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摘要：近年来我国综合国力的不断增强，工业的迅猛发展，涌现出大量的工业企业。工业生产中的常用设备便是锅炉，针对锅炉的使用，水处理是关键性工作内容，起到的作用和效果十分突出，不但能够对锅炉的安全应用给予保障，还能节约能源，减少对环境产生的污染。本文就工业锅炉水处理检验及节能方法展开探讨。
关键词：锅炉水；监督；管理
引言
水处理的好坏直接关系到锅炉的安全运行，很多使用单位却对此不重视不关注，直到出现锅炉事故才后悔莫及，水质监管缺失给锅炉安全运行留下的是定时炸弹。锅炉的水处理不仅要关注，还要重视，规范水质管理，确保水质处于受控状态之中。
1锅炉水化学除氧的重要意义
锅炉是利用燃料化学能或其他能源的热能对炉内工质进行加热的热能转换设备。在正常工况下，锅炉运行的安全性、经济性直接受到水质的影响，主要表现为腐蚀、结垢、影响蒸汽品质等。从工业应用看，在长期运行后，锅炉的内部会出现腐蚀、结垢问题，引发内壁变薄、穿孔等现象，严重时可出现金属部件损坏。此外，长期受到腐蚀作用的金属部件强度下降，锅炉的使用寿命大幅缩减，给企业带来不小的损失。锅炉水中溶解氧含量超标，是导致上述不良后果的重要诱因。为保证锅炉的安全、经济运行，有必要对工业锅炉给水进行除氧操作，将水中的溶解氧控制在适宜范围。目前，除氧方法可分为热力除氧、化学除氧、海绵铁除氧、真空除氧等，其中化学除氧方法依赖还原剂与水中溶解氧的化学反应，即通过向锅炉给水中加入还原剂的方式，消去水中的溶解氧。从工业实践来看，化学除氧的效果更佳，适用范围更广，可满足蒸发量偏小的锅炉的水处理需要。除单纯运用化学除氧，考虑到锅炉水除氧的经济性，也有学者提出先使用热力除氧去除大部分溶解氧，然后使用化学除氧方法清除残余溶解氧的水处理方法。基于上述分析，在处理锅炉水时，化学除氧是一项重要技术。
2加强工业锅炉水处理检验及节能方法
2.1加强对锅炉的维护
首先，企业内部的领导人员针对锅炉的维护工作要有所重视，以便对各项维护工作积极开展。其中，包括清除锅炉内部水垢、提升防腐性等。水垢的清除工作会相对简单，但一旦有水垢产生，便要引起高度注意，可通过化学清洗清除掉水垢。其中，防腐工作的开展存在一定的难度，需要做到：锅炉用水一定要进行除氧，以免锅炉被氧化；在对水质进行监控时，需要将工业生产中的锅炉腐蚀现象降低；企业还需要实施停煤保养，有益于锅炉应用寿命的延长。严格实施这几项防腐措施，锅炉出现腐蚀的现象概率会有明显降低。
2.2加强锅内水处理
按照GB/T1576-2018《工业锅炉水质》标准的规定，额定蒸发量≤4t/h，额定蒸汽压力≤1.0MPa的自然循环蒸汽锅炉和汽水两用锅炉可以单纯采用锅内水处理、部分软化或天然碱法等水处理方式，但应保证锅炉受热面平均结垢速率不大于0.5mm/a。锅内加药水处理方法成本低，不需要复杂的水处理设备，方法简便，但是锅内加药水处理是不能完全避免锅炉结垢的，做好水质监控，定期排污，否则产生的水渣泥垢易生成二次水垢。如果该区域水质较差，硬度太高，则不建议锅内加药水处理，反而会加速结垢。所用的药剂通常被称为软水剂或者缓蚀阻垢剂，由高分子聚合物、有机膦酸盐、聚羧酸盐、无机盐、缓蚀剂等复合制作生成，其用量应根据各个品牌的使用说明指导进行控制加药，并做好水质监控，根据水质检测结果及时调整药量。加药后应做好水质监控，炉水pH值在10-12之间，总碱度6-26mmol/L为宜。要求操作人员认真负责，做好定期排污，每班至少排污一次，每一次排污应保持30-60秒为宜，如果发现排污时，水位没有明显变化，应考虑是否是老水垢脱落而导致管道堵塞，若管道堵塞，应及时采取措施。
