广西天正钢结构有限公司 广西南宁 530000
摘要：钢结构具有自重轻、施工简便、抗震性能优良、施工周期短等优点，超高层建筑在节约空间资源、土地资源方面发挥着较大的优势，成为当前建筑行业的重要发展趋势。超高层建筑施工作业中，涉及多方面内容，对于钢结构，需要采用先进的、科学的施工技术，把握施工要点，提升工程建设水平，更好地适应建筑行业的发展要求。部分建筑单位的钢结构施工管理模式陈旧落后，存在较多的安全与质量管理问题，项目的施工安全与工程质量得不到有效保障。
关键词：建筑钢结构； 施工安全； 质量控制； 对策；
1提升建筑钢结构施工安全性的对策
1.1强调安全生产、文明施工的重要性
在建筑工程施工过程中，部分一线工程人员的安全意识淡薄，未接受过系统性的专业培训，在施工中常发生违章操作、误用器械、私自篡改工序流程等不规范的行为，使钢结构的稳定性及安全性受到影响。项目管理人员应提升现场施工的安全管理力度，防止施工中出现安全事故。首先，组织全体工程人员参加安全教育培训活动，分析工程事故产生的原因，将施工规范和技术作业标准等作为培训的主要内容，要求全体工作人员树立安全生产责任意识；其次，建立权责管理机制，明确各部门工作人员的职责。出现工程事故时，对相关责任人追责惩处；最后，组建现场安全监督小组，设立专职安全员，负责现场的安全巡查，纠正不规范施工行为。
1.2重要工序施工的安全管理
1.2.1吊装施工安全管理
首先，项目技术人员应根据现场情况合理规划钢构件的吊装线路，清理线路周边区域的障碍物，禁止人员滞留或经过，尽量减少外部因素对吊装施工安全造成的影响，当构件倾斜或高处坠落，不会发生人员伤亡或机械器具损毁等工程事故；其次，吊装施工前进行必要的试吊作业。将钢构件起吊至地面上方0.5m处，观察是否存在钢构件倾斜或失稳的情况，根据试吊情况优化或调整吊装方案，如增减吊点数量或调整吊点位置；再次，严格控制构件吊运速度。如果钢构件晃动幅度过大，应立即悬停，待构件恢复稳定后再继续作业。同时，在强风等恶劣天气情况下，禁止实施构件吊装作业；最后，在作业面搭建配套的支撑装置，待钢构件就位后，对构件水平位置与朝向角度进行测量调整，确定无误后，缓慢下落构件，确定构件与支撑装置固定连接后再拆除吊具。
1.2.2高空作业安全管理
项目管理者实施高空作业前，应做好以下几点工作：首先，将使用的机械器具固定在作业平台上，禁止施工人员以抛掷的方式传递工具。将垫片螺栓等配件放置在专用工具袋内密封保存；其次，要求施工人员穿戴全套防护装备，如系牢安全绳，佩戴安全帽等；再次，做好地面的安全管理工作，禁止在下方地面堆置机械器具或人员滞留，在四周摆放施工安全警示标志；最后，对高空作业全过程实施监督，及时纠正各类不规范作业行为。
1.2.3操作平台安全管理
项目管理者应针对操作平台的不同类型，制定有效的安全作业注意事项，并对其实施必要的安全管控。例如，搭建移动式操作平台时，控制操作平台的面积与高度分别在10m2与5m以内，高宽比不应大于3：1，施工荷载不应超过1.5kN/m2，并对平台进行稳定性测算，通过后，将平台设计方案编入施工组织计划。施工过程中，按时对操作平台进行安全检查，如检查底部轮子与平台接合处的牢固情况、平台次梁间距、立柱底端与地面间距、四周防护栏杆的稳固情况等。搭建悬挑式钢平台时，应考虑此类平台属于工具式的定型化平台，随施工进度移动安装，在周围设置防护栏，使用专用挂钩与钢丝绳固定平台，定期检查并更换磨损的钢丝绳。施工现场的操作平台应标明平台的容许荷载值，严格限制平台总负荷，避免因负荷超标而发生意外。
1.3施工防护管理
