谭同山
中国电建集团山东电力建设有限公司，山东 济南 250102
摘要：当前在建筑行业广泛利用起重机械，利用起重机械可以提高整体施工效率，保障建筑企业的经济效益。但是利用起重机械的过程中面临各种安全隐患，威胁到施工过程和工作人员的安全性，因此需要落实建筑施工起重机械的全方位管理工作，发挥建筑施工起重机械的功能，促进建筑行业的健康发展。
关键词：建筑；起重；机械；设备安装
引言
近年来，建筑行业蓬勃发展，建筑起重机械设备的应用日趋普遍化，如塔吊、升降机、货运电梯等。为此，保证建筑起重机械设备的性能安全至关重要。本文简要介绍了建筑起重机械设备的安装要点，并提出了具体的质量安全控制措施，旨在推动建筑行业的良好发展。
1 建筑起重机械设备安装拆卸施工要点
通常来说，建筑起重机械设备主要包括塔式起重机和施工升降机两
类。当下，我国制定并出台了一系列关于塔式起重机和施工升降机的安全作业标准规范，如《塔式起重机》、《塔式起重机安全规程》等。起重机与施工升降机的安装要点如下：
1.1选择科学的安装位置
建筑起重机械设备的安装位置选择应综合考量建筑工程结构特征、机械设备技术特征、地基结构承载负荷力、工作状态下的风力因素以及施工组织设计要求等关键因素，进而加强安装位置的科学性，提升施工效率，杜绝安全隐患。
1.2基础处理
建筑起重机械设备基础施工要充分考虑地基结构的承载负荷等级与附着物设计要求。其中，起重机械设备采用轨道基础，特殊基础或固定基础，要保证基础的公差满足起重机的安装使用要求。根据相关调查资料显示，大多数塔式起重机安全事故都是基础处理不到位导致的，或者是盲目追赶工期，在混凝土结构强度不达标的情况下直接安装；或者地基结构承载负荷力不足；或者开挖作业导致边坡土体松动，造成滑坡；或者基础积水过量，引起不规则沉降。建筑起重机械设备基础是保证设备性能安全与施工作业安全的关键因素，在使用过程中，还需加大建筑起重机械设备基础的检查力度。
1.3全面优化起重机械设备拆卸工艺
在起重机械设备拆卸工作中，应注意量化拆卸流程，依次做好以下10步工作：
（1）要通过旋转使起重臂能被引入塔身标准节的方向，即将起重臂的位置引入到横梁的正上方，通过实现回转机构的制动来避免起重臂出现回转。
（2）采取科学测试方法准确判断油缸是否伸缩自如，在具体测试工作中，应避免顶升横梁受力，如果发现液压系统存在问题则必须停止测试，解决故障问题后再继续进行。
（3）首先，对于下支座和标准节所相连的8套高强度螺栓应予以松开，然后为标准节挂上引进小车的4个挂钩，接着启动液压系统，这样可以使油缸的活塞杆慢慢伸出，其次，在第二个标准节下面的一个踏步上挂号顶升横梁挂（通常需要拆除的那一个标准节被称作第一个标准节，和其相连的标准节被称为第二个标准节）。最后，要为吊钩吊起一个与之相应的配重，科学移动小车的位置，确保塔机套架以上的部分重心能够顺利落在顶升油缸之上。在实际操作过程中，应全面观察套架四角的导向轮，如果导向轮基本上与塔身标准节的主弦杆完全脱开，就能处于理想位置。这一过程被称为“调平衡”，又名“调平”。
（4）当“调平”准确无误后，则需要依次拆除下支座与标准节以及标准节之间所相连的16套高强度螺栓，接着，使之稍微向上顶起40~50mm，使标准节沿能引进梁推出。
（5）用爬爪实现活塞杆的全部缩回，把爬爪放置于塔身的相应踏步上。等到下降两次之后（通常油缸活塞杆在收缩两次后方能实施一节标准节的拆除作业），运用高强度螺栓实现下支座与标准节的安全相连，借助吊钩把所拆除的标准节安全放置于地面。这个拆除过程被称作降节过程，在具体拆除作业中应连续降节，按标准要求重复上述过程。
（6）在实施液压顶升与拆卸塔身的过程中，应谨遵安全操作程序，需要注意的是，再次进行顶升前，要确保顶升横梁两端的耳轴能准确落入标准节踏步的缺口之中，才能实施顶升，以免塔机出现倾覆问题。在拆除液压装置时，应避免各个元件与整个系统受到污染，切忌接错高、底压管。
（7）对于标准节设有附着装置，必须先拆除该装置，再开展标准节拆除作业。与此同时，应注意适当缩短附着装置与套驾的距离，将装置的独立高度控制到最佳状态以确保下支座与塔身节的连接螺栓的安全性与稳固性。
（8）做好起重钢丝绳拆除作业。
当吊钩滑轮组安全降落到地面后，必须向前开动变幅小车直到臂尖处位置，然后依次拆除起重钢丝绳（通常在装置臂尖防扭的位置）的固定绳头的钢丝绳绳卡，启动起重机构，为起升卷筒卷绕钢丝绳，同时注意留下一段，使之绕过塔帽头上的绳轮，把起重臂根部向下拉，最后用绳卡作成钢丝绳绳扣予以备用。
