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摘要：离心式水泵是应用最为广泛的水泵，能够满足各种生产需要，为了提高离心式水泵的工作效率，需要确保其正常工作和安全性能。对离心式水泵存在的问题进行分析，结合实践经验，找出故障原因，提高离心式水泵的工作性能，减少故障的发生。离心式水泵的密封性也会影响设备工作，找出影响密封性的原因，并采用软材料进行密封性的提高，从而增强离心式水泵的工作稳定性，保证其正常工作.
关键词：离心式水泵；故障维修；密封性问题
引言
机械密封凭借着使用时间长、安全可靠、泄漏渗透量少等优点，在冶金工业、电力行业以及核电行业等领域中应用广泛，尤其是泵、压缩机等设备应用较多。水泵机械密封效果好，能够保障水泵的良好运行，但由于影响因素较多，如若不能对故障进行及时判断，可能会影响水泵的运行工况。
1离心式水泵
1.1离心式水泵概述
离心式水泵主要是利用水的离心运动而制成的抽水机，主要是由泵壳、泵轴、泵架和叶轮组成的，离心式水泵在启动前应该在泵体内充满水，旋转叶轮带动水高速旋转，使水在离心力的作用下高速旋转，从而向外甩出，在转子附近形成一个极大的低压区，外界的水由于大气压作用，被压入泵内，压进的水又被甩出，循环往复，水就能不断地从低处抽到高处。因此电机和叶轮的稳定运行是离心泵工作的重要因素，为了承受相应的水压和高强度运转，离心泵的钢结构需要具备足够的强度。
1.2离心式水泵结构
1）泵壳按照剖分方式的不同，可以分为径向剖分式和轴向剖分式两种。泵壳围绕在离心式水泵外部，主要作用是承受泵体工作时的压力与负荷。一般情况下，对于多级泵来说，径向剖分的壳体较多，壳体结构一般呈环形或者圆形；单级泵泵内部为螺旋形，外壳为蜗壳式，离心式水泵工作时，叶轮抛出的液体能够有效收集，且可把高处的液体动能转化为静压能，最终液体沿扩散管流出泵口。2）泵轴。泵轴是离心式水泵的动力传递部分，能够保证叶轮的运转。泵轴的一端连接电动机，另一端固定在叶轮上，带动叶轮转动。泵轴上有轴向密封件、轴承等构件。若工作介质为一般液体，泵轴材料可以选择用45钢；若为腐蚀性液体，则材料应选择用40Cr，以提高耐用性能。
2机械密封的原理
机械密封是在辅助作用下，垂直于轴线的两个端面通过相对滑动，从而对液体泄漏情况进行有效阻止的机械装置。其主要是通过弹性构件与密封介质相互作用产生的压力，在旋转的动环和静环的端面形成压紧力，使得端面之间紧紧贴合，从而使得端面间具有流体动力压和静压力的液体膜，进而达成密封的目的。在弹簧构件的辅助力作用下，可自动对轻微磨损进行补偿修复，延长其使用寿命。根据不同的密封方式可分为不同的形式，如内装式、外装式、平衡式、非平衡式、单面密封、多面密封、普通式、非接触式、旋转式、静止式等.
