李凯
中电建湖北电力建设有限公司 湖北省武汉市 430000
摘要：在现代经济的不断发展中，石油行业已经进入了快速发展阶段，石油机械当中的新型无焊接管道技术实际使用比较普遍，这一技术在石油机械中使用，不仅仅可以将石油机械质量提升，还能够将其性能优化。文章主要对新型无焊接管道技术在石油机械当中的使用进行分析，希望能够为相关技术人员进行一定参考。
关键词：科学技术；无焊接管道；石油机械
石油机械在石油行业中占据的地位非常重要，一般来讲，石油机械是进行天然气及石油等不可再生能源运输的，石油机械需要具备较强的可抗力，能够承受巨大的压力，除此之外还需要保证一定的情节性，保证运输能源的清洁性。进入新世纪之后，我国科学技术发展迅速，新型无焊接管道技术的使用能够满足石油机械实际使用需求，必须被整个石油行业所重视。
1.新型无焊接管道技术分析
1.1Walform挤压式管道连接技术
此技术在石油机械管道连接工作进行中，实际使用到的零件结构数量比较少，一般使用24锥面接头体及密封圈及压紧螺母等三个零件构成，其中，进行管道连接中所使用的法兰可以为ISO与SAE法兰。Walform挤压式管道连接技术在进行石油管道的连接过程当中，一般需要进行连接的管道流量最多为250L/min，压力值最大不能超过80MPa，经常被使用在高压力、中压力及超高压力流量系统及中流量系统当中。
1.2 90°扩口法兰管道连接技术
在进行管道连接工作中，此技术一般会使用1对法兰和90扩口管道、螺帽、连接螺钉、密封垫等进行管道的连接，此技术在进行管道接头连接过程中，进入管道的最大径流大约为5000L/min,连接管道所需要的最高压力大约为4MPa，一般会使用在低压中流量计大流量、超大流量系统当中去[1]。
1.3止推环法兰管理链接技术
止推环法管道连接技术在管道连接过程中主要由1对法兰及1对保持环、螺帽、车槽管道、连接螺钉及密封垫等结构组成，其中，管道连接所使用的法兰为SAE及ISO法兰两种。止推环法兰管道连接技术在连接中的管道最大流量一般为1000L/min,管道最高压力为69MPa，经常会使用在高压、中压及超高压系统当中。
1.4 37°法兰管道连接技术
此技术为新型无焊接管道连接技术，在进行石油输送管道连接工作的实现过程中，主要包含1对法兰，其中，SAE及ISO法兰都可以使用，其中还包含1对37扩口锥套及37扩口管道及密封垫、螺帽、连接螺钉等。一般情况下，37°扩口法兰管道技术链接管道的最大流量为1000L/min，最高压力值一般为42MPa,经常被使用在低压、中压及高压等中流量及大流量石油机械管道系统当中。
2.新型无焊接管道技术在石油机械当中的使用
2.1选择综合能力较强的焊工
首先，在新型无焊接管道技术使用中，应该选择优秀的工作人员开展焊接工作，焊工个人综合素质会对新型无焊接管道技术实际使用效果产生直接影响，所以在前期准备工作进行中，应该进行优秀焊工的使用，在进行石油机械管道焊接工作中，我国对焊工资格已经做出了明确固定，只有在正规考试完成之后才能获取焊工身份。在焊工选拔过程中，石油企业应该对焊工综合业务能力进行考核，也应该对技艺水平进行考核，在考核完成之后才能将焊工招入企业中。
2.2有效落实技术交底工作
新型焊接管道技术在石油机械使用过程中应该将技术交底工作落实，新型无焊接管道技术门槛比较低，为了确保焊接施工使用效果，需要在工程前期将技术交底工作落实。
石油企业交底工作在完成之后，需要将电流表、电焊机、电压表等设备准备好，并对这类设备进行清洁及性能检查，以便设备性能能够满足工程需求。
2.3焊接位置的确定