（9）科学拆除平衡重块。在该项拆除作业中，应该逐一吊除尾部平衡重块，（每块重量为1.5t）。需要注意的是，要先留下两块，等到拆除吊臂之后再拆卸这两块平衡重块，这样能够避免吊臂倾覆，拆除顺序是自后向前的方式，不得颠倒次序。
（10）做好起重臂与拉杆拆除作业。
3 建筑起重机械设备安全管理策略
3.1做好建筑起重机械设备故障维修管理工作
大多数建筑起重机械设备处于长期运转状态，这样难免会发生故障，对此，应做好设备维护工作与故障管理工作，并充分借助智能化技术优化设备故障修复功能，全方位监控所有起重机械设备的运作状态以便于及时发现异常问题。其次，应合理制定科学故障维修计划，健全设备维修管理制度，配备专业维修管理技术人才，不断提升故障识别技术。目前，在建筑施工作业中，机械设备故障识别技术包括图像识别技术、模型分析技术、模糊逻辑法与人脑神经网络技术。相比而言，图像识别技术应用颇为常见，该技术是通过处理图像、分析图像与理解图像来识别检测目标与故障因素。从基础视角来讲，图像识别技术以计算机为载体，在建筑起重机械设备故障诊断过程中，会广泛使用多种图像识别算法。虽然图像识别算法可分为不同形式，大致流程一致，主要流程是采集图样、做好图样预处理工作、提取特征、实施结果匹配。模型分析技术是通过构建故障模型来准确反映起重机械设备故障模型参数、最初条件与其他信息以及所导致的结果，同时，运用数学方法将这些关系用公式或者方程式来表示。其次，在运用模型分析技术的过程中，必须确保数学关系的精确性。
3.2加强制度建设
制度,是一个单位行政、业务等工作的各种规范的总和,是对单位各种活动约束和指导的准则。从建筑起重机械的备案,安装(拆卸)告知,使用登记,到企业的合同签约,安装拆卸方案的制订,安拆过程的监督,设备的检测检验,设备的维修保养,人员的培训教育,持证上岗等方面都要制定完善的、具有可操作性的规章制度。企业应相应建立建筑起重机械管理机构人员、机务人员、操作人员的信息档案。建立建筑起重机械安全监督检查制度。建筑安全监督机构应定期和不定期地对施工现场在用建筑起重机械进行检查,发现国家和地方明令淘汰或禁止使用的、超过制造厂家或者安全技术标准规定的使用年限的、经检验达不到安全技术标准规定的建筑起重机械,应向使用单位发出立即停止使用通知书,并将有关责任单位违规行为录入诚信考核档案中;同时,建设主管部门应当建立建筑起重机械设备登记诚信考核制度,并提供本行政区域内建筑起重机械设备登记查询服务。以此推动建筑起重机械安全使用有关责任主体单位的自律,开创一个齐抓共管的良好局面。
3.3规范租赁、安装拆卸和使用阶段的管理,建立信息网站
根据近年来建筑起重机械事故的分析可知,建筑起重机械事故主要发生在租赁、安装拆卸和使用阶段。在租赁阶段,一些主要部件老化、不符合安全技术标准规范的机械流入施工现场;在安装拆卸阶段,未按规定编制安全专项方案,违反操作规程、冒险作业;在使用阶段,维修保养不到位,安全装置失效失灵,存在带病作业现象。这些均是引发建筑起重机械生产事故的重大危险源。因此,加强对这三个阶段的监督管理,显得尤为重要。
3.4明确安全管理职责权限划分
为强化建筑起重机械设备安全管理效果，明确划分安全管理职责权限具有重要意义。各方管理人员要全面了解机械设备安全管理工作需求，进一步明确管理职责与任务，以此为后续安全管理责任划分奠定坚实基础。再者，建筑起重机械设备安全管理人员应进一步明确职责权限划分，参照安全管理责任制度加强管理工作的时效性。且这种制度模式也有助于引导与规范安全管理人员的工作行为，从根源上规避工作误差，进而提升综合管理水平。
3.5注重机械设备现场监管工作
以施工现场为切入点，全方位监督控制各类建筑起重机械设备的使用流程，尤为关键的是综合分析各类起重机械设备的运行状态，明确标准化操作流程与技术操作规范，对于偏离正常轨道或存在质量安全隐患的设备进行检测与处理，优化设备性能，从而强化设备安全管理工作的落实效果。此外，在施工现场，还需组织起重机械设备开展检修与维护工作，在各类机械设备运行空挡时间段内进行系统检查，评估运行状态，第一时间觉察潜在隐患问题，并采取有针对性、有策略性的保养措施，从根源上消除安全隐患。
4 结语
综上所述，发挥建筑起重机械设备在建筑施工建设中的作用，则必须做好该设备的安装拆卸工作与质量安全管理工作。
参考文献
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