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摘要：本次我们以高大模板工程施工技术为主要研究对象研究对象，积极探讨高大模板施工技术。在此基础之上，结合某工程项目实际情况，就高大模板工程施工中相关技术展开了较为详细的分析与阐述，希望能够为后续工程实践的开展提供一定的帮助。
关键词：高层建筑；高大模板；工程技术
1高大模板施工概述
在当前的建筑工程施工过程中，为了更好的保证混凝土工程质量以及施工安全，加快施工进度并缩短施工时间，降低施工成本，就必须要应用到模板。模板是一种按照相关设计要求制作，可以使混凝土结构和构件等按照规定的位置和尺寸大小形成所需要的结构。模板施工技术的突出性优点表现在以下方面：一是便于携带、组装和拆卸，更换各种小部件比较方便，可以多次重复使用，成本低廉。二是模板的种类繁多，可以满足不同类型的工程建设需求，使用范围比较广泛。三是在应用时能够有效的满足施工过程中混凝土的浇筑质量，混凝土质量得到充分保障，整个工程的质量也有了保证。四是施工效率得到了有效提升，施工时间被缩短。高大模板施工技术主要指的是模板支撑体系在8米高度以上或者是跨度达到18米以上的模板施工，其应用领域主要是大型高层建筑工程之中，而在荷载能力方面，高大模板的荷载能力则可以达到15kN/m以上，荷载力度大，有效保证了施工安全。
2高层建筑中高大模板工程技术
2.1工程概况
某高层大型科研建筑项目为省重点工程，由三栋群体工程组成，其中A楼地下室1层，地上11层，总建筑高度46.45m，总建筑面积48531m2（其中地下室5913m2），属于高层大型科研建筑。在本工程的地下室顶板、二层楼板和三层楼板等位置均设计了大量的高大模板工程，高大模板工程的工程建设成为了本工程结构施工的重中之重。
2.2施工准备
2.2.1工程技术准备
取得建设单位的支持，及时收集本工程高大模板相关的工程地质资料和设计图纸以及全额的安全文明措施费的支付。与设计单位保持不间断的技术交流，听取设计单位对本工程高大模板的设计建议。与监理单位共同进行本工程高大模板的技术分析，事先多方案的择优选择设计和施工方案。及时上报建设主管部门本工程高大模板的施工情况和高大模板专项方案的专家论证情况。
2.2.2工程施工现场准备
编制本工程高大模板工程的材料、设备、人员等的需求计划和进场安排。在设计图纸、现场实物以及CAD和MIB技术的协助下标识本工程高大模板重要技术参数。在本工程施工现场明显位置公告本工程高大模板施工的相关信息，并设置安全警示标志提示高大模板作业的危险区域。
2.3高大模板工程全过程技术管理
2.3.1高大模板工程结构设计
本工程高大模板工程结构设计通过模板工程专用软件进行设计验收，其主要设计方案如下：
（1）主材设计：支撑体系采用规格为Φ48.3mm×3.6mm钢管，最小壁厚不小于3.5mm；模板主次龙骨采用50×50×3的方管，最小壁厚不小于3.0mm；梁板模板全部采用规格尺寸为915×1830×18mm的复合九层建筑胶合板。
（2）超重梁设计：本工程超重梁中最大断面的梁为600×1500mm，因此设计按600×1500mm进行最不利计算，验算通过后确定超重梁模板主次龙骨和立杆布设参数等准确的设计方案。
（3）超高梁设计：本工程超高梁中最大断面的梁为400×1000mm，因此设计按400×1000mm进行最不利计算，验算通过后确定模超高梁板主次龙骨和立杆布设参数等准确的设计方案。
（4）超重板设计：本工程超重板有300mm和400mm两种规格的混凝土厚板，设计按400mm厚板进行计算，验算通过后确定超重板模板主次龙骨和立杆布设参数等准确的设计方案。
