闫盛丹
哈尔滨香坊物业供热有限责任公司 黑龙江 哈尔滨 150000
摘要：工业锅炉水质问题，常影响锅炉运行效率，若能注重水质化验，可提升锅炉水质量。在此之上，本文简要分析了工业锅炉水质常规化验的实践价值，并通过锅炉水质硬水化验、软水化验、酸碱度化验、含氧量化验等方法，确保工业锅炉在热电厂领域发挥出真正效用，由此改善锅炉水质现状。
关键词：工业锅炉；水质；常规化验
前言：工业锅炉水质是衡量锅炉运行质量的重要标准，针对锅炉水质展开常规化验，既能增加锅炉运行安全性，又能维持热电厂发展稳定性。据此，应围绕锅炉水质现状选择适合的水质化验方法，便于优化锅炉运行效果。同时，还应当通过科学的常规化验方法，改善锅炉故障问题，由此延长锅炉使用年限。
一、工业锅炉水质常规化验的实践价值
（一）维护锅炉运行安全
工业锅炉在其运行期间常需要借助水源，才能完成供热、发电任务，故而水质对于锅炉运行效率有着深远影响。一般情况下，不良水质会直接造成锅炉发生水垢、腐蚀等问题，致使热电厂蒙受巨大损失，甚至会因锅炉水中钠、镁、钙元素含量的积攒，促使锅炉发生受热不均匀问题，一旦未能及时予以控制，很容易产生锅炉爆炸等严重后果，进而威胁锅炉房相关人员人身安全。然而，针对锅炉水质实施常规化验，可帮助相关人员全面掌握锅炉运行安全影响因素，并制定科学的优化方案，用于规避锅炉安全风险。此外，相关人员还可参照水质化验结果，调整锅炉运行管理方向，包括调整排污次数、转变水质净化方法等，这些都将为工业锅炉的稳定运行提供依托[1]。
（二）提升锅炉使用质量
工业锅炉若频繁因水质问题，而影响运行效率，将随着腐蚀等现象的发展，造成工业锅炉的使用年限有所缩短，这样反而会加大热电厂投入成本。同时，水垢会促使钢板无法发挥出真正的导热作用，破坏整个发电供暖效果。在水质常规化验的辅助下，可对锅炉水各项指标，如酸碱度、硬度、浊度均产生深刻影响，进而及时发现锅炉运行问题，并提出可靠的优化对策，保证工业锅炉中使用的水源质量合格率更高，便于提升锅炉的使用质量，为热电厂的高效运营奠定基础。
二、工业锅炉水质常规化验方法
（一）锅炉水质硬水化验
工业锅炉水质常规化验中需针对水质硬度进行精准化验。根据相关规定，用于工业锅炉中的水源，在额定蒸汽压力＜2.5MPa时，其硬度应在0.3mmol/L以下，有效杜绝不良水质后果。而在硬度化验中，主要是针对锅炉水中的硫酸盐以及氯化物等成分含量予以统计，以此计算出硬度结果，参照具体的硬度值，应用可靠的硬水软化措施，维持锅炉正常的运行秩序。若锅炉水的硬度偏大，且长期使用硬水进行加热，会造成锅炉内部温度持续升高，继而诱发不均匀受热问题，致使锅炉内外温差逐渐增大，加剧爆炸风险。在硬水常规化验中，应先行采用规范化化验流程，增加化验结果的准确度。
首先，在锅炉水化验室中应先行准备好相关器材，如用于硬水化验的锥形瓶、滴定管等，外加氨缓冲溶液、EDTA溶液等，之后控制好化验室温度与化验条件后，按照相应的化验流程得出可靠的化验结果，最后还应当抽取工业锅炉水样品，如取样100ml，向其中投放试剂，观察化验反应，从而计算出准确化验数据。在硬水化验中应在水样中应将水样置于锥形瓶内，向其中投入3ml的氨缓冲溶液以及固体铬黑T指示剂，待摇晃均匀后加入EDTA溶液，呈现蓝色后计算出对应的硬度指标，即硬度=EDTA溶液浓度×10×EDTA体积。在硬水化验中还应做好化验流程的准确把控，以免因某个步骤操作不当，影响常规化验的精准度。
（二）锅炉水质软水化验
