浅谈燃煤发电机组的高效运行调整

发表时间:2021/2/26   来源:《中国电业》2020年第29期   作者:李红志
[导读] 当前我国的发电形式仍然是以燃煤发电为主,而且在未来几年国家在大力发展新能源发电,但在短期内燃煤发电仍然占主导地位,提高能源的高效利用率,是当前燃煤发电的主要工作任务。
        李红志
        重庆大唐国际石柱发电有限责任公司  重庆 409100
        摘要:当前我国的发电形式仍然是以燃煤发电为主,而且在未来几年国家在大力发展新能源发电,但在短期内燃煤发电仍然占主导地位,提高能源的高效利用率,是当前燃煤发电的主要工作任务。提高能源利用率,离不开系统的优化设计,离不开主要设备的优化改进,离不开安装工艺的精细安装水平。最后,运行工程师的精细调整操作也同样起着主要作用。

一、保证燃煤的充分燃烧
        1、在保证炉内煤粉充分燃烧的情况下,尤其是在低负荷时尽量减小总风量的进入这是为了减小进入炉膛的冷风保证较高的炉内温度和炉内煤粉较长的滞留时间,同时保证炉内不冒正压的情况下尽量采用较低的炉膛负压,同样是为了保证炉内煤粉的直流时间,采取合理风量的同时还保证了送引风机耗电量的经济性。保证机组的定期的充分炉内受热面和空预器的吹灰,保证各自的较高的换热效率,当炉内积灰较严重时加强吹灰次数。
        2、各个负荷阶段进行燃烧调整以及二次风配比找出各个负荷阶段炉内温度最高时的调节方式(通过炉内火焰高温测枪在火焰观察孔测量炉内燃烧温度)
        3、加强对磨煤机运行参数监视,避免磨煤机在堵煤状态下运行(电流高),降低磨煤机耗电。严格按照燃煤挥发份对应磨煤机出口温度控制表,按照高限控制磨煤机出口温度,控制制粉系统冷一次风用量,降低排烟温度。根据热试组测量的煤粉细度,严格控制磨煤机分离器频率和磨煤机液压油加载力,保证煤粉细度合格。尽量降低一次风率,控制飞灰含碳量和NOx,在锅炉入口NOx不超限情况下尽量关小燃尽风挡板,保证锅炉燃烧效率。根据总煤量控制制粉系统运行台数,勤与调度沟通尽量满足能三套制粉系统运行时不启动第四套制粉系统。
        4、严格执行防止空预器差压增大措施,严密监视清新环境氨逃逸,防止空预器差压升高增加引风机电耗。严格按照锅炉专业下发的不同负荷下对应的锅炉氧量控制总风量,并对比省煤器、空预器后、脱硝处氧量,发现问题及时通知热控处理,保证燃烧充分的前提下尽量靠低限运行,降低风机电耗,提高锅炉效率。根据自然环境,燃烧煤种,合理投入一二次暖风器运行,即要保证锅炉的高效率运行,同时还要控制空预器的冷端综合温度防止堵塞。
二、提高汽轮机组的高效运行
        1、对于主汽温一二级减温水的自动性能与热工沟通对其进行自动性能优化保证减温水自动调整的高精度,同时运行人员对主再热汽温进行精细化调整,保证主再热汽温和主再热汽压力压红线运行。
        2、机组运行期间保证巡检的高质量高水准,发现就地的跑冒滴漏及时联系点检进行处理,减小因跑冒滴漏造成的热能损失。
        3、机组启动后根据规程规定运行8小时后立即将机组单阀切顺序阀运行。
        4、机组低负荷运行时通过主汽压力偏置尽量保证1、2号调节阀开度较大;高负荷时尽量维持额定汽压运行,减少节流损失。
        5、保证机组在高真空下运行。

单机启动运行,及时投入单机双塔;及时做真空严密性试验,下降速度高于100Pa/min时通知汽机专业及时查找真空漏点并消除;合理控制循环水泵的运行台数,保持较高的循环水塔水位;定期投入胶球系统,并检查运行情况,保证凝汽器换热效果。
        6、加强阀门内漏检查,特别是机组启动后及时进行阀门内漏检查,发现内漏阀门关闭其前手动门;特别是机组启动后及时摇紧高、低旁,保证关闭严密;机组运行中加强各疏水温度监视,每周三前夜定期进行阀门内漏检查,降低汽机热耗。
        7、每个班班后会对当班的指标进行分析,针对较差指标讨论改善调整方法,全面对标分析。加强对每日报表进行分析,特别针对重要指标:正反平衡煤耗、厂用电率、锅炉效率、汽机热耗、飞灰、主再热汽温等,加强对数据的敏感性。通过同比、环比分析找出差距,实现精细化调整。
三、确保辅机设备的高效运转
        1、根据机组的各个负荷,保证磨组的最优化运行,尤其报证最下层磨的可靠运行,启停磨准备期间、升负荷阶段及时与脱硫值班员联系,保证氮氧化物的最优控制防止氨喷放过多引起空预器堵塞加剧。严格执行设备定期试验和倒换工作,目的是保证备用设备的可靠性工作,较小机组运行的风险性。
        2、加强对凝汽器、高低加液位的监视控制,保证液位在最佳位置,目的是为了保证凝汽器和高低加的最优运行。时刻关注汽水化验的品质,及时倒换凝结水高速混床和调整汽水加药量的多少,保证汽水品质一直处于最优状态,保证机组的稳定运行。
        3、当班期间至少每一个班与市调联系三次以上,积极与市调沟通协调,提高机组负荷率。
四、争取辅控设备及系统在最佳工况下运行
        1、上煤期间保证入炉煤皮带秤计量正常,督促热控定期进行皮带秤标定校验,并通过给煤机计量进行对比;保证入炉煤采样机运行正常,采样具备代表性,监督入炉煤制样,保证化验指标准确;当班期间进煤时对入厂煤采样进行监督,保证入厂煤采样化验准确。
        2、加强对在线飞灰的监视,作为飞灰实时调整的判断依据,发现显示异常及时通知热控专业处理;监盘时对照耗差系统,以耗差系统煤耗的变化趋势判别燃烧调整的好坏,严格按照部门下发的降飞灰措施执行燃烧调整。
        3、合理控制工业水池和循环水塔补水时间,尽量启动江边取水泵后一次性将工业水池和水塔补好水,减少江边取水泵的启停次数;尽量控制水塔水位在高限(严禁溢流),防止浓缩倍率超标;合理控制循环水浓缩倍率,及时调整循环水排污门,控制补水量。
        4、输煤系统运行时尽量按照额定出力上煤,停止上煤时走空一条皮带停一条,减少皮带空载运行时间,降低输煤单耗。
        5、加强巡检及时发现压缩空气泄漏并督促相关专业处理,控制仪用空压机运行台数,降低电耗。根据机组负荷情况和输灰情况,控制输灰空压机运行台数,降低电耗。根据机组负荷情况和脱硫入口粉尘情况,及时调整电除尘出力,降低除尘电耗。
        随着国家的高速发展,能源的消耗也在高速的增长,能源的高效利用就是当前社会特别关心的问题,提高能源高效利用,节约能源,创造可持续发展,这离不开我们每一位的共同努力。
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