（5）超高板设计：本工程超高板有100mm、120mm、130mm、160mm等四种规格的混凝土板厚板，设计按160mm厚板计算，验算通过后确定超高板模板主次龙骨和立杆布设参数等准确的设计方案。
2.3.2高大模板工程模板施工
（1）施工测量：本工程主体采用十字内控方法进行引测标高和垂直控制点，高大模板采用内部控制和外部检查相结合的“双控法”进行控制。施工时根据十字控制线进行轴线和边线的放样，然后用激光仪进行墙柱梁模板的引测和校正。
（2）支撑系统受力基础施工：本工程高大模板以下两层的梁板模板完整保留两层支撑不拆除，各层模板支撑架底部采用槽钢进行主立杆受力。
（3）钢管的主立杆施工：按设计方案的平面图采用全站仪进行对各个主杆进行放样和定位，确保主立杆上下层对齐。钢管的主立杆采用对接工艺，对接接头错开设置，相邻接头率控制在50%以内。
（4）扫地杆施工：采用纵下横上的施工方法在距地面200mm高处的位置进行纵横水平方向扫地杆的施工，扫地杆连接方式为对接。
（5）水平拉杆施工：按照施工方案在扫地杆以上以设计要求的步距逐步搭设水平拉杆，到了可调支托底部时沿纵横向附加设置一道水平拉杆，每层水平拉杆均采用水平仪校正搭设的水平和步距偏差，水平和步距偏差值均控制在规范允许的偏差范围内。
（6）剪刀撑施工：采用水平剪刀撑和竖向剪刀撑的组合受力系统，水平剪刀撑结合水平拉杆按设计的步距进行施工，每一层不少于3道；竖向剪刀撑沿高大模板的四周的立杆外侧进行连续设置，中间在纵横向每隔4m设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，剪刀撑连接方式均为搭接。
（7）梁模板施工：在采用水平仪校正梁底标高后，首先按设计方案进行梁底的模板起拱施工，起拱验收合格后铺设梁底主次龙骨和模板；然后进行梁模单侧的主次龙骨和模板的施工；接着平铺楼板主次龙骨和模板并留出另外一边梁侧模工作面；最后由钢筋班组进行主梁钢筋的绑扎施工以及另一侧梁面的封模施工。
（8）楼板模板施工：在边梁控制线的校正下进行高大模板楼板模板的施工，施工中用水平仪进行大面抄平，用钢卷尺控制主次龙骨间距，在梁柱阴角收口处设置通长方木保证拼接质量。
2.4高大模板工程整体安全和稳定性控制
高大模板工程采用墙柱梁砼分开浇筑的施工工艺，其中墙柱砼和梁砼浇筑的间隔时间控制在5天以上，确保墙柱砼自身一定的承载能力。消除高大模板点块状的不利因素，对周边立杆进行设计加强的前提下，与周边的模板支撑立杆进行水平拉杆的拉结，以达到增强架体稳定性的作用。在高大模板外侧和中间有结构柱的部位，进行支撑体系抱柱加固，抱柱钢管均与水平杆拉接，以增加架体的整体刚度。
3.4高大模板工程相关的混凝土工程专项管理
根据楼层和后浇带对本工程的高大模板进行分区管理，相应地形成混凝土工程施工的独立区域，降低砼的施工荷载。施工现场配备一台备用的发电机和砼泵，确保高大模板砼施工的连续安全。每次高大模板砼前和模板验收时均组织公司技术领导和监理单位专家进行驻点检查指导，发现质量安全问题和隐患及时消除。每次高大模板砼的施工中均由项目经理常驻工地进行跟踪管理工作，各专业负责人按指定的位置和工序进行跟班作业，强调班前动员和安全警钟常鸣教育。每次高大模板砼的施工后均由项目经理组织项目管理人员进行经验总结和工作改进。
3结束语
高大模板施工技术是现代建筑工程项目中应用最为广泛的技术之一，对于建筑企业来说，其要想发挥高大模板技术的作用优势，就需要对技术的工艺及应用方法进行深入细致的分析，以发挥该技术的作用优势，为我国建筑事业的发展壮大提供更多助力。
参考文献：
[1]李盛飞.建筑工程中高大模板支撑的施工技术分析[J].安徽建筑，2020，27（3）：73-74.
[2]卢增荣.论建筑工程高大模板施工技术要点分析[J].福建建材，2019（9）：88-90.