35kV 变电工程中电力变压器安装及调整研究

发表时间:2021/6/24   来源:《中国电业》2021年7期   作者:刘力
[导读] 文章先分析了35kV电力变压器的结构特征
        刘力
        国网重庆北碚供电公司,重庆400700


        摘要:文章先分析了35kV电力变压器的结构特征,随后介绍了35kV变电站工程中相关变压器设备实际安装运行状况,最后介绍了电压器的调整对策,包括注油排真空注油、扫尾工作和变压器安装检查验收,希望能给相关人士提供有效参考。
关键词:35kV变电工程;电力变压器;安装调试

        引言:电力变压器属于变电工程中的重要组成部分,会对发电厂中的电力能源分配、安全传输与合理利用产生直接影响,对于变电工程发展具有重要意义。而变电工程中想要促进电能资源得以安全分配、传输和利用,则需要合理利用变压器。其属于静止电器可以把某种等级电压直接转化成相同频率另一种电压。
一、35kV电力变压器结构特征分析
        电力变压器该种静止电器主要通过两个以上绕组横穿交变磁通有效连接到一起。35kV的电力变压器内部铁芯主要通过优质硅片进行制作,主要通过阶梯叠积构成,其具有较强的抗短路功能,损耗较低、局部放电量小、噪音低。而相关线圈主要是通过垫块实施预压缩、内外撑条工艺工程以及优质的无氧铜导线制作而成。因此具有良好的运行稳定性。该种类型变压器设备内部油箱主要呈现为折弯式的瓦楞钟罩形状,该种变压器的外形看起来十分大方美观。而设备内部铁芯主要通过D型铁轭采取斜接方式制成,铁芯以及油箱可以进一步实现全方位定位,针对设备运输中所形成的冲击可以发挥出有效的抵抗功能[1]。
二、35kV变电工程中相关变压器设备的实际安装状况分析
        处于35kV的变电工程当中,对应变压器相关成套组件、主体尺寸、油以及质量占据较大的体积,同时设备内部还额外设置了相应的密封装置,除此之外还带有强油循环对应冷却系统,通常情况下,某些大型变压器装置因为在实际运输中存在较大难度,所需要对大型变压器率先实施拆卸处理,随后分部件把设备运输到指定区域。在变电工程中,针对其中的变压器设备实施安装工作中具体包括以下类型:分别是吊芯调试、吊芯设备组装、吊芯部件检查等工作,而在具体实施相关操作过程中,还需要严格按照具体规定以及程序方案实施。为此在开始对变压器设备实施安装施工前,需要率先针对设备安装制定细致、完善的工作方案,对安装中的各种设备、工具和场地等做好完善准备,为后期顺利开展安装工作奠定良好基础。
        大部分条件下,针对35kV变压器进行油箱安装过程中,对于其中的成套组件,需要在变压器施工现场、专门场地以及专业修理店内实施相关操作就,随后再将妥善安装设置的变压器装置转移至变压器基础中,可以利用小车实现相关操作。开始安装变压器设备前或对变压器设备实施安装施工中,需要从不同角度层面针对变压器装置绝缘状态实施准确判断和全面检查,保证变压器设备无需进行额外的干燥处理便能够直接利用。假如变压器相关绝缘设备在实际应用中产生受潮现象,便需要率先针对设备实施干燥处理。针对成套组件实施全面安装处理过程中,可以选择利用吊挂式装配架实施相关工作,但注意需要在架子中合理设置栏杆装置,同时合理铺设适合的踏板。针对高压套管设备实施安装设置中,需要率先开启盖板,随后将变压器装置内部油分全部放出。在针对埋入式压力调试装置进行有效的安装施工前,可以率先实施变压器注油工作,主要选择真空注油方法。针对吊挂式调压设备进行安装处理前,还需要为变压器内部油箱进行合理注油。结束变压器设备的注油工作后,可以把冷却系统设置于变压器内,并保证油量充足,注满设备。对于冷却系统以及变压器在注油处理中可以选择同步实施真空注油。


