行程中有无挂、碰现象；检查井口有无渗漏，上冲程时用手背试光杆温度，若渗漏或光杆过热，需要调整盘根的松紧度，光杆下行时摸一些黄油减少摩擦阻力，通过憋压、量油、测试功图等手动检查碰泵效果。
8.技术要求及安全注意事项---防冲距大时可分几次将活塞放到底部，带脱节器的抽油机不能碰泵；方卡子要上紧，严禁手抓光杆，用手掌根部托着方卡子操作；在现场操作必须有监护人，抽油机上进行的任何操作者必须在停机刹车的状态下进行；掺水井控制掺水量，使用加热装置的井应在操作前后适当调整温度。
结论
机械采油的井碰泵操作，可以操作施工过程中有效地避免抽油机泵阀的轻微砂卡和蜡卡故障，同时亦可对抽油机油杆的到位或断脱进行精准的判断。而是操作实践中，采油现场的碰泵操作的作业频率过高，部分现场操作员工，遇到设备故障时，多习惯性地选择去碰泵查看。未能详细地区分故障类型，同时，对碰泵时的力度掌握不够精准，导致在操作中碰泵损坏，对设备的安全生产带来一定的影响。因此，在采油企业的碰泵作业时，应对测试资料进行全面地分析，合理调配人员，保障作业过程中施工操作中灵活、熟练的按章行事。
参考文献：
[1]《石油石化职业技能培训教程》 石油工业出版社 孙金瑜等著 2011.3
[2]《采油工技能鉴定》 中国石油华北油田公司 朱庆忠 石油工业出版社2019