与普通房建工程相比，钢结构工程的高空作业量较多，若现场环境和气候条件恶劣，会造成严重的施工安全隐患，严重情况下还会发生高空坠落事故。为提升钢结构施工的安全性，项目管理者应做好施工现场的防护管理工作，具体措施有：第一，铺设走道板。进行柱梁等构件的安装施工前，可在钢梁上铺设走道板，若干钢管搭设成十字网状，并将钢管固定在钢梁上翼缘部位；第二，地面洞口临边防护。在边长超过1.5m的洞口、管道井等部位安装高度为1.2m的防护栏，使用螺纹钢筋作为防护栏的下横杆、立杆与上横杆；第三，悬空防护。进行高空作业时，提前安装吊篮等悬空设施，使用安全带、安全绳将作业人员固定在吊篮上，便于实施焊接、螺栓终拧等高空作业。
2钢结构施工关键技术以及质量控制
2.1螺栓预埋技术
螺栓预埋技术是钢结构建筑施工中重要的技术之一，重点在于确定预埋柱脚螺栓的位置，位置的精准性决定了钢柱安装的准确性。在进行预埋螺栓位置施工的过程中，需要严格控制基础轴线和标高基准点，一般需要进行2次测量：第一次测量在埋设定位后进行；第二次测量在混凝土浇筑完毕后进行，标高偏差保持在5mm以内，定位轴线偏差保持在2mm以内。
2.2吊装技术
吊装是超高层建筑钢结构施工的重要环节，其操作的规范性会给建筑项目的施工质量带来直接影响。把握好吊装技术施工效果，需要做到以下几点：
1）吊装前要能够全面分析建筑项目施工现场和钢结构的基本情况，确定施工标准、塔吊装置以及结构形式，为后续施工作业提供良好的基础。
2）钢结构吊装过程主要分为竖向立体吊装和平面内吊装，二者的吊装顺序存在较大的区别。竖向吊装作业进行中，要严格按照先下后上的顺序进行，完成下层框架梁的吊装工作；中层、上层框架梁的吊装，要一边进行固定作业，一边进行实时测量，直至完成楼盖钢筋混凝土楼板施工作业。平面吊装过程中，需要沿着核心筒进行，吊装和固定好周围设备。另外，在吊装过程中，要合理控制起重机的载重，合理设置载重参数。
2.3预变形技术
目前，超高层建筑中的钢结构多采用不规则造型，使施工作业中容易产生三维变形，需要加以充分重视，采用科学的技术手段进行应对和处理。施工企业要高度关注钢结构施工技术的运用，合理制订施工方案，控制设计质量和施工质量，减少结构变形，保障总体结构的稳定性。预变形技术施工主要包括构件夹固法和反变形法。构件夹固法主要是为了防止中小型构件变形，在固定刚性较好的夹具之后进行焊接，可以使高温带冷却变化中所产生的收缩变形被夹具强行固定，此工艺技术适用于低碳钢结构施工。对于中长型钢结构构件，需要采用反变形法控制构件变形，在判断焊件冷却后所产生变形的方向及大小后，在焊接前以方向一致，大小相等的冷焊件进行变形，抵消焊接完成之后所产生的变形。焊接顺序的选择会产生不一样的焊接变形，所以，正确的焊接施工非常重要[4]。
3结语
综上所述，钢结构是建筑工程常见的结构形式，由于其具有较强的工程优势及适用性，目前在国内得到广泛应用。随着近几年建筑产业的发展，为提升建筑钢结构的稳定性与安全性，推动钢结构工程的进步与发展。建筑企业必须提高钢结构工程的安全管理与质量控制力度，落实各项施工管理措施，严格控制施工质量，准确辨识工程危险源，完善现代建筑钢结构工程的施工管理体系。
参考文献：
[1]陈茸.探析建筑钢结构施工技术与质量控制的措施[J].四川水泥，2016（10）.
[2]郭磊，陈歌.钢结构施工质量控制关键措施研究[J].江西建材，2017（5）.
[3]郭永会.建筑钢结构施工技术与质量控制的措施[J].江西建材，2017（10）.
[4] 马冰.高大空间钢结构工程施工技术管理与控制探讨[J].城市周刊，2018（29）.