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摘要：良好的防腐保护质量不仅可以保障建筑工程的整体质量，同时也会对其使用寿命的延长和安全性起到关键的保障作用。因此，在具体的钢结构建筑工程建设施工过程中，施工单位一定要注重防腐保护工作，并通过合理的途径做好防腐保护工程的质量控制。
关键词：钢结构建筑；防腐保护工程；质量控制
1钢结构建筑的腐蚀机理及其危害
因为金属可以和二氧化碳、氧气、硫化氢气体、氮气等的这些干燥气体发生反应，也可以和润滑油以及汽油等非电解质发生反应，亦或是和液态介质、潮湿气体、水溶液或者是电解质溶液等产生接触反应，这些情况都将导致钢结构遭到化学腐蚀。如果空气湿度为100%，大气中的盐酸、氨气、氯气、二氧化硫等都会被金属表面上附着的水膜所溶解，然后形成“酸雨”，对金属结构造成更剧烈的腐蚀。如果钢结构建筑遭到腐蚀，钢结构原有的刚度、强度以及承载力都会受到不利影响，严重的情况下甚至会导致钢结构应力消失，进而对建筑工程的质量安全造成严重威胁，同时也严重威胁到用户的人身安全和财产安全。因此，有必要通过合理的防腐保护措施来有效避免钢结构腐蚀问题。
2钢结构的腐蚀类型
2.1大气腐蚀
在大气环境中，由于有氧气、水分等的存在，导致钢结构经过一系列物理、化学作用而遭到侵蚀，如果钢结构长期暴露在外部环境中，并且防腐措施未予以妥善实施，则很容易在钢结构本体中引发大气腐蚀问题。
2.2局部腐蚀
作为常见的钢结构腐蚀现象，局部腐蚀存在两种形式，即：电偶腐蚀与缝隙腐蚀。所谓电偶腐蚀，指的是不同金属在钢结构中相互连接、彼此组合，形成正负电位差，从而加剧了钢结构的腐蚀速度，引发电偶腐蚀问题[1]。缝隙腐蚀则指的是在施工过程中，钢结构表面会存在一些缝隙，如果有水或其它液体在缝隙中留存，则随着时间的不断延长，锈蚀面积会逐渐加大，最终影响钢结构的性能。
2.3应力腐蚀
与上述两种腐蚀问题相比，应力腐蚀指的是当有应力作用时，才会产生的腐蚀问题。此外，应力腐蚀存在一定的瞬发性，并且应力腐蚀在出现前不会存在显著征兆，一旦发生应力腐蚀，其造成的危害将会非常严重。
3钢结构建筑工程的防腐保护质量控制措施
3.1耐候钢的应用
耐候钢有着比普通结构钢更好的抗腐蚀性能，其中含有铜、锌、磷、镍、铬等这些金属，这样就可以在其表面上形成一层保护膜，以此来有效提升其耐腐蚀性能。同时，相比较普通的钢结构而言，耐候钢也有着更好的低温冲击韧性。因此，将其应用到钢结构建筑工程中，将进一步提升其抗腐蚀效果。
3.2热浸锌的应用
所谓热浸锌，就是将钢构件除锈之后进入到600℃左右的高温锌溶液中，让锌层附着在钢构件表面。如果薄板厚度在5mm以下，锌层厚度应该超过65μm；如果钢板厚度在5mm以上，则锌层厚度应超过86μm，这样才可以达到良好的抗腐蚀效果。此类防腐蚀方法在大量的通信塔以及输电塔中已经得到了广泛应用。
3.3热喷铝或锌复合涂层的应用
相比较热浸锌而言，该方法在钢结构建筑的抗腐蚀中有着一样的长效性。在该方法的应用中，首先需要通过喷砂除锈的方法来做好钢结构表面处理，使其呈现出金属光泽，并做好打毛处理。然后不断地通过乙炔-氧焰将铝丝或者是锌丝送出融化，再借助于压缩空气将其锤附在钢结构的表面，让铝或锌喷层呈蜂窝状，其厚度应控制在80～100μm之间。最后再借助于环丁橡胶或者是环氧树脂将毛细孔填充好，这样就形成了一层复合涂层，以此来达到良好的抗腐蚀效果。
3.4涂层法的应用
相比较长效抗腐蚀方法而言，该方法收到的效果会相对差一些，但是目前的氟碳涂料也可以维持接近50年的防腐蚀作用。
因此，对于更容易维护的室内钢结构而言，可将涂层法加以合理应用，这样不仅可以满足实际的防腐需求，也可以节约成本。
