浅谈电石生产的节能降耗

发表时间:2021/5/12   来源:《基层建设》2021年第1期   作者:李尕丙
[导读] 摘要:我国日益严峻的环境污染问题,电石生产行业也肩负着节能减排的重要责任,也正因如此,电石生产行业也越来越关注节能降耗技术的开发与应用。
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        摘要:我国日益严峻的环境污染问题,电石生产行业也肩负着节能减排的重要责任,也正因如此,电石生产行业也越来越关注节能降耗技术的开发与应用。本文也将立足于电石生产企业新型节能减排技术的应用与创新方式,重点分析当前我国电石生产行业的未来发展方向。
        关键词:电石生产;节能降耗;技术应用与创新
        电石生产行业作为我国能源与资源开发行业的重要组成部分之一,近年来伴随着不断扩大的开发与生产规模,能源消耗、资源浪费与环境污染这三大典型性问题也逐渐成为了阻碍电石生产行业长足稳定发展的重要因素,能源资源开发技术上的落后不仅仅会影响部分电石生产企业的经济效益,还会严重影响电石生产行业的整体经济效益转化率。也正基于此,大部分的电石生产企业也已然意识到了开发节能降耗技术的重要性。
        一、我国电石生产行业节能降耗技术开发与应用现状
        我国的大部分电石开发企业已经意识到了开发能源资源行业环境效益的重要性,也已经意识到以往的电石生产技术并不能完全适应新时期电石生产行业的发展需求,也已经涌现了为数众多的致力于节能降耗技术开发工作的科学研究与技术研究工作者,与此同时也出现了许许多多各种类型的节能降耗技术,也有许多科学且高效的新型节能减排技术已经应用于电石生产企业的实际生产与开发的过程中,也基于此,这些新型的节能减排技术也已经发挥着其积极作用。
        我国大部分电石生产企业开发、应用新型节能降耗技术的过程中,也依然存在着一些值得我们注意的问题。首先,一部分电石生产企业并没有意识到当前我国的环境污染形势,也没有意识到更新与研发新型生产技术的重要性,这类问题主要表现在一小部分电石生产企业依然使用传统的生产技术,也依然在电石生产的过程中排放大量的有毒有害物质,对环境的污染与破坏并没有减少。其次,我国极小一部分的电石生产企业在技术开发的过程中存在着节能降耗技术攻关困难等问题,或者是一些关键、核心的节能减排技术并没有取得实质性的突破,这一类问题的出现对于一部分电石生产企业的开发与经营而言,造成了不小的影响,甚至还有一部分企业将大量的资金投入到技术开发与技术攻关的过程中,而导致实际的电石资源开发缺少资金投入,最终影响了企业整体经济效益的提高[1]。
        二、节能降耗技术在电石生产行业中的创新性应用
        1、使用质量合格的电石生产原材料。
        使用质量合格的电石生产原材料的目的不仅仅是为了提高电石生产的质量,也是为了实现安全生产,但其实更重要的是通过此类方式,来尽可能地减少污染物质的产生。其中在电石生产过程中,比较重要的原材料就是碳原料,这就需要选择含碳量适中的碳原料,进入电石生产炉的氧化钙含量必须超过百分之九十二,过高或者是过低的含量都会影响电石生产的质量,而过多的氧化钙也会对环境和人体生命健康造成影响,其次需要注意的是,氧化钙生烧比重不能超过百分之七,参与电石生产化学反应的原材料参数比例控制应该为百分之三十左右比重的气煤焦、百分之七十左右比重的兰碳。对于投放于电石生产炉内的其他生产材料而言,碳材水分含量要低于百分之一,固定碳含量要超过百分之八十四甚至是更多,也要保证碳材的颗粒度合格率能够高于百分之五十,这不仅仅是要求碳材的质量,也是节能降耗技术的重难点所在,更是为了提高环境效益所作出的要求[2]。


        2、从优选择电石生产设备尤其是电石生产炉的参数。
        电石生产行业由于其自身的特殊性,往往不能妥善地兼顾和协调经济效益与环境效益,这也就意味着在电石生产的过程中,不能真正的确定电石生产设备的相关参数指标。电石生产设备尤其是电石生产炉的参数是影响电石生产效率和质量的重要因素之一,换而言之,只有明确的确定电石生产设备的相关参数,才能够保证电石生产的效率和质量。电石生产炉的参数分为电气生产参数、电气几何参数等方面。对于当前大部分电石生产企业所应用的电石生产炉的相关参数而言,涉及到生产炉的变压器参数问题、生产炉变压器的电压、变压器电流及变压器的电流电压转换比率等问题,电石生产设备在使用的过程中既要稳定住变压器的输送电压,也要保证所输送的电压大小合理,并且要及时的、不断的根据电石生产炉内的情况调整变压器输出电压的大小。
        3、注重对相关电石生产设备的管理与检修工作。
        电石生产设备的运行情况与电石生产水平有着不可分割的联系,与此同时,电石生产设备的管理与检修工作也关系到节能降耗技术的开发与应用过程。也正基于此,相关的电石生产企业应该重点关注对电石生产设备的管理与检修工作。首先需要定期更换电石生产设备,不断引进先进的电石生产设备,注重生产设备上的更新换代[3]。其次要加强对相关技术人员的培训工作,不断强化相关技术人员的业务操作能力和电石生产设备的使用能力,定期派遣技术工人参与培训活动,也可以将一部分高水平、高素质的技术人员集中起来,开展具有针对性的技术培训,教授相关技术人员使用节能降耗技术的方式方法。最后,要不定期地检查电石生产设备,发现问题及时上报、及时整改、及时维修,避免出现一些不必要的问题和麻烦。
        4、加强电石生产设备的电极观察与检测。
        在相关技术人员操作电石生产设备的过程中,要注意操作的准确性、科学性和规范性。在日常的生产活动中要针对电石生产炉做好巡视与检查工作,以确保电石生产炉可以维持在一个比较稳定的生产效率之内[4]。尤其要加强电石生产设备的电极观察与检测,也需要技术人员从多方面观察电极的变化情况,并且实时记录电极的变化过程和变化规律,并以此为基础不断调整电石生产设备的运行参数。
        三、结束语
        电石生产行业作为我国能源与资源开发的重点行业之一,一直以来都要求电石生产行业兼顾经济效益与环境效益,但是面对我国日益严峻的环境污染与环境破坏形势,我国的电石生产行业必须积极探索新型节能减排与节能降耗技术的应用方式。希望通过本文的研究可以促进我国电石生产企业新型节能降耗技术的开发与应用,不断改善我国电石生产企业的生产技术,为改善我国的环境状况做出一份贡献。
        参考文献:
        [1]熊文杰,胡伟,王全勇,高敏,麦裕良,师文博,李水霞,李晓芝.电石生产节能降耗优化的研究[J].广东化工,2019,46(15):91-92.
        [2]刘红光.浅谈电石生产企业的节能降耗[J].中国金属通报,2019(05):180+182.
        [3]冀瑞峰.电石生产节能降耗控制研究[J].山东工业技术,2018(21):58.
        [4]孙艳荣.节能降耗技术在电石生产中的应用[J].化工设计通讯,2018,44(09):185.
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