乔浪涛
陕西能源电力运营有限公司 陕西省榆林市 719199
摘要：随着中国的综合发展，电力技术日新月异，电网总装机容量不断扩大，为了方便电网调度人员的工作顺利开展，需要准确掌握管辖机组的各工况出力能力。当机组进入夏季工况时，环境温度过高会直接造成循环水温度上升，凝汽器工作效率下降，汽轮机背压升高，机组出力下降。进行汽轮机高背压出力试验，可以明确机组在高背压条件下的出力，为电网调度人员提供参考，同时为电厂生产人员提供数据支持，为机组优化运行提供思路。本文对超超临界汽轮机出力下降原因分析及治理进行分析，以供参考。
关键词：供热机组；灵活性改造；治理措施
引言
近年来，风力和光伏等新能源设施的容量急剧增加，电力系统现有的适应能力使新能源的需求变得更加困难，许多地区出现了风光渐行渐远的现象。尤其是供热过程中电网加热与供热、保护新能源服务器之间的矛盾日益突出，通过技术变革，传统水泵热迫切需要既满足供热需求，又满足空调峰值需求。随着冷热设备项目的不断实施和中央供暖的不断升级，已经紧张的热矛盾进一步加剧。为此，电网必须配备足够的峰值转速容量，以确保电网的灵活规划和安全稳定的运行。为此，必须灵活地改造热工组的研究和实践。
1热力性能试验分析
(1)机组出力水平下降明显，最大出力工况修正后功率比2016年8月1036MW工况低89.7MW；(2)机组通流能力显著降低，最大出力工况修正后主汽流量比2016年8月1036MW工况低138.1t/h；(3)高压缸效率明显降低，4VWO工况高压缸效率为84.04%，比2016年8月1036MW工况低2.33个百分点；(4)中压缸效率与2016年8月1036MW工况基本相同，平均值为88.84%。
2改造后的试验分析
2.1概述
发电厂是CZK135-13. 24/ 535/ 535硬拷贝模型、双缸中间加热缸和双排气孔冷凝固汽油弹。高压缸由1层和8层压力级组成，8层隔板安装在高压缸上。平均列印体积由九个列印等级组成。低压区由2 x 5压力等级组成，蒸汽从低压缸流向两端的下部排气单元。由于双电流对称双极结构，低压角几乎没有轴向。所有间隔器安装在低压缸上。高压缸7后排气软管上升到1号，高压清洁剂上升到2号。中压缸13后排气槽导致氧气，16号列车后太深，18号列车后太深，低气压区21后；26有一个完全对称的排气盘导致低压加热器6。
2.2减压阶段低压缸
直升机2基本就位，锅炉在试验过程中静态燃烧，锅炉保持稳定，即主蒸汽区保持在±5%以下，动压蝴蝶阀逐渐打开至17%，而集料压力保持不变，当动压软管阀关闭时中央压力缸压力增大(表0)。0).同时电机的负载也在下降，当连接的吸管阀门打开时电机的负载也在下降。对于50%的散热器负荷，主要雾霾容量约220t/h，发动机的电机电流约为。19kPa和所连接吸管的风机从100%下降到17%，发动机的发动机负荷从68MW下降到58MW，约20MW。
2.3低压运行阶段
主流量224t/h，a，b低压进口阀，反馈0%(确认完全闭合)，中压0.21 MPa(工作台压力机)，压力机背压9.11 kpa，中压311° C，低压缸末端温度45° C，或。60° C，低压缸末端温度达不到对低压缸不同侧面温度差异的分析，主要是由于低压缸流量不均匀或六个抽缸流量分布不均，使单边控制的平均温度保持在安全区域内，组件局部系统和辅助设备参数在正常区域内。
3原因分析
沉积物来源分析，设备检修采用打磨、切割处理工艺时，有可能用磨光机片打磨时带入氧化铝碎末（常规磨光机片含有大量氧化铝）。查阅#8机组检修台账，锅炉进行了水冷壁高温腐蚀改造、高温再热器出口联箱更换等工作，汽轮机低压缸中分面内张口严重进行了补焊打磨，以上工作均需要用磨光机片大量打磨。磨光机片打磨时产生的氧化铝碎末一旦进入热力系统将形成铝盐。含盐蒸汽进入汽轮机做功后，由于压力降低，溶解在蒸汽中的盐类析出，沉积在汽轮机通流中，引起汽轮机通流结垢，导致汽轮机通流部分热力参数发生变化，降低了汽轮机运行的经济性和安全性。目前，电厂应用磨光机片打磨的检修项目主要包括两大类：一是联箱或管道、管件焊接前的坡口打磨，二是采用焊补打磨工艺修复设备缺陷，如设备密封面泄漏、中分面内张口等。当打磨工作量较大时，如果未采取防止异物进入热力系统的措施，且设备封闭前未清理干净异物，系统投运后氧化铝碎末形成的铝盐就可能最终沉积在汽轮机叶片上。
4调试中出现的问题及处理
通过降低工作压力，逐步关闭低压缸块进入蝶阀，降低锅炉蒸发能力，保证机床电流供应安全稳定地降水到104.2 MW，同时满足工业需求和最大散热，满足机械柔性改造的要求。机组调试时出现低压缸排气、背压等异常，通过参数优化和方法确保机组安全平稳运行。热电泵跳板的主要原因是，机器后部5kPa低于保证热泵安全运行所需的后端鼓(8kPa)，致使泵关闭，大量未使用的气动系统进入空冷岛，岛冷负荷短期增加，自动压到机器残馀部分的空冷频率仍不足以满足气动冷却的需要。第1、5、6栏中的空冷器在检测到异常情况后及时投入使用，低压压力压力压力管道缓慢打开，低压缸的气流增加，热水泵投入使用，部分空冷体根据冷锋电容的末端温度逐渐关闭。然后城市的温度就会恢复正常。
5治理措施
(1)加强机组检修过程中施工工艺的控制，采用磨光机片进行打磨时必须采取防止异物进入热力系统的措施，比如管道坡口打磨时采用水溶纸临时封堵管口等，当打磨形成的碎末在设备内部呈散状分布时，可利用高压水对打磨形成的碎末进行冲洗并清理外运，设备封闭前必须清理干净内部异物。(2)机组启动、运行过程中严格执行相关标准，在水汽品质合格以前，不允许进行下一步操作，确保炉水、蒸汽品质控制在合格范围内。(3)机组运行过程中每周定期对水汽品质进行查定，增加铝元素检测，当发现凝结水水质不合格时应进行凝汽器换热管查漏堵漏。(4)加强在线化学仪表电极的寿命管理，制定滚动更换计划，并定期对仪表进行校验，规范仪表的管理机制，确保仪表的精确可靠性。
结束语
具体来说，在实施柔性San系列后，对过热进行了实验，并对所遇到的问题进行了分析。通过优化参数和操作，该组可以安全地降低到额定负载的30%，从而为散热组提供了最大的灵活性。
参考文献
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