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摘要：沥青路面的摊铺施工是公路工程建设施工的关键环节，也是质量控制的主要方面。施工人员要从工程的实际情况出发，采取有效的措施控制材料质量，严格控制配比参数，最终保证工程质量，同时积极预防质量问题和缺陷，提升结构的稳定性，为道路行驶安全性提供基础条件。
关键词：公路路面施工；沥青摊铺；施工技术
在公路路面施工中，对沥青摊铺施工质量的要求很高，因此，必须对其施工技术引起足够的重视，掌握工程中的技术要点，注意控制摊铺机械的摊铺速度，重视路面的压实程度和碾压技术规范，从而实现对沥青路面施工全程控制，提高公路整体质量，达到延长使用年限，降低维护成本的最终目的。
1 沥青摊铺技术对公路施工的意义
沥青强度高、稳定性好且容易维护，将沥青与不同的矿物质材料按照一定的配比混合后形成沥青混合料，这种材料摊铺的路面平整性好，车辆行驶时产生的噪声少，诸多优点使得沥青被广泛应用于公路路面中。沥青摊铺施工对公路施工质量有重要的影响，因此承建企业需要加大对沥青摊铺施工技术的研究。在施工过程中考虑施工建设环境、材料、设备以及技术应用方法可能带来的负面影响，进而提升公路工程路面施工建设的质量Ⅲ。在研究沥青摊铺施工技术时，应结合施工现场实际情况，让研究的技术能够得到很好的运用，不断提升公路施工质量以及施工效率，更好地推动公路建设行业的发展。
2 公路路面施工中沥青摊铺的施工技术
2.1完善施工材料选择
在进行公路路面施工时，科学选择沥青混合材料，能够有效提升路面平整度，同时，确保公路工程具有更长的使用寿命。与此同时，在长期应用公路工程时，质量较高的混合材料能够确保道路具有更高的平整度，避免对其后期使用造成不良影响，这集平整度降低的速度得到一定程度的减缓。首先，如果沥青混合材料质量较差，则在自然环境和承重的双重作用下，容易出现严重变形，例如波浪、沉陷或车辙等，使其路面平整度大大降低，进而影响人们出行。基于此，在开展具体施工之前，相关工作人员需要对其录用性能进行深入分析，确保沥青混合材料选择的正确性与合理性。其次，沥青混合材料在高温条件下容易压实，因此，在具体开展沥青路面施工作业时，相关工作人员需要合理优化施工工艺，确保能够对其混合材料的温度进行有效控制，使其高度满足路面施工要求，与此同时，还需要进一步保障其温度的均匀性，确保沥青路面具有更高的平整度。最后，在具体进行施工作业时，沥青混合材料的稳定性和均匀性也会在很大程度内影响路面平整度，如果材料出现不稳定或不均匀的现象，则会使路面平整度无法满足相关要求。
2.2科学调整摊铺机械
首先，需要科学调整烫平装置的拱度和宽度，通常情况下，在具体应用烫平板时，其宽度调整和延伸方式之间具有极为紧密的联系。基于烫平板的不同宽度，相关人员可以采取分路幅和全路幅两种摊铺方式，二者具有不同的优缺点。其中全路幅摊铺具有较高的摊铺效率，同时路面平整度也相对较好，不会出现纵向施工缝，但是容易出现密实度不足和离析现象。相比较而言，分路幅需要进行多次摊铺，密实度相对较差，同时，其平整度控制也相对较难。调整烫平板拱度的主要目的在于保障水准尺拱度和设计拱度相同。在将摊铺机拱度调整好之后，需要进行试摊铺，在必要情况下，还需要进行再次调整，如果不能科学控制后拱和前拱的差值，则会使其路面出现密度不均匀的现象。
其次，需要科学调整烫平板仰角和摊铺厚度，对于路面工程而言，摊铺厚度对其经济效益和工程质量具有一定程度的决定性影响，因此必须对其进行严格控制。在调整摊铺厚度时，需要利用两块垫木进行作业，在此过程中，需要控制垫木宽度在5到10米之间。在确定摊铺厚度之后，还需要对烫平板进行工作仰角的科学调整，利用自动找平装置确保其厚度具有更高的精确性，与此同时，相关人员还需要利用调平装置对摊铺平整度进行严格控制。
