魏晖
苏家湾国电青山热电有限公司电控分部 湖北 武汉 青山 430080
摘要：热仪表自动化技术是火力发电厂智能化的重要组成部分，也是实现火力发电厂建设的核心。只有通过改进热力自动化技术并了解其使用方法，才能快速启动发电机组并减少发电厂企业的成本。上述问题是当前热力自动化技术的研究方向，解决这些问题将为发电厂的发展提供广阔的前景。
关键词：电厂热工仪表；典型故障；分析
引言
在我国，利用火力发电是最常见的发电方式。热力仪表和相关的控制系统构成了电厂的热力控制系统，它监视着关键参数，例如电厂设备生产过程中运行的压力和温度，并且是确保稳定、安全生产的重要工具。在当前的经济和社会环境下，许多行业的用电量持续增长，大型发电厂继续以满负荷运行发电。作为监测仪器，热量表需要连续工作，但是由于周围环境和人员操作不当等原因，容易发生各种变化。一旦热能仪表损坏，将无法保证监控的准确性和稳定性，并且很可能在安全系列中造成隐患，并影响到发电的安全生产。因此，有必要了解电厂热力仪表检修的重要性，提高检修的有效性，要及时准确地分析和判断各种故障，做好检修工作，确保电力的平稳可靠运行，保障电厂的安全生产。
1 电厂热工仪表自动化概念
电厂热工仪表在正常循环中具有系统自动检测、系统自动控制和系统自动保护的功能。发电厂的热力仪表自动化参数用于发电过程中的测量、信息处理和自动控制，可以在电厂的日常运行中自动控制设备和仪器，而且无需手动操作即可激活热能表，减少人工错误，客观地提高工厂设备使用的安全性，有效减少发电厂运行所需的人力资源，从而可以提升火力发电厂的经济效益。
1.1仪器的无人化操纵
电厂热工仪表是无人操作设备，实现此种功能的组件是无人操作的仪表，这是供电工厂激活和维持正常功能的必要条件，并且可以改善工厂设备的不安全因素。无人操作模块应具有自转换功能，当设备使用时，将根据外部条件保持良好的自动适应性，并使生产保持稳定状态，因此应当注意做好自动调节系统的技术改造，确保整个电厂生产过程的安全稳定进行。
1.2系统自动化检测
在电厂的生产过程中，热工仪表自动化系统在监视、测量和检查多个生产因素方面发挥着良好作用，并反馈每个设备运行过程中的化学和物理变化。无人值守的热量表可以反馈一个或多个特定参数，例如每个功率设备的温度和电压。测试数据可用作判断火力发电厂运行状态的基础。借助这些数据，还可以有效地预测一次运行的经济和安全风险，从而避免发生一些安全事故，并保护电力公司的发展和利益。
1.3自动保护功能
该无人值守仪表有效地防止了供电工厂的某些风险，并在工厂的运作中合理地部署了一些流程，并感测和转换每个工作环节中组件的物理和化学状态参数。只要电气设备的热参数超过标准值或者不能满足电厂的生产要求，热自动化保护系统就会及时通知控制终端并采取必要措施防止安全事故。
2电厂热工仪表典型故障分析
2.1 流量仪表典型故障
FOCMA3102智能电磁流量计和HH308智能高温压力变送器流量计用于测量电厂生产过程中液体和气体介质的流量。流量计主要使用电磁流量计，在流量计的日常使用中会不可避免地会出现一些误差。数据偏小主要受压力差的影响。如果不拉动平衡阀，则冷凝球在正、负压侧的冷凝点处会错位导致数据偏差；一些仪器被激活，但是忽略了重要的密封方法，这使得两侧之间的压力差太低并且仪器被卡住也是导致数据偏小的原因。如果数据太大，可能是两侧之间的总压差较大。若出现缺少密封装置以及气体渗透的情况下，也会导致数据偏大。
2.2 压力仪表典型故障