        除此之外,还需要针对各种装置附件实施有效的安装处理,具体工作如下:第一是在设置安装升高座过程中,需要严格按照编号顺序实施相关工作,在最高位置设置放气塞,对小套管质量进行检查,分析其是否出现渗油问题,避免密封垫所处位置出现转移现象,提高螺栓对角的均匀性和紧固性。第二是在套管设备的安装方面,需要确保吊索稳定连接。顺利进入油箱后,应该第一时间调整套管倾斜角,避免出现碰撞问题。合理连接引线,将其进行密封处理。开始设置套管前,需要竖放,并检查油位是否处于正常状态,及时发现渗油现象,将均压球以及导电管内外彻底擦拭干净。第三是针对联管和冷却器实施安装处理中,需要联系制造厂对应编号实施相关操作。在针对冷却器实施起吊操作中,应该维持良好平稳状态,避免出现碰撞事故,保障密封垫设置位置准确性。彻底清洗干净外接管路内壁,初步设置好冷却器后,假如需要实施起吊处理,可以选择空翻法实施,避免损坏油泵。结束各项设备装配后,还需要开展试验操作,设备达标后才能正式投运。
三、电压器调整措施
(一)注油排氮
        在将绝缘油注入到变压器装置前,需要确保油料达到相应的质量标准,介损低于0.5%、含水量低于15ppm,电气强度大于50KV。在注油排氮中,还需要率先释放所有残油,进油中应从底部阀门进入,进行抽气真空处理中,可以从顶层入手,全面排空氮气,使油位维持在10毫米以上,静止时间应该超出12小时。
(二)真空注油
        对变压器中的各个部件实施全面密封处理,随后合理连接注油管路和真空部位,为了避免真空泵中的油分流入油箱内,需要在电磁逆止阀以及隔离罐中合理设置真空回路。抽真空变压器和允许抽真空部件,隔离无法实施抽真空部件和变压器设备。假如真空残压低于133PA,可以维持一天以上实施真空注油。如果在注油处理中维持真空状态,则注油速度需要限制在每分钟100升以下,真空净油机相关出口油温需要控制在50以下。在抽真空达到0.02到0.03MPA条件下,需要停止泵运行,检查变压器密封状态,确保注入绝缘油满足相关标准指标。
(三)扫尾工作
        检查相关阀门设备维持稳定的运行状态,顺利启动冷却器,针对各个放气部位实施有效的放气处理,直接开启载调压净油机装置,逐步实施放气处理。对各种和分接开关和本体相联系的分储油柜内部油位状态进行合理调整,促进充油管能够维持正常的油位状态。进一步提升变压器以及铁芯接地套管外壳的可靠接地,保证变压器维持干净整洁的外观[2]。
(四)变压器安装检查验收
        在针对变压器装置实施检查验收中应该做好以下工作:第一是保证变压器没有出现渗漏现象,避免附件出现渗漏问题,使其维持完整状态,不会出现任何缺陷,维持油漆完整性,避免出现脏污,提高相色标志准确性。全面检查各个阀门所处位置,保证位置正确性,提高导管套管顶部密封性,于上层涂抹导电脂。检查充油管、变压器和油枕,提高油位设置准确性,避免呼吸器内相关吸湿剂维持不受潮和变色,提高中性点设备的可靠性和完整性。检查铁芯、接地质量、夹件以及铁芯等状态,提高设备运行可靠性和稳固性。
        结语:综上所述,处于35kV的变电工程内,相关电力变压器发挥着重要作用,占据核心位置,和发电厂中的电能安全分配、利用以及顺畅传输之间存在密切联系。为此,需要针对电力变压器实施进行灵活调整与合理安装,促进变电站得以安全稳定运行,保障人民生命财产安全,提高供电质量。
参考文献:
[1]刘军伟.伊南工业园区35kV输变电工程电力系统一次设计分析[J].中国水能及电气化,2020(01):39-43.
[2]范环宇,徐晶晶.电力变压器的安装与调试运行技术[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2018(05):188-189.
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