4建筑钢结构防腐技术的应用
4.1使用抗腐蚀性能卓越的耐候钢
耐候钢的应用在建筑工程中已变得非常普遍。与其他钢相比，耐候钢具有更好的耐腐蚀性，可以减少钢结构的腐蚀问题。对于耐候钢，表面具有内置的防腐蚀膜，可以有效地阻止氧气和水蒸气的侵入，并有效地将钢结构与外部环境隔离开来，从而提高整体防腐蚀能力的钢。救援。在桥梁建设项目中，耐候钢的应用优势非常重要，并且可以发挥很好的防腐作用。
4.2热浸锌腐蚀防护技术
在应用热浸锌腐蚀防护技术时，工作人员必须首先完成锌溶液的制备，然后将调整后的锌溶液放入硝酸钠溶液中，并在必要时搅拌以完全融合硝酸钠和锌溶液。另外，在恒定温度下，将钢浸入组成的混合溶液中以完全浸入钢结构的外表面，并形成热浸镀锌保护层以实现腐蚀保护[2]。通常，为了提高钢结构的热浸镀锌效果，应将混合溶液的温度加热到约600摄氏度，并根据要求严格控制锌层的厚度。以免影响防腐效果。热浸镀锌防腐技术已经相当成熟，可以根据建筑钢结构工程的实际要求进行选择，防腐效果良好。
4.3喷油漆防腐
在钢结构工程的建筑中，喷涂法是腐蚀防护技术的一种常见形式。首先，相关人员必须对钢进行喷砂除锈工作，彻底清除钢中的灰尘，然后根据喷漆要求在钢表面喷涂油漆[3]。同时，可以根据施工环境和工程要求选择底漆和面漆。在喷漆过程中，有必要将油漆均匀地涂在钢表面上。涂层的厚度必须满足图纸要求。防止局部生锈问题。另外，可以通过在初始涂漆工作完成之后在干燥之后进行二次涂漆来提高应用喷涂方法的效果。
4.4重腐蚀油漆防腐技术
在使用重型涂料方法技术时，相关人员必须根据实际工程条件有针对性地进行腐蚀防护设计工作。例如，承包商可以首先将聚氨酯涂料涂在钢表面上。对于腐蚀问题严重的地区，承包商会覆盖原始涂料的防腐涂料，并使用环氧树脂浇注中间层以最大程度地减少水分，氧气的流速有助于进一步提高防腐效果。
5钢结构建筑防腐保护工程的质量检查措施
5.1主要控制项目
在进行钢结构建筑的防腐保护过程中，首先一定要在施工之前按照国家相关标准来做好表面除锈处理，只有在保障除锈质量的基础上才可以进行防腐施工；其次，在具体的质量控制中，第一是做好检查数量控制，通常情况下，需要按照总构件数量的10%进行抽查，并保障同类型的构件抽查数量在3件以上；第二是控制好检验方法，先按照规定的标准来对照图片检查，如果对于涂层厚度并无设计要求，室外的干漆涂层膜总厚度应控制在150μm以上，室内应控制在120μm以上，允许误差应该在25μm以内，每一遍的允许误差应低于5μm[4]。具体检查中，如果应用到了干漆膜测厚仪，则每个构件都应该检查五处，每一处设置三个检测点，各个点的距离应控制在50mm左右，然后取厚度平均值和规定的标准对照。
5.2一般检查项目
（1）钢构件表面不可出现漏涂、误涂、返锈或者是涂层脱皮现象；（2）检查数量：所有抽查的钢构件都需要检查；（3）检查方法：观察检查法。
结语
综上，在钢结构建筑的施工中，施工单位应明确其腐蚀机理和危害，做好防腐保护质量控制，并做好相应的防腐蚀质量检查。通过这样的方式，才可以有效保障工程质量，提升工程安全。
参考文献：
[1]张勇.浅析钢结构防腐涂装施工质量控制[J].门窗，2019（23）：177+180.
[2]杨光.建筑安装钢结构防腐质量控制[J].全面腐蚀控制，2019，33（09）：21-23.
[3]陈毅.浅析钢结构桥梁防腐涂装施工质量控制[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2019（08）：193-194.
[4]唐振，韩佩，张伟，褚燕菊，史朝阳.超高层建筑钢结构防腐涂装质量问题分析与控制[J].建筑施工，2019，41（01）：41-42+46.