电厂热力仪表中的主要压力表包括YW-60丙烷压力表和Yar-60 / 100氩气压力表。第一种为环境因素引起的错误。正常情况下，在使用压力表（-40?60）℃时对环境温度有要求，但在电厂生产中，许多地区的环境温度不能满足要求，导致机械性能发生变化，压力表的弹簧管材料，无法保证压力数据的准确性。例如：发电厂发生中型和大型火灾，并且动力装置的锅炉屋顶结构的温度过高，超过了压力表的公差范围。在温度的影响下，压力表的精度降低，不利于合理的协调控制。第二种是由安装位置引起的错误。通常情况下，在发电厂使用压力表时，有必要根据介质的压力源点进行设计。但是，由于电厂环境的影响，无法保证安装位置的压力测量数据的准确性。特别是在集中布置的情况下，组件和压力源点不同，这将在压力管道的液柱差中引起额外的误差，特别是在低压系统中，不能保证压力仪表应用的准确性。第三种是由脉冲管的构造引起的故障。在压力测量过程中，脉冲管的安装问题会导致磁滞现象，响应速度慢，难以建立合理的工作模式。第四种是校准工作引起的故障。在电厂压力仪表的使用过程中，没有进行定期校准，没有进行合理的量程设计。同时，在一些电厂使用压力表的过程中，可能对开关结构等未进行标准化处理，不能正确显示数据信息，造成系统运行问题。
2.3 测温仪表典型故障
在温度检测中，主要使用FLUKE红外测温仪和HY9000系列测温仪，它们经常受某些因素的影响并引起故障问题。主要原因是未正确处理热电偶和热阻，这会导致设备损坏，降低仪器的准确性和可靠性，甚至可能导致严重的安全事故。
3电厂热工仪表典型故障预防措施
在电厂热工仪表的使用与管理中，应制定完善的工作流程，预防仪表的典型故障，提升数据信息的准确性。
3. 1 压力测量仪表故障预防措施
如果仪器在实际工作中不响应，则需要将其拆开以查明内部是否存在堵塞问题。如果发生堵塞，可以使用钢丝清除。
检查期间，如果指针旋转有任何问题，要分析传动组件的间隙。如果间隙很小，则会在传动系统中引起摩擦，并且无法保证组件的柔韧性。因此，需要正确处理它并在组件中使用，充分发挥润滑作用，全面观察传动设备，及时发现障碍物，并采取合理的清理措施，例如：合理清理生锈的障碍物和污染物。如果问题很严重，需要更换变速箱组件以确保满足要求。
3.2 温度测量仪表故障预防措施
发生故障后，应首先进行外观检查以确定是否损坏，并进行有针对性的维护工作，以确保外观结构和绝缘结构符合要求；检查电极结构，如有损坏或破裂，更换热电偶；检查热电偶的结构，如果发生损坏，找出原因并更换系统；做好热阻检查，检查感温瓷管，如果发现损坏或腐蚀，应及时更换以确保准确测量电阻值。
3.3 流量仪表故障预防措施
在流量测量仪的实际应用过程中，有必要对故障特性进行综合分析，检查测量管路的密封性，分析导压管的凝结效果，并对平衡阀开关进行全面检查，以确保无故障。
3.4 注重收集参数，保证自动装置的正常运行
当热力仪表和自动设备在电厂中工作时，需要收集和分析相关参数，以确保设备安全运行。在火力发电厂的热力仪表和自动装置的运行中，可以增加参数采集的重要性，确保供电的稳定性和安全性。发电厂的热力仪表和自动装置主要与输电线、电磁阀、压力传感器和温度传感器结合使用。在科学规范内控制管理组件的使用状态。例如，在运行机器的试用过程时，有必要确定不同外部负载条件下组件的温度、液位和压力。
4 结束语
在电厂热力仪表实际运行中，应合理分析温度测量和压力测量仪表，总结典型故障，采取合理措施解决问题，建立系统的工作模式，提高电厂热力仪表的运行管理水平。
参考文献
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