在新型无焊接管道技术使用中，应该将焊接位置进行确定，焊接位置是新型无焊接管道技术的重要环节，在讲上述工作做好之后，工作人员需要对焊接位置进行精确定位。焊接定位就是要将管道接头组找到，将接头组施工质量提升，进而提升新型无焊接管道技术使用效果。焊接人员在定位过程中，必须遵循相关规定，使用先进的焊接技术工艺，避免焊接工作出现失误[2]。另一方面，还需要确保接头组间隙，将内壁错边量控制在有效范围之内，若超过范围，工作人员将需要对其进行打磨。除此之外，焊接工作人员在进行焊接时，需要将焊接头组固定在比较牢靠的位置上，避免出现变形问题，为了保证焊接位置的科学有效性，石油企业需要在这一工作进行中选择业务能力较强且经验比较丰富的焊接工作人员进行施工。
2.4坡口处理
焊接工作并不是一项非常简单的工作，在焊接工作开始之前，应该选择不同类型的加热方式，例如化学物质加热方式及机械加热方式等，加热完成之后，坡口表面将会存在熔渣问题或是污渍，工作人员需要对杂质进行及时处理，保证坡口的清洁度。一般情况下，在对坡口进行处理的过程中，两侧母材部分需要进行清理，若存在不平整问题，工作人员需要进行有效打磨，将焊接工程施工水平及施工质量提升。
3.使用新型无焊接管道技术对石油机械质量的控制
3.1焊接过程分析
首先，焊接工作中需要对新型无焊接管道技术的石油机械进行相关的质量控制，一般来讲，石油企业需要与专业的审核单位进行结合，对焊接接头等相关质量进行考察。其次，在焊接开始之前，石油企业需要对国家明确的相关规定进行了解及掌握，并制定一定的准则。最后，石油企业需要将技术交底工作做到位，为工作人员培训新型无焊接管道技术，做好相对应的工序交接工作，在每一道工序完成之后都需要进行严格的质量控制。
3.2焊缝处理
焊缝处理过程中，需要对新型无焊接管道技术的石油机械质量进行一定控制，焊接人员在特定情况需要对焊缝进行有效处理，对特殊部位来讲，焊接人员需要对焊缝进行二次处理。一般情况下，焊接人员需要对返修原因进行有效分析，将问题关键点找出，第二，焊接人员还需要将返修实际情况记录在数据库当中，并且能够与之前的数据进行对比[3]。
3.3焊接完毕
焊接完成之后，工作人员还需要进行必要的检查工作，对焊缝进行全面检查，使用相关仪器设备及人工对焊工宽度及牢固程度进行分析，保证其不会出现开合问题。焊缝在处理过程中，还需要对焊缝内部进行有效检测，按照焊接工艺相关要求进行处理。除此之外，还需要对有问题的焊缝进行及时返修，并且需要根据实际情况进行必要的整理及保存工作，将质量控制过程中的相关问题上报给相关部门。
结束语
石油机械在工程项目运行过程中，相关技术人员需要对新型无焊接技术的使用进行全面了解及掌握，上文对37°扩口法兰管道连接技术、止推环法兰管道连接技术、Walform挤压式管道连接技术、 90°扩口法兰管道连接技术等进行了分析，每种方式都有其不同的优点及使用规定，其在施工中使用到的连接构件及连接管道流量压力特点在整个石油系统当中的使用条件非常明显。所以，在石油机械实际使用中，对管道进行连接的过程中，需要根据管道连接实际情况进行对应技术方式的选择，确保工程进行的顺利性。在整个石油企业运行过程中，石油机械为整个工程项目中最为重要的基础设施之一，为了保证石油机械性能及质量，需要将新型无焊接管道技术实际使用范围扩大，确保整个石油企业能够在基础设施完备的情况下持续性发展。
参考文献
[1]张伟琪.关于新型无焊接管道技术在石油机械中的应用分析[J].化工管理,2017(02):183.
[2]刘中杰.新型无焊接管道技术在石油机械中的应用[J].化工管理,2016(14):104.
[3]张建.科学技术无焊接管道在石油机械中的应用[J].通讯世界,2015(04):186.