刘伟杰
佛山市南海区质量技术监督检测所 广东 佛山528200
摘要：压力机是工业生产中负责切断、冲孔、弯曲、铆合等操作的关键设备，向金属坯件施加高压使其变形，受工件材质、摩擦等因素影响，需定期试验保障其加工精度。基于此，文章以YS—300型压力机为研究对象，分析其试验数据处理方法，为YS—300型压力机的长久稳定运行提供参考。
关键词：YS—300型压力机；试验数据；数据处理
前言：在YS—300型压力机试验中，试验人员应根据设备运行现状，合理处理试验数据，准确评估设备的运行状态，调整设备的运行参数，使设备加工的工件满足生产需求。而在实践工作中，部分试验人员不能采用科学方法处理试验数据，导致设备参数出现偏差，影响工件加工质量。就此，关于YS—300型压力机试验的数据处理方法研究具有鲜明现实意义。
1.YS—300型压力机特点
压力机是制造企业和质检所的通用设备，用途多元，包括切断、冲孔、弯曲、铆合、落料等。在运行期间，压力机的三角皮带运转驱动大皮带轮运行，带动设备的齿轮副和离合器运行，通过二者运行驱动曲柄滑块机构，使滑块与凸模沿直线向下运行，实施相应的切削操作。在完成操作后，压力机的滑块沿直线原路向上运行，此时离合器自动分离，开启曲柄轴中配置的自动器，将滑块运输至上止点周围[1]。为确保YS—300型压力机各部件稳定运行，需定期进行试验，测定YS—300型压力机的各项性能，评估其是否满足工件加工需求。在试验过程中，YS—300型压力机的检定合格证书参数与实际参数，均会影响试验数据处理的准确性，试验人员应以其为基础，科学处理试验数据[2]。
2.YS—300型压力机试验的数据处理方法
基于YS—300型压力机试验的重要性，试验人员应准确处理数据，为YS—300型压力机的参数优化与器件调整提供指导，延长YS—300型压力机的使用寿命，保障其各项功能的发挥。本文以YS—300型压力机的负荷试验为例，分析如何处理试验数据。
2.1试验数据处理要点
结合YS—300型压力机的运行特点，在进行试验数据处理时，试验人员应将实际参数与检定合格证书的标准值对比，根据YS—300型压力机的实际运行状况，准确处理试验数据。细化来说，可分为以下两种状况：
（1）对于YS—300型压力机名义分度值（标注于设备表盘上）和检定合格证书的规范测试分度值一致的情况，试验数据的处理方法如下：将名义分度值和YS—300型压力机的试验测试格数相乘，二者乘积即为最终试验结果。
（2）对于YS—300型压力机名义分度值和检定合格证书的规范测试分度值不一致的情况，应采用插值法处理试验数据，计算名义分度值的某个读数在相应区间内对应的真正试验值，再根据检定时统计的负荷试验格数统计表查表获得最终试验结果。
2.2试验数据处理实践
为探究本文提出试验数据处理方法如何应用，总结YS—300型压力机试验的数据处理要点，本文以某质检所的YS—300型压力机设备为例，论述其某次试验中的试验数据处理经验，为YS—300型压力机试验的数据处理提供参考。
2.2.1试验条件
在试验实践中，该结构的YS—300型压力机名义分度值和检定合格证书的规范测试分度值不一致，需采用插值法处理试验数据，最终试验结果查表获得。细化来说，在该机构的YS—300型压力机检定后，压力表格数统计表包括三部分内容：（1）量程，为0-300kN。（2）强度与压力表格数，包括六个维度，分别对应不同的压力表格数。50kN强度的压力表格数为6.0；100kN强度的压力表格数为11.8；150kN强度的压力表格数为17.8；200kN强度的压力表格数为23.5；250kN强度的压力表格数为29.2；300kN强度的压力表格数为35.0。
2.2.2试验数据处理
在试验实践中，上述统计表格内容为插值法计算的标准区间，可将6-11.8作为第一区间，11.8-17.8作为第二区间；将17.8-23.5作为第三区间；将23.5-29.2作为第四区间；将29.2-35.0作为第五区间。在对YS—300型压力机进行负荷试验时，可采取如下步骤处理试验数据：明确所测表格数属于的区间i（i=1,2,3,4,5）；将负荷试验的表格数减去i区间对应的对低下限值（即：6.8、11.8、17.8、23.5、29.2或35.0）；再将差值与i区间对应的分度值相乘，加上i区间对应的强度数值（即50、100、150、200、250或300），最终数据即为负荷试验测定的YS—300型压力机试验强度。
在某次YS—300型压力机试验中，试验人员读取的试验负荷格数为15.5，其对应的区间为第二区间，减去第二区间的下限值，即：15.5-11.8=3.7；再将差值与第二区间的分度值相乘，即3.7×[（17.8-11.8）÷（150-100）]=30.821；再加上第二区间对应的强度数值，即30.821+100=138.821kN。就此，通过负荷试验，计算的YS—300型压力机试验强度为138.821kN。按照同样的方法，试验人员可通过抗折试验，计算YS—300型压力机的抗折强度，完成YS—300型压力机各类试验数据的处理，综合评估YS—300型压力机的运行性能，为YS—300型压力机的应用与管理提供指导。
通过上述实践可知，在YS—300型压力机试验的数据处理中，当名义分度值和设备检定合格证书中标注的规范测试分度值不一致，说明设备出现异常，表盘读数不代表真实数据，应采用插值法处理试验数据，获取设备的准确运行参数。在插值法应用中，试验人员需根据YS—300型压力机的检定合格证书，将设备的试验读数和对应强度划分为若干个区间，根据实际读数所处的区间，进行差值计算，获得准确的YS—300型压力机读数，使设备的参数试验结果贴合实际。在实际工作中，试验人员可进一步细化划分的读数区间，罗列出试验中每个区间可能出现的读数，以及读数对应的强度。在试验过程中，无需计算试验数据，直接从表格中读取即可，提高试验数据处理效率。需要注意的是，读数区间细化数据的统计表应根据YS—300型压力机的检定周期同步更新，以保障数据的准确性。
结论：综上所述，在YS—300型压力机试验的数据处理中，试验人员应根据表盘分度值特点，采用合理数据处理方法。在试验数据处理中，试验人员应对比分析YS—300型压力机名义分度值与检定合格证书的规范测试分度值，如二者一致，而名义分度值与测试格数相乘，即可获得试验结果；如二者不一致，则需采用插值法处理试验数据，再从检定统计表中查找试验结果。
参考文献：
[1]徐丽,陈晖,钱进.压力机中MES数据的管理[J].锻压装备与制造技术,2019,54(05):29-33.
[2]魏志国,王珺,张建设,等.回转头压力机液压系统压力及流量数据采集与分析[J].锻压装备与制造技术,2019,54(01):37-42.