闫锡亮
扎赉诺尔煤业有限责任公司灵东煤矿生产技术科
摘要：我国经济水平的不断提高促使综合国力随之增强，国内煤矿事业发展迅速，在煤矿采煤掘进工作中高强支护技术的应用对于煤矿安全顺利生产有着不可忽略的重要意义，同时还会影响到煤矿的整体开采效率以及开采质量，保障开采周期。这意味着相关工作人员需重视煤矿掘进工作中所涉及到的高强支护技术，促使这一技术可得到快速优化。基于此，要分析煤矿采煤掘进中高强支护技术的应用基本原理以及应用优势，有针对性地提出煤矿采煤掘进中高强支护技术的有效应用策略。
关键词：煤矿采煤掘进；高强支护技术；喷射混凝土支护技术
引言
当前我国煤矿开采中涉及的主要部分是深部开采，在这一背景下进行开采难度系数较高，同时会在原有基础上增加开采成本，在实际开采过程中使用传统支付方式会导致开采效率低下，同时无法保证开采工作推进的安全性，因此要积极应用高强支护技术，发挥这一技术对于煤矿采煤掘进工作推进的积极作用，提高开采效率，保障开采安全。
1高强支护技术概述
一直以来煤矿开采都属于危险性较高的项目之一，而现阶段对于高强支护技术的应用能够提高煤矿挖掘开采安全系数保障操作人员的自身安全，同时还能在原有基础上提高开采质量和整体开采水平。高强支护技术的工作推进原理是对煤矿巷道进行支护，利用高强支护技术进行保护，在这之前需强调各项注意措施，做好巷道勘测前期准备工作，利用勘测所采集来的信息数据进行全面分析整合，并针对所得到的分析结果以及本项的主要特征为其提供有针对性的高强支护计划，按照计划推进各项工作，在应用高强支护技术时可提高煤矿巷道的牢固性、安全性和可靠性，进一步降低安全事故的发生几率，减少人员伤亡和经济损失。若在煤矿开采工作中仍发生安全事故也会由于应用高强支护技术为其提供更充足的营救时间和营救机会，从而保障煤矿巷道的安全性得到进一步提升。在应用高强支护技术时需根据巷道的实际情况进行分析，调整锚杆长度，确保锚杆承重效果可得到最大化，为防止特殊情况发生，在对高强支护计划进行敲定时需考虑到顶部重量不会超出支护的承重能力，自动将预应力加入其中，尽可能减少巷道变形问题的出现。在将巷道承重效果最大化后可保障煤矿在开采过程中降低事故发生率。除此之外，高强支护在应用过程中能够进一步降低垂直率对于巷道墙壁所带来的压迫力，确保巷道墙壁的承重能力可在原有基础上得到进一步提高增强生产效率，同时也为煤矿开采工作的持续推进提供坚实保障。
2煤矿采煤掘进中高强支护技术的应用优势
煤矿开采一直是我国的主要煤炭供需来源，属于煤矿开采主要国家，其中经济发展也离不开煤炭开采，这表明我国现阶段社会发展的不断提高离不开煤炭能源的供给。随着现阶段开采量的不断加大，煤矿开采作业逐渐实现深井化，其难度系数也在随之提升，为保障煤炭开采作业需求可得到进一步满足，开采技术应用得到大范围普及，高强支护技术的产生和应用符合我国现阶段地质环境复杂地区的煤矿开采。在煤矿开采作业中，高强支护技术在保障开采活动稳定性和安全性方面具有着不可忽略的积极作用，首先表现在矿井深度的不断加大，其难度系数和危险系数逐渐增加，开采危险系数也随之增强。通过高强支护技术可实现矿井内隐层和巷壁的加固以及稳定，提高岩层承重力，保障矿井巷道可在原有基础上更加稳固，增强采煤作业可靠性和安全性。