锅炉水除了硬水外，也包含软水，但对于工业锅炉中使用的软水，实则是通过硬水处理而来，利用氢钠替换的方式，促使硬水中的碱度得以下降。一般而言，锅炉水中的氢离子含量较多，会促使锅炉中用于导热的钢板构件发生锈蚀问题，长时间会无法提供充分承压作用，致使锅炉运行期间出现安全问题。因此，还需要实施软水化验。在软水化验过程中，化验人员应先行清理好玻璃器皿，并获取水样，以锅炉出水口处的水源为取样最佳位置，在取样时，还应当控制好水温，一般不宜高于40℃或低于30℃，水体流速应保证每分钟700ml左右，待取样成功后需对其碱度、氯化物含量等指标进行针对性化验。以氯化物含量的化验流程为例：称取100ml的锅炉水样品，将其放入锥形瓶中，向其中投入两滴酚酞指示剂，待其呈红色后添加硫酸，使其保持中性状态后，可在浓度为10%铬酸钾指示剂参与下，使其呈现出橙色，再投放硝酸银，按照下列公式计算出锅炉水氯化物含量，这样才能准确了解锅炉水质量情况。
C2=（V1×C1）/V2
其中C1、V1、C2、V2分别代表的是硝酸银浓度与体积、锅炉水样氯离子浓度与体积。经过软水化验后，应分析当前锅炉水质量是否符合锅炉运行要求，并适当调整其碱度等指标，最终维持热电厂平稳的效益水平。
（三）锅炉水含氧量化验
锅炉水中的含氧量也是常规化验的重要内容。一旦水中的氧气含量较高，会造成锅炉内的金属结构在高温条件下形成锈蚀，其含氧量越高，证明氧化反应速率越强烈。此时，应当针对水中含氧量予以化验，由此知晓溶解于锅炉水中的氧气量是否超过额定标准，致使锅炉使用质量受到干扰。在含氧量常规化验中，相关化验人员应当借助碘量化验的方式，判定其含氧量数值。
首先，化验人员应称取适量水样，将其置于溶解氧瓶器材中，然后向其中投入适量的碘化钾以及硫酸锰试剂，因其经过化学反应后会形成沉淀物质，且随着硫酸溶液的添加，将不断生成碘单质；其次，可凭借碘单质成分生成量判定不同水样中的含氧量差异，即含氧量越多，锰酸钾溶液反应后的颜色偏深，且含氧量越高，碘单质生成量也随之增多；最后，还可向其中投入淀粉指示剂，由此知晓氧气含量。在此期间，若氧气含量不达标，需对其进行氧气消耗操作，控制溶解氧含量。即1.6MPa-2.5MPa额定蒸汽压力下，锅炉水含氧量应在0.05mg/L以下，6MPa以下蒸汽压力，要求其含氧量最多不可超过15μg/L，超标后可借助除氧器，严控含氧量，继而保证锅炉水质量有所提升，为锅炉高效运行给予保障[2]。
（四）锅炉水酸碱度化验
工业锅炉中使用的锅炉水，其酸碱度一般应保持在7-8之间，偏酸或碱度较大，都会影响锅炉运行安全性。因此，应先行明确锅炉水酸碱度，然后对其实施净化操作，避免因酸碱度问题，破坏锅炉运行效率。对于酸碱度的常规化验，最直接的方式是借助PH试纸直接测量，又或者采用电极化验法，更加精准确定锅炉水酸碱度。比如可将锅炉水样品进行定点，与玻璃电极-饱和甘汞电极的酸碱度测试结果相互对比，便于分析出具体的酸碱度范围。同时，化验人员在化验过程中还可称取1L样品，向其中投放10gC8H5KO4溶液，在其相互混合后对其进行静置，然后可在一周后，投入百里酚试剂，这样可确保酸碱度化验后得出相应的化验结果。工业锅炉中补给水的使用也应控制好酸碱度，由此提升锅炉运行安全性，促进热电厂的长远发展。
结论：综上所述，工业锅炉水质问题作为维持热电厂安全生产的重要内容，理应从硬水化验、软水化验、含氧量护眼、酸碱度化验等方面着手，以便提高化验水平，为热电厂锅炉的正常运行给予保障，继而促进工业领域的可持续发展，贴合新时代安全环保理念，为热电厂经济效益的提升带来新指引。
参考文献：
[1]薛小可.对电厂工业锅炉水质常规化验的方法探讨[J].化工管理,2020(32):119-120.
[2]孔妍,安娅琳,王亢亢.小型企业工业锅炉水质常规化验方法评价[J].中国新技术新产品,2020(14):36-38.