采用锅内加药水处理应定期停炉检查，一般锅炉每运行半年左右，停炉打开人孔检查水处理效果，如果不理想，应查清原因，及时调整，并彻底清除锅内的水渣或水垢。
2.3改进处理锅炉的排污系统
锅炉内部设置的排污系统如果存在缺陷，会浪费大量的水以及燃料，并且污染环境。为对这一情况进行改变，需要改进处理锅炉的排污系统，以便使水和燃料的利用更加充分，并对环境起到保护效果。锅炉中需要对两种排污装置进行设置。其一为底部的排污装置；其二为表面设置的排污装置。可针对锅炉定时排污，并且两种装置要同时工作，针对排污过程，还需要检查各项指标，如有超标的现象，要立即调整。
2.4锅炉补给水处理系统顺控调试问题及解决措施
水处理系统各设备顺序控制方式说明一般由厂家提供，调试前期根据现场实际情况，经运行、调试、设计等各方进行讨论后确定，调试及运行期间根据设备情况稍作调整。作为设备供应商，厂家一般针对各级装置分别提供顺控说明，但并未说明或只简单概括各级装置间控制方式；且为一般性说明，未针对各电厂设备不同做相应修改，如是否为变频泵、是否有水箱、测点所在位置不同、气动门或手动门控制等。因此调试前期应尽早发现顺控说明存在的问题、结合现场设备实际情况给出解决方案。
2.5强化水处理的监督力度
工业生产企业还需要针对水处理，实施相应的监管并提升力度，对具体的管理体系进行编制，这样相关人员在开展水处理工作时，能够有相应的依据遵循。企业需要针对锅炉水处理当中的各项环节实施检测，完善监督，以便确保每项环节都能有序运转，无任何差错，可对维护工作开展的顺利性有所保障。合理处理锅炉水，是对锅炉进行维护的根源，因此，将水处理监督管理制度进行完善，强化各环节的监督以及管理工作，于锅炉的整体运行以及维护来说，产生的现实意义十分关键。
2.6加强有机除氧剂除氧
锅炉水的有机除氧剂指的是肟类化合物，这种化合物具有较强的还原性，因此能够有效去除锅炉水中的氧气。肟类化合物除氧剂通常包括乙醛肟、丙醛肟、丁醛肟、丙酮肟和甲乙酮肟等多种类型，在加入锅炉水中之后，其将与水中的氧气发生反应，并生成相应的气体和水，同时肟类化合物的反应也能够形成相应的钝化保护层，从而有效避免锅炉受到腐蚀。
结语
总之，在对当前锅炉水处理工作进行分析过程中，发现还有很多问题需要解决，如锅炉的应用，很容易有水垢出现，忽视对离子硬度的去除，会在应用锅炉时，堆积非常多的水垢，产生垢下腐蚀、浪费燃料、缩短锅炉使用寿命、变形，胀管以及发生爆管等事故；水处理不科学，使水汽系统的回路变短或者有堵塞出现，对正常回路造成影响，使锅炉水循环被破坏水处理体制不完善、水箱的防腐措施有待提升；锅炉排污系统有待完善，有些企业，将自来水作为补给水，使得锅炉用水存在大量的杂质，对其使用情况产生了影响，甚至出现安全隐患。其中，通过具体问题的具体分析，找到了相应的解决措施，例如，加强对锅炉的维护、开展合理的水处理、控制再生剂比耗、确保锅炉水的pH范围、改进处理锅炉的排污系统。工作人员需要针对锅炉水的处理，强化监督以及管理，对锅炉水处理中的各项工作环节严格把控，完善日常维修工作等，可以从本质上将锅炉水，处理存在的问题进行解决。
参考文献
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