同时在进行综合比较后能够发现高强支护技术性价比高、成本消耗少，对于环境的影响力度较弱，同时在实施过程中难度系数较小、可靠性强，在具体的应用过程中高强度支护技术所需要用到的材料运输便利且携带方便，重量轻，组装简单，可简化操作人员任务量。在高强支护技术的辅助下，矿井维护工作的难度系数会在原有基础上进一步降低，同时使用周期可进一步延长。对于企业发展来说，不仅能提高安全性，同时还能保障质量，减少消耗，实现经济利益的最大化，这也是高强支护技术得到大范围应用的核心优势。
3煤矿采煤掘进中高强支护技术的应用
3.1喷射混凝土支护技术
喷射混凝土支护技术在煤矿采煤掘进工作推进过程中可增强支护强度，这一技术的主要实行原理是通过利用各种类型的混凝土增强巷道支护强度，促使其支护效果可在原有基础上得到增强，在使用过程中使用最为广泛的喷射混凝土支护方式主要分为三种类型，大多为湿式喷射混凝土、干式喷射混凝土以及水泥裹砂喷射混凝土这三种不同的方式。相关的机械设备和人工操作方式都需要拌合相应比例的水泥混凝土和速凝剂，在相当内需要支护的位置进行墙壁喷射形成高强度支护体，其中水泥裹砂浆喷射混凝土支护技术是一种全新支护方式，主要支护原理是对水泥进行砂粒包裹，随后利用泵送的方式将以配置好的混合料从喷射嘴中喷出，以此形成高强度支护体，完成技术的顺利应用。在进行煤矿开采时要确保各项工作可适应当前煤矿环境，在掘进过程中应用高强支护方式。在操作过程中需强调所参与掘进的施工人员需提前做好勘察工作，确保支护技术使用能够在巷道内发挥出最大作用。支护技术在使用过程中需从周围环境出发并对其进行深入分析，有针对性地标注勘探部位，在支护过程中依据实际状况采用有效支护方式。除此之外，需依据容易出现坍塌的区域做好提前防护工作，在这些区域内大多会使用干式喷射混凝土加固方式，确保这一方式的稳定性更强并在这一区域中安装煤炭防护开采结构体系，防止安全隐患进一步增加并做好准备工作，对于具有坍塌危险系数较高的区域要确保该区域内的稳定性，使用水泥裹砂喷射方式进行辅助型支护，合理使用空气压缩和泵送方法对支护辅助区域进行完善和加固合理，强调支护要点。
3.2光爆锚喷网高强支护技术
一般情况下，在煤矿采掘工作推进过程中，矿道墙体薄弱环节较多，在实际采掘过程中通过锚杆所具备强度与起拱作用可在最大程度上保障薄弱环节强度增强，并确保其具有较高抗剪强度。此外，深井巷道加强拱结构，保证了结构的稳定性，降低了矿井的松动和变形，保证了矿井安全生产。简单以光爆锚喷网支护技术作为例子进行分析，在应用该技术时，自身作用和价值可充分发挥出来。比如悬吊锚杆作用，经过锚杆悬吊可加固快要掉落的围岩，利用围岩提供相应支撑，承担围岩重量以及载荷力。除此之外，该项技术具有较强的补强作用。通常情况下可根据实际情况将锚杆设置在巷道的周围，同时保障具有较强拉力和承载力，应用该项技术时需对层状岩处进行组合，梁锚杆支护保障该技术的应用承载能力较强，提高工作效率并保障工作质量。
结语
在现阶段煤矿开采过程中需积极应用高强支护技术，这对于煤矿开采工作的推进来说有着不可忽略的重要作用，它能够在原有基础上进一步提升煤矿开采安全性稳定性以及稳固性，同时提高施工效率，保障施工整体质量水平，从而促使煤矿企业实现经济效益最大化。对于相关煤炭企业来说需要重视这一技术的应用，根据实际情况确立与之相匹配的合理施工方案，依据施工方案推进各项工作措施。相关工作人员在施工过程中需秉承相关规定严格落实各项细节，确保高强度支护技术的应用可发挥自身最大作用。
参考文献
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