张培亮
神华准能有限责任公司内蒙古自治区鄂尔多斯市010700
摘要：由于工程机械现代化的实现，为现代企业的发展带来了新的发展机遇和高效的工作效率。但是，企业机械设备的管理仍然存在着很多问题，制约着企业的高速发展。本文作者就现代企业机械设备管理存在的问题和提高管理的方法进行了简单的论述。
一、工程机械故障信息的采集
工程机械信息主要来源于故障机械的现场记录，故障机械及其零部件的性能、材质数据以及有关历史资料，准确而详尽的故障信息是进行故障诊断和处理的主要依据和前提，为分析、研究设备在使用期间的使用状况，探索磨损规律和检修规律、提高设备管理水平，对反馈制造质量和管理质量性息提供重要依据。
1.1收集故障数据资料的注意事项
（1）目的性要明确，要收集对故障分析有用的数据和资料。
（2）要按规定的程序和方法收集数据。
（3）对故障要有具体的判断标准。
（4）各种时间要素的定义要准确，计算各种有关费用的方法和标准要统一。
（5）数据必寻准确，真实可靠，要对记录人员进行教育、培训、健全责任制度。
（6）数据要完整、客观、实用、防止含糊不清。
1.2故障信息的内容
故障分析中需要收集的数据资料一般包括以下几个方面的内容。
（1）故障识别数据，包括故障的类型、故障现场形状、故障时间等。
（2）故障鉴定数据，包括故障现象、故障原因、寿命时间、测试数据等。
1.3故障信息的来源
故障信息通常从以下资料中获取：①故障现场调查资料；②故障专题分析报告；③机械运行及检查记录；④故障报告单；⑤状态检测和故障诊断记录；⑥机械履历书和技术档案；⑦原厂说明书及随机技术资料；⑧故障分析资料及其他故障信息资料等。
1.4机械故障记录
（1）做好对机械各种检查的记录，对检查中发现的机械隐患，除按照规定处理外，对隐患的情况也要按表格要求认真填写。
（2）填好机械故障报告单。在有关技术人员会同维修人员对机械故障进行分析处理后，要把详细情况填入故障报告单，故障报告单是故障管理中的主要信息源，对故障报告单的内容要认真研究确定，其一般记录项目及进行管理的内容包括项目类别、获取的信息、进行管理。
二、关于工程机械的管理的维修现状分析
现阶段，在工程项目运行期间，对机械设备展开有效的管理工作是制度落实的主要形式，这就需要各个部门之间友好合作交流，加强彼此之间的紧密联系，并且在对机械设备展开实际管理工作时，相关人员要及时做好记录工作，为日后的机械运行提供充分的参考依据。然而从目前的机械设备运行情况来看，仍然存在着许多问题，如：部分工程项目机械的管理方式不满足现今的实际需求，进而导致管理人员无法进行有效的管理工作，对相关企业的发展存在一定的不利影响。
同时，还存在一部分工作人员不具备较强责任感的问题，再加上不具备较强的专业化技能和管理经验，从而使工程项目机械设备运行过程中存在明显的问题却不能及时有效发现和解决，造成工程项目不必要的损失。而工程项目的机械设备维修管理主要是指当机械设备存在运行问题，相关的维修人员应及时将其解决，进而保证施工进度，这就需要提高维修人员的维修技术能力和总体素养，然而目前现状来看，明显满足不了这一要求。例如：维修人员在进行维修工作时，一部分维修人员自身虽然具备一定的知识水平，但缺乏实际操作经验，进而降低了机械设备的维修效率。或者是维修人员和普通工作人员之间存在着较大的差距，如物质待遇方面，进而致使专业化的维修人员大量损失，不利于工程机械设备的良好运行。
3工程机械的维修探讨
3.1不断提升工程机械维修人员的业务能力
