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压力管道压力容器焊接质量控制研究陈春辉

发表时间：2021/7/1 来源：《建筑科技》2020年11月下作者：陈春辉

[导读] 在进行工程项目建设中，通常压力管道最为常见的连接手段就是采用焊接方式，所以施工人员在管道安装过程中，焊接技术是一项极为重要的环节。因此，能影响的到焊接质量的优劣因素有很多，如：管道的材质、空气的湿度，周围环境等。

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摘要：在进行工程项目建设中，通常压力管道最为常见的连接手段就是采用焊接方式，所以施工人员在管道安装过程中，焊接技术是一项极为重要的环节。因此，能影响的到焊接质量的优劣因素有很多，如：管道的材质、空气的湿度，周围环境等。包括施工中工作人员的技术水平、焊接工艺都会影响最后的结果。本篇文章作者依据多年的工作经验，对压力管道压力容器焊接的质量的研究展开了具体分析研究，希望可以为各界人士提供有力的帮助。
        引言
        我们知道压力管道和压力容器都是较为特殊的压力设备，它们主要的功能就是承压，一旦在使用过程中出现爆炸或者泄漏，那将会引发严重的安全事故，影响到人员财产安全。因此，施工人员在施工时一点要对此高度重视，避免安全事故的发生，以免给工作人员的生命财产造成威胁。
        一、产生焊接部件质量缺陷问题的主要原因
        焊接部件质量问题的缺陷主要表现在，焊接过程中焊接表面质量缺陷问题和内部焊接质量缺陷问题。焊缝结构表面焊接出现焊缝问题具有多种情况产生，具体表现为焊接接口处的夹层裂纹、气孔、夹层残渣、咬边、未完全融合等多种情况的发生，使其外壳与表面焊接形成不规整的焊缝结构。焊缝过程中的内部焊缝质量缺陷问题主要表现在因为焊缝产生渗漏气孔、夹渣、未防止焊缝渗透等不良情况，造成内部的焊缝质量存在缺陷。产生焊接质量缺陷问题的主要原因。
        1.2.1未焊透情况
        由于操作过程中，焊接设备的工作电流轻度发生不足，且电机运调时的速度相对过快，最终就会导致在设备进行焊接管道组件配对时，让焊接坡口的两端钝边过于厚，或者其钝边间隙过窄的这种情况经常发生。同时由于是在实际操作中整个出料焊条的横向旋转角度也可能会出现问题，导致整个焊条电弧的偏吹，又或者整条焊接件散热速度变快，最终导致整条焊接件的焊接处的金属冷却加快。
        1.2.2气孔
        由于金属焊接加工处的金属过快的冷却，使其中一些气体没有快速地进行溢出，使其内部产生多孔气泡，这主要是因为由于风速过快、温度迅速降低、焊接技艺工人的金属焊接加工技术没有完全达标，使其没有完全控制达到好运条的速度，让其在焊接处的肉很薄，温度过快的，这样快速的金属冷却很容易让其中气体没有很好地使其溢出。同时电弧的长度也对焊接时有着较大影响，电弧长度过短可能会导致使其水中有氧气体迅速溢出。同时当金属焊条遇热受潮时，焊件上也会沾有白色油漆等惰性物质，在焊条受热之后在熔体进入到热熔池中时也会放出惰性气体。同时由于金属和焊条的化学特性，一旦使用化学成分不当，就可能会直接使其中的碳气过多，而金属合金化学成分高则会使其具有一定粘性，这样也就会导致使其中的气体难以顺利向其排出。
        二、压力焊接管道中的焊接质量管理控制措施
        2.1人员技术方面的管道焊接质量管理控制
        由于管道焊接的整个过程是需要施工人员进行焊接操作，所以对于焊接工作的质量主要依赖于焊接操作技术人员的技术水平、工作技态度等多个方面，操作技术人员的焊接操作能力水平直接的就反映了得到了一个焊接工的质量。因此，需要施工人员要求具有严谨的工作态度，从而才能保障高质量的焊接水平。而现阶段一些需要自动化控制焊接机的工作，仍然有人为需要依靠人工参与才可以进行，虽然在具体操作中仍然是需要依靠一些自动化加工设备进行，但是对于焊接机器的人工参数调整设定和人工细节调整来说，还是需要依靠人工充分利用自己丰富的焊接工作管理经验知识来对其进行细节调整。还有部分就是对于半自动化焊接设备，这样的焊接施工操作过程中也是需要人工参与其中，需要施工人员在现场进行监督，与纯人工焊接操作起来没有什么大的区别，尤其是在对于焊接施工过程中比如电弧焊需要沿着整个焊接线的方向进行移动的人工操作，极其需要人工操作才可以完成。因此无论说什么形式的焊接操作过程，都非常需要重视焊接技术人员的重要性。