2.3优化测量放样工作
高效开展测量放样工作，确保能够对其摊铺参数和摊铺路线进行有效控制，在具体进行放线工作时，设计高程，变线和中线是其最为主要的内容。在放线时，需要明确标记断面的厚度和宽度等各项参数。在最下面层进行施工放样式，需要针对具体位置，选择间距不同的钢丝绳，并将其作为摊铺机运行的基准线，以此为基础，能够确保路面始终处于同一平面，同时还可以进一步保障期位置和形状，符合设计参数。在熨平板外侧进行机械放样，施工人员需要对熨平板和放样位置的距离进行科学控制。在进行面层施工时，需要确保其上层，中层以及下层的平顺度，以此为基础，才能使其路面平整度高度满足相关要求。
2.4改进摊铺过程施工
在开展沥青混合料摊铺施工的过程中，摊铺机械设备的行驶速度需要结合沥青混合料摊铺的宽度以及搅拌机械的数目和产量等因素来进行综合确定，一般应该尽量选用2 台及以上数目的摊铺机械来进行联合摊铺施工（保持梯队摊铺施工作业），同时需要确保各台摊铺机之间的间隔不小于20cm；针对那些摊铺机械无法摊铺的施工部位，需要采用人工摊铺的方式来进行弥补，确保摊铺施工处理的全面性；在一次摊铺公路沥青路面施工过程中，要保持摊铺速度的缓慢性和均匀性，并且大都不需要采用人工修整方式来处理摊铺路面；针对沥青路面摊铺施工中所存在的各种意外情况，需要在专门施工指导人员的指导下，及时更换相应的沥青混合料，或者可以选用人工找补的施工方式来确保路面摊铺施工的平整性；在沥青路面摊铺施工过程中，需要合理引入扭绕式钢丝，并要确保其直径不超过5mm，相应的钢丝支架布置间距需要控制在5m，同时相应钢丝的拉力值不可低于900N。
2.5合理优化碾压工艺
在沥青混合料摊铺施工完毕之后，要及时进行碾压施工处理，具体主要是通过合理选择压路机械来充分发挥其压实功能，达到提升沥青路面压实质量的目的，具体主要涵盖了压路机械设备的运行速度和时间等，必要的时候可以合理运用红黄绿碾压施工方式来压实碾压区，以避免在碾压的过程中出现漏压和重压等碾压施工质量问题。另外，如果在沥青混合料摊铺过程中存在窖井等地下设施，此时需要在细料摊铺之前，结合摊铺时的路段情况和地层摊铺料等情况来将相应的窖井高度适当地进行调整，以便使其和实际摊铺高度保持一致，从而全面确保公路沥青路面压实的质量，使其平整度等压实指标可以满足施工要求，同时也可以有效地防范摊铺机出现跳车等问题所引发的摊铺质量问题。
2.6强化施工接缝处理
沥青摊铺施工中，因为很多的外在因素影响之下，会出现施工缝，根据其不同的形式可以分成横向施工缝与纵向施工缝。工程中需要选择合理的施工机械进行摊铺施工，并且有效的控制纵向施工缝。在施工中应该合理的设置两台摊铺机的横向布置间距，通常情况下，间距在5～10cm之间。横向施工缝与其不同，在工程中可以使用直尺纵向拉伸来设置施工缝。如果不采用上述的方法来处理施工缝，这就需要将横向施工缝作为裂缝来进行处理。此时需要根据工程的需要使用锯缝机进行切除处理，清除干净之后再次进行摊铺施工。接缝位置需要全面清理干净，不能存在任何的施工材料残留，这样才能开展后续施工。
综上所述，沥青路面铺设施工对于整个工程的质量有着直接的影响，需要加强管理和控制，保证路面的质量合格。基于此，在沥青路面的铺设施工中，应该做好各个环节的管控和质量控制，保证各个环节质量合格，达到工程的质量标准，满足交通运行的需要。
参考文献：
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[3]沥青路面摊铺技术及质量控制措施分析 [J].蒲玉祥.科技经济导刊.2020（21）