对工程机械的维修最好的解决办法不是采取更换零部件，作为企业的一员应时刻思考如何为企业最大程度地降低生产成本，为企业获取最大的效益。可从以下几个方面进行：①选拔合格维修人员出去培训，学习一些先进的工程机械维修技术，并将之所学运用到实践工作中来。②在采购工程机械设备时，设备的使用和维修一般厂家或供应商都会组织技术培训，维修人员应充分利用机会学习，使自己的维修技能得到提升。③采用多种培训模式提升技能。针对一些频率比较高的故障可以有选择性的参加机械工程协会开展的专业人才培训；另一方面，聘请工程机械设备厂家的专家来公司进行专门的培训。
3.2工程机械常见的一些故障维修技术分析
在工程机械故障维修技术实际使用过程中，通常的做法是选择一些先进的高分子材料替代其原有的材料，以此来改善工程机械的性能，实现延长工程机械设备使用寿命的目的。正常情况下，工程机械发生故障现象时，专业维修人员首先想到的是会选择采用一些粘结性和阻隔性较高的高分子材料来对设备进行维修，这些材料的使用对设备的抗摩擦、抗高温等性能能够得到全面的提高，也会积极影响着工程机械设备今后的发展，专业技术人员必须掌握这种专业的故障维修技术，例如对各种机械设备规格的熟悉、环境的判断以及技术运用能力等，专业维修人员都要具备，因此为了保证工程机械的维修质量，在录用专业技术人员时应适当提高标准，以适应社会的发展。
3.3工程机械的维修方式不断完善
设备状态随机检测维修应运而生成为主流。一般工程机械平时都是超时间运转，出现故障后，严重影响了企业生产的安全性和生产效率，随着使用周期增长，设备使用时的各种环境都不断恶化，最终会造成消耗上升，摩擦加剧，作业效率也极其低下，性能越来越不稳定，倘若这些问题不得到解决，最终的结果只能报废，所以必须要实行定期维修。关键设备在现有检测技术和诊断技术的基础上，尽量采取状态检测维修。在工程机械的生产制造全过程中，必须将维护时间段向前进行推移，实现技术状态监测维修模式。随着工程机械诊断维修技术的不断发展，今后状态检测维修将会越来越广泛应用于实践中。
3.4增加工程机械维护与管理资金投入
由于在工程机械维护与管理过程中，施工人员还需要使用到相关的仪器设备，因此在一定程度上为了使维护与管理精度更高，施工单位需要增加在工程机械维护与管理资金方面的投入。施工单位需要根据工程机械维护设备更新情况，及时引入更先进的工程机械维护设备，虽然在一定程度上施工单位需要在该方面投入更大的资金，但是施工单位也需要意识到该用资金投入方式能够有效降低工程机械出现故障的概率，与工程机械购置资金相比，维护与管理资金更少，因此有利于提高施工单位经济利益。
3.5不断探索工程机械应急维修技术知识
工程机械在日常的使用过程中除了会发生疲劳故障外，一些应急性故障也比较常见。大多数工程机械的工作环境比较差，增加了机械设备发生应急故障的概率，在其实际维修过程中维修的工具也比较简单，操作起来也不太复杂，例如当工程机械的密封圈和垫圈损坏时，可以采用橡胶代替密封圈，选用钢板代替垫圈等。大多数的企业为了保障工期，当工程机械设备出现简单的故障时，往往会选择采用一些简单的应急维修技术。例如大型轮式装载机的轮胎发生故障需要拆卸时，轮钢的锈蚀导致其余轮胎之间的粘结较紧，轮胎拆卸的难度会增加。在实际的拆卸过程中，为了降低轮钢与轮胎之间的粘连性，通常会选择水作为润滑剂，之后利用推土机的铲刀对两侧的轮胎进行施压，同时将一根绑有钢丝绳的铁棒设置于轮钢与轮胎之间，最后利用起重机将其吊起，以此实现轮钢与轮胎的分离。对工程机械的应急故障维修，专业维修技术人员应该有比较丰富的实践工作经验。
参考文献
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[2]张昊，张虎.工程机械电器的常见故障与诊断维修[J].智库时代，2018（39）：286+288.