河北建研工程技术有限公司 河北石家庄 050227
摘要：建筑钢结构是决定建筑工程结构的整体安全性能因素之一，因为钢结构属于支撑性的基础建筑结构。在目前的建筑性能检测过程中，工程检测人员对于无损检测手段以及其他检测手段必须正确加以运用，结合建筑强度标准来测试建筑钢结构，形成完整准确的结构检测结论。检测技术人员对于存在尺寸误差的钢结构部位需要进行必要的计算和汇报，以免影响建筑物的整体安全性能。
关键词：建筑工程；钢结构检测；技术运用
1建筑工程全面实施钢结构检测的必要性
钢结构检测的基本含义为工程检测人员运用专门检测手段来判断钢结构的材料性能是否达到工程安全标准，对于钢结构质量进行准确的鉴定与判断。工程检测人员在测试钢结构的材料性能过程中，必须做到充分确保钢结构达到安全强度标准，运用专门检测仪器以及人工判断的方式得到钢结构的最终检测结论。钢结构检测环节关系到钢结构的材料质量安全，检测部门对于上述检测环节必须给予重视。建筑墙体内部的钢筋结构如果没有达到最基本的钢筋强度标准，那么将会造成钢筋性能存在某些缺陷，进而影响钢筋施工处理的最终效果。为此，检测人员针对容易产生钢筋处理缺陷的各个重点工程部位都要严格实施钢筋强度的测试，依靠专门的钢筋检测设施以及检测技术手段予以完成。检测人员针对钢筋建筑结构须展开全面的安全性能测试，对于钢筋韧性、钢筋抗弯性能与抗拉强度指标应当实施重点的检测。
此外，针对绑扎钢筋及连接钢筋的设计环节必须保证其人身安全，在确保钢筋材料符合规范要求的前提下，严格控制钢筋结构的基础支撑，使之满足设计要求。近些年以来，检测单位已经能运用专门检测仪器来判断钢结构损伤，尤其是对于支撑建筑整体框架的重要钢结构部位而言。但是在某些情况下，检测人员须结合自身检测经验用肉眼观察的方式来判断钢结构损伤，同时结合专门检测仪器。为此，工程检测人员需要依靠智能分析软件给出的判断及保证运用建筑材料检测手段，结合检测规范、标准来为该工程作出检测技术结果。
2建筑工程钢结构检测的技术运用
2.1减少检测数据误差
钢结构在进行检测时，会出现误差，这些误差或大或小，为了减小误差，需要人员采取一定措施。即使是再精准的仪器也会检测出一定误差，所以实际工作真正要避免的是减小误差，因为较多的检测误差会导致建筑工程出现质量问题。通常情况下，测量误差的出现是由以下几点原因造成的：
①是所用的检测设备存在问题，导致最终检测出的结果不准确；②是由于工作人员造成的，工作人员在工作中态度不端正，不按照规范要求进行操作，出现操作失误，导致测得的数据不准确。为了降低误差对建筑工程造成的影响，需要从造成误差的原因入手，第一是注意人员的专业技能和综合素质，能够利用他们的专业知识技能解决问题，进行检测，掌握建筑工程的各项指标，根据工程实际情况制定测量方案，保证自己的操作规范；另外，从检测的仪器设备入手，检测的仪器设备也是重点内容，需要使用高精准的设备，进行检测之前，要求人员严格检测，一旦发现问题立即解决，检测之前，要先检查仪器是否存在疏漏或是隐患，如果发现不符合规定的仪器设备，需要更换或修理，避免出现人为失误而造成测量误差的情况。保证施工的质量需要做的重点环节就是对工程进行质量检测，从实际工程的情况出发，多运用一些检测方法，通过专业检测找出存在的问题，再想办法解决，最终提高整个工程的质量。
2.2钢结构工程的螺栓检测