3离心式水泵运行常见故障
3.1水泵电气绝缘产生故障
在水泵产生的故障中，发生率较高和较为常见的就是电气绝缘故障，而电气绝缘故障的产生是因为多个因素共同造成的。例如，外力破坏和水泵运行的时间较长都有可能会产生电气绝缘故障。另外，在水泵工作时起关键作用的是电机设备，电机在工作时对环境和电阻都具有较高的要求。一旦电机的电阻较低时，设备的电气绝缘故障就会显现出来。而且，水泵在运行的过程中需要注意电机线圈的使用，避免线圈出现故障从而损坏设备。
3.2泵体出水不足
在离心式水泵工作过程中，若流体中含有较多杂质，会导致叶轮流道被堵塞。堵塞严重时，造成叶轮反转，导致泵体不能正常出水，而影响设备运行效率。需要及时对叶轮流道进行疏通，提高设备运行稳定性与安全性。
3.3水泵轴承产生故障
水泵常见的故障之一就是水泵的轴承产生的故障，但是一般情况下轴承发生故障的概率是比较低的。轴承发生故障的原因有以下几个方面：①轴承持续工作的时间较长，高负荷的工作加上维修人员不能及时维护，就造成了轴承发生故障，影响水泵的运行；②设备在运行时因为意外会落入金属小颗粒，使轴承之间产生磨损，从而影响水泵的运行；③轴承的参数设计不合理，推力较大使轴承无法正常运行，从而对水泵的正常工作造成影响。
3.4泵体出水不足，扬程不达标
在离心式水泵运送流体过程中，流体没有经过具体的检验，很有可能含有较多的泥沙杂质，水泵的叶轮通道容易发生堵塞，而堵塞一旦严重，就会影响整体泵体出水质量，导致设备运行效率低，水流量达不到标准。离心式水泵最为常见的运行问题就是水泵的扬程达不到标准，在水泵正常作业时，可能缺少外界做功而导致出口没有足够的动力，使设备的运行结果无法满足日常的工作需要。水泵本身受到了严重的气体入侵，在流体运输过程中混入大量气体，不利于流体的正常运输，最终导致扬程不足。
4水泵故障维护措施
4.1规范使用步骤，提高操作人员专业素养
水泵的密封能够有效地防止水泵中进入其他气体，同时也能防止内部液体外流造成环境污染。但是水泵运送大量流体介质过程中，可能会发生大量泄露或者喷射液体的现象，其严重影响到了整体的作业效率，因此在检修水泵的密封空间时，一定要严格按照标准，仔细检修泵环内径。确保水泵能够长期稳定的运行，正确传送到有效的工作区间。同时，维护人员一定要具备丰富的工作管理经验，保证离心式水泵能够正常工作，从而提高水泵的工作运行效率。
4.2加强日常管理，制定检修标准
在检修离心式水泵时要注意机械能和热力对于泵壳的影响，泵壳一旦出现裂纹，就会导致整体运行产生阻碍。因此在水泵的日常检修中，可以借助工具敲击水泵。通过音色来判断泵壳的损伤程度，如果是清脆的音色就可以证明泵壳完好无损没有发生损伤，而泵壳所发出的声音暗淡沙哑，就说明泵壳内部已经产生了裂缝，此时要借助其他方法进行深层次检查，以超声波探测方法来检验其内部的均匀程度。承轴和泵轴是离心式水泵的整体支架，在检修技术时，应该以补焊的方式来处理裂纹，一旦产生比较严重的裂纹，就应该马上拆除，换上合理的新轴承，保证轴承能够正常稳定的持续工作，在选择钢材时可以选择45号和40号的优质碳素钢，其强度高，可以承受工作中强大的水压和产生的热能。
4.3水泵机械密封技术故障的处理措施
1) 针对高温和高压造成的密封故障解决方案为：在水泵机械密封安装时，必须严格参照规定数值设定弹簧压缩量，通常误差不超过±2.00mm，压缩量过大和过小都可能引发故障。在密封安装前，需合理布设弹簧的旋转方向，比如静环端面，其轴向呈顺时针运动，弹簧应旋转右旋弹簧，若呈逆时针运动则应选左旋转弹簧。在高压环境下，为确保机械密封端面更加合理，尽量避免变形情况发生，可选用陶瓷等耐压强度较高的材料，也可选用硬质合金，同时要加强冷却处理，做好润滑措施，选择与之相适应的传动方式。
2）针对振动故障解决方案为：若动静环与密封腔缝隙比较小，要将密封腔内径增加，或者缩小转动外径，使间隙能够控制在0.75mm。若因摩擦副配对的问题引发故障，应该及时选择其他动静环材料，加强材料耐腐蚀性与耐温性，从根本上杜绝振动故障。
3）针对密封泄露故障解决方案为：导致机械密封泄露故障的原因比较多，具体解决与处理应该要结合实际进行分析。要想减少泄露量，机械密封的安装需要根据技术要求，除此之外要保证装配的整洁性，所有零件、工具等在使用之前擦拭干净。轴与密封端盖的倒角位置及时修正，保证光滑度，而且轴与端盖圆角需要利用砂光擦亮。
结束语
离心式水泵是工业生产中一种重要的设备，在使用过程中会出现故障和密封性问题，影响水泵的正常工作。为此，对离心式水泵的结构和工作原理进行分析，并针对不同的故障情况提出维修策略，分析了密封性问题，寻找提高水泵密闭性的方法，对于实际生产和设备维修具有重要意义。及时发现和排除故障，有利于保证设备正常运行。
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