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        2.1.1完善焊接责任制
        首先我们需要将焊接管理工作的各项具体内容完全落实到每一个焊接工作人员上，并需要建立健全相对完善的焊接责任制，需要让每一个焊接工作人员重视起自己的工作，担负起自身的责任，并用这样的工作方法方式来不断加强其对工人的焊接工作认真度和态度，保障工人在进行焊接工作中完全可以加强其责任感。
        2.1.2加强培训教育
        同时，也非常需要对专业焊接技术人员定期进行焊接理论知识方面的教育培训指导工作，让培训工作者在焊接工作过程中更加重视提高焊接工作质量，明确培训工作者的态度，这样有助于提高焊接工作质量的重要性和影响，不允许出现随性工作情况的发生，要使工作人员在过程中始终保持严谨的工作态度。在具体操作流程方面，需要定期对每个焊接操作人员开展技术培训指导工作，使其人员能够学习掌握最新的焊接设备技术，可以更加熟悉各种焊接的使用，对每个焊接工作人员能够严格按照规章制度严格进行管理下去。
        2.1.3需要严格检查工人焊接前的工作内容
        如果焊接工人完成了焊接任务，管理部门需要组织相关监控部门部门对其完工的焊接的作业情况进行严格检查，如果发现问题立即督促整改，不是工作完成后就可以不管不问了。相关监管部门可以建立奖惩长效机制，对工作没有认真负责的工作人员进行现金处罚，并连带其部门主管。对待工作极其认真负责的员工，可以实行现金奖励，并根据整个部门工作的优劣程度进行排名，进行集体奖励，这样不但可以保证焊接工作万无一失，还大大促进了员工的积极性。
        2.1.4严格控制专业施工人员的数量
        专业焊接技术工作是一项非常重要的技术工作，因此我们需要对其进行专业焊接技术工作的职员数量进行控制，尽可能不要去雇佣一些专业技术能力不强或不符合标准的焊接技术人员，需要每位焊接工人都须要严格持证执业上岗，要雇用拥有丰富工作经验的专业焊接技术人员，同时在施工确定岗位过程中，不断对其进行施工专业技术能力的严格考核，最终我们可以通过种种考核，选拔出优秀的专业焊接技术人才。随后在后续进行设备施工管理过程中还需对设备相关技术人员定期组织设备技术性能的审核，保障各项焊接设备工程工作能够顺利地持续进行开展下去。
        2.2在焊接机器制造方面如何控制好焊接质量
        相关材料显示，焊接质量也同样会受到其焊接机械设备的整体质量，在使用过程中，焊接设备的最终质量稳定程度、性能要求是否能够达标，都会对最后的焊接设备产生较深的影响，选择一些专业自动化技术程度高的，稳定性强的焊接机械设备可以有效确保最后焊接设备质量。
        2.2.1对焊接设备定期进行安全排查
        在开始工作前，就需要工作人员对先期设备的进行隐患排查，保障这些设备在使用过程中不会在出现任何故障，同时也能提高在进行焊接工作过程使用中的高性能。因为一旦在整体焊接施工过程中，突然发生焊接设备故障，不仅会影响整个焊接工程质量，还可能会直接延误施期进度，而对所有相关焊接设备的进行定期检查，就等于将潜在可能发生的故障及时予以修复处理，从而保障整体焊接的顺利运行进展。
        三、完善管理制度
        对于以上内容的落实,施工单位需要建立健全相关管理制度,以此能够派出专门的审查人员对设备进行检测,同时专门人员对的焊接工作做好相关监督工作。合理利用相关制度规定对焊接的各个安全隐患进行排查督导,使其可以将焊接监管部门管理制度落实到位,并且针对在焊接生产过程中可能出现的实际情况,不断完善其制度的内容,让其能够更加合理的服务于焊接工作,保障焊接质量的控制同时,还可以加速焊接进程,减少出现重复返工的情况,为施工单位减少成本。
        四、结束语
        综上所述,如果在正常焊接施工进行过程中,工作人员要是没有做到第一时间正确处理好整体焊接各个环节,会直接影响整体焊接工程质量,同时会形成安全事故的导火索,一旦引燃,后果将非常严重。所以我们不仅需要高度重视建立起您对焊接设备环节的生产质量安全控制,加强对所有焊接从业人员的整体综合职业素质的教训培育以及管理,同时需要提升您对焊接设备的生产质量安全管理,让您的焊接设备工作能够可以顺利的持续进行开展下去。参考文献
[1]张国银.压力管道工程焊接技术与质量控制[J].居舍，2020(27):82-83+6.
[2]赵朝贵.压力管道焊接技术与质量控制探究[J].居舍，2020(26):84-85+44.