在钢结构安装时会涉及到螺丝、螺栓的安装，即使这些都是小零件，但如果它们安装不固定，会严重影响建筑工程的安全，因为这些螺栓和螺钉都是属于连接装置，通常都是基础连接装置，在安装螺钉时，应该先使用垫层将其保护起来，然后分割螺栓，螺栓和螺母需要结合起来使用，如果安装之后出现裸露的现象，需要在螺栓外围再加固三个螺母，螺母与螺母之间要保留一定距离，对于钢结构中加固的螺栓，需要在检测之前先验证螺栓是否具有质量合格证明，检查螺栓的型号、尺寸、大小等是否符合国家检验标准，所使用的螺栓表面要涂上油，不能出现生锈等情况，螺栓部分不能出现裂痕或是损伤等，这些作为基本情况都需要认真检查，检查的过程认真且仔细，因为连接的螺栓质量会直接影响到整个钢结构工程，关乎钢结构的质量和使用时间问题，关系到整个建筑工程的安全质量问题。
2.3钢结构工程的涂装检测
安装完钢结构之后，需要对钢结构的涂装工程进行检测，涂装材料需要选择防火或者防腐的材料，材料的选择会影响钢结构的使用时间，关系到钢结构是否会长久使用，这更关系到钢结构工程的安全质量问题，对于钢结构的涂装，要优先选择稀释剂、固化材料等，材料的选用要符合国家规定。首先要涂上一层防腐材料，因为钢结构在一些潮湿的环境中很容易受到腐蚀或者生锈，如果钢结构发生生锈，会大大降低钢结构的使用时间，因为钢结构受到锈蚀，就会使钢材的承载力发生变化，所以人员需要在钢结构的表面涂上一层防腐材料，从而达到预防锈蚀的目的，对于钢结构涂装材料的检测，需要我们根据钢结构材料的厚度来反映，在检测过程中，我们需要运用超声波检测，具体方法是脉冲反射波方法，我们可以根据超声波在钢结构中的传播速度计算出超声波的实际波速和传播时间，通过这两个维度我们可以计算出钢结构的实际厚度和宽度，也能够计算出钢结构的腐蚀性是多少。
2.4钢结构的现场检测技术运用
在建筑工程中，钢结构是十分重要的一种技术方式，也是建筑工程中不可获缺的重要组成部分。为了保证钢结构的质量，我们需要在施工现场对其进行检测。采用的检测方法种类较多，我们需要根据实际情况选择具体的方法。比如使用磁粉探测法，这是一种能够对钢结构表面探测的方法，利用磁粉探测可以在钢结构表面形成一种磁场，钢结构在磁场的作用下发生磁化作用，形成一种电磁特性，当电磁特性具有相同的特征时，要求构件不能存在缺陷，其次就是检测钢结构中的连接装置，即螺栓和螺丝的连接装置，对螺栓进行检测，当焊接经过融化之后，再将金属重新连接起来。
注意在操作过程中会出现开裂问题，检查其是否开裂需要用到射线探测仪装置，对探测仪进行检测，保证焊接的完整性。螺栓连接处可以用捶打的方式检测，保证螺栓是紧固的，选用的螺栓质量是符合规定的，避免出现锈蚀现象。因为钢材会长时间暴露在潮湿的空气中或者酸性环境中，这一环境会大大减少钢结构的承载力，所以要求人员采取防腐措施。在施工现场进行检测主要运用的仪器是超声波检测仪和卡尺，利用超声波的特点，可以计算出反射时长，从而估算出钢结构的厚度和宽度；最后是检测防火涂层的厚度，使其在高温环境中具有一定强度和韧性，运用厚度检测仪，选取测试点和距离，以估算出防火涂层的厚度。
结束语：建筑工程施工中钢结构是关键性基础结构，是保证建筑整体稳定性的重要结构，钢结构的施工质量直接影响建筑的整体施工质量，通过钢结构检测技术的应用，能够有效的保证钢结构施工的稳定性，以及钢结构施工处于可控状态，实现钢结构施工的最终成果达到预定的目标。
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