营口风光新材料股份有限公司 115005
摘要：进入21世纪以来，我国的各项事业取得跨越式的发展。在社会主义市场经济体制的引导下，我国的化工化学产业有着长足的进步。化工产品在社会上有广泛的应用，与其相关的质量检测问题理所应当的应该被重视起来。在化工生产过程中，应该充分的重视产品的质量检测问题，从多方面对产品质量进行把关。在化工生产的具体环节，应该把化工质量检测控制放在重要的位置，对具体的检测方案要重点进行关注。
关键词：化工产品质量；检测水平
引言
我国化工行业的发展关系到我国整体经济建设的发展速度和发展方向，同时推动我国其它行业的快速发展，化工企业质量检测水平体系的建设对于企业来说影响重大，我国相关部门要大力支持化工企业的质量检测管理工作，促进化工企业构建自身的质量管理体系，完善质量检测管理体系存在的缺陷。
1化工产品质量检测的意义
化工行业在我国国民经济中地位特殊，这种特殊性也造成了化工企业质量检测标准和管理不同于其他行业。化工产品质量及生产安全出现问题，不但给企业、国家及社会带来了巨大损失，同时还严重威胁广大人民群众的生命安全，因此，落实质量检测工作对化工企业具有重要意义。通过对质量检测结果的专业分析和处理，对产品质量和生产做出正确的判断和科学的评价，不断提高产品质量，优化生产，完善产品生产的质量检测工作能够有力地推动整个行业的健康发展，为质量检测水平的进一步提高奠定良好的基础。
2提升化工产品质量检测水平的措施
2.1统筹优化质量检测设备与基本的环境
有的原材料具有吸潮性，易受环境影响而导致其个别指标或性能发生变化，因此对于质量检测，应该充分的考虑原材料周围环境的变化。从原材料的生产、运输、储备环节等各方面严格的控制环境，对相应的环境状况制定详尽的标准。在具体操作的环节中，如果发现一些不符合标准的情况，应该及时的发现问题并且纠正问题，避免因环境因素影响产品检测，在环境控制方面尽最大的力量保障质量检测结果的客观性。
质量检测过程中，会用到一些仪器设备。仪器设备的重复性、精度、及准确性将直接影响检测结果，所以，在具体的操作环节，应该对仪器设备的相关情况进行调节控制，保障仪器设备的性能。首先，仪器设备安装在符合其产品使用说明的环境条件下，要对仪器设备进行多角度的检测和精度校对，确实的保障设备性能的完整性。其次，对于设备的操作，应该切实的配备专业的人员，依据国家现有的行业准则与规定进行调试保养，这样才可以对设备进行全方位的维修维护，保障整体的精确性，也可以全面的提升设备的寿命，延长整体的设备生命周期，为企业带来更多的经济效益。此外，设备长期使用或闲置不用会出现部分系数发生变化的情况，所以，操作人员要定期对设备进行校检调试，采用样品的复测、标样的检测等方式定期进行设备的期间核查，尤其是闲置设备在重新投入使用前，需要进行调试，及时地进行误差的处理，让其数据的系数保持稳定的态势，保障仪器设备的精度及准确性，以免影响分析测试结果。一般的化工原料都有着一定的酸碱性，这就要求在操作的过程中不仅要依照规范进行，而且在不影响分析结果的前提下，必要时可进行一些前处理，减弱其酸碱性，在试验中，严格的遵守规范，避免仪器设备遭到破坏。
2.2建立以信息技术为支撑的质量管理体系
传统的质量检测管理方法只不过是一种质量检验的管理方法，采用手、眼等感觉器官完成质量检测，对于劳动者的实际操作性依赖较高，而且这种质量管理方法不仅存在很大的主观性，同时还不够精确。
因此就需要将先进的信息技术和化工生产过程中的质量检测管理结合，充分利用现代计算机和网络技术发展，引进实验室LIMS实验室信息管理系统，将仪器检测的数据连接到该系统中，将该系统应用到实验室管理中，对检测分析中的各个环节进行随时跟踪、监测和反馈，保证质量检测的准确性、时效性及可追溯性，从而实现管理的精确化以及科学化，可有效保障产品质量。
2.3严格控制误差
在化工实验中，相关的实验人员必须要采取一些控制方法解决化工分析操作过程中出现的问题，从而控制误差到规定限度内。例如监督检验的工作使分析操作标准化，选用精度高的定量分析仪器设备，增加重复检测频次，分析检测数据的RSD值，以减小系统误差，最大程度上保障数据的准确性、合理性、权威性。再者，为了保证测试结果的准确性，要严格遵守设备的使用规则，对一些仪器和检测设备进行定期的清洗和维护，避免因为长时间的未修理问题导致实验结果的不准确造成结果的误差。此外，还可以通过查阅资料，选择更精确的分析方法来降低分析方法误差，进而控制检测结果的误差。
2.4树立质量检验化验权威性
要想质量检测结果获得行业的认可，就要建立化工企业质量检测部门的权威性。这要求化工企业重视质量检测部门的建设，完善质量检测标准和制度，改进质量检测流程和技术，提高质量检测人员的专业能力，使得每一次质量检测结果都真实准确，具有实际参考意义。
2.5全面提升质量检测技术人员的素质和能力
化工企业与其他企业不同，其工作内容复杂，且具有一定的危险性，对质量检测人员的技术水平要求较高，所以，提高质量检测人员专业素质和能力至关重要。通过加大责任意识、安全意识、专业技能等方面的培训力度，快速培养检测专业人才。为了强化质量检测人员对培训的重视度，还可融入晋升奖罚机制。对于质量检测能力没有提升的人员，给予严肃的批评教育。如果仍不能坚持学习，提升技能水平，对其进行停职处理。对于质量检测能力有明显提升的人员，给予积极的奖励。通过坚持“先培训、后上岗”、“师徒带”等方法，快速打造一支专业素质高的质量检测队伍，从而为化工企业发展提供人才和技术保障。
2.6数据处理的综合控制
在开展化工质量检测的过程中，对于数据结果的分析，要结合具体的情况以及标准进行，从分析室内外的环境状况、设备的整体运行、生产的全过程、数据的精确性等多环节的角度入手得出检测的报告，例如采用控制图，对产品的检测数据进行分析，当检测结果在控制图上下限之间时，说明检测数据正常，当检测结果不在控制图上下限之间时，要和生产技术部门沟通，查看生产过程中是否有异常情况，是否会影响检测结果，以达到准确出具检测分析数据的目的；尽量精确的调整检测报告使用到的一些系数，使得多系数之间取得一定融合的发展，以达到准确出具检测分析数据的目的。机构的检测应该切实的完善各个方面的数据指标，对部分的数据指标及时地调整纠正，这样才可以从多角度确保结果的合理有效性和权威性。
结语
总而言之，通过统筹优化质量检测设备与基本的环境、建立以信息技术为支撑的质量管理体系、严格控制误差、树立质量检验化验权威性、全面提升质量检测技术人员的素质和能力、数据处理的综合控制等方法可提升化工产品质量检测水平，保证质量检测的有效性。
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