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摘要：在我国建筑工程建设的过程中，钢结构以其特有的优势获得了很大的发展空间，但是，其劣势和不足也应该受到相应的关注和重视。就目前钢结构在我国建筑工程建设中的应用现状来看，其防腐性和防火性还有待加强，如果不尽快解决这个问题，势必会降低钢结构的使用性能，这对建筑工程建设的长远发展是极为不利的。鉴于此，本文主要分析建筑钢结构的防腐技术。
关键词：建筑钢结构；防腐；技术
1、引言
随着钢结构在建筑工程中应用的更加普遍，做好防腐工作，有助于提升钢结构的可靠性与安全性，避免严重事故的发生。因此，施工单位要意识到钢结构腐蚀问题的危害，并妥善且有针对性的实施钢结构防腐技术，同时也要根据工程要求合理的制定防腐施工方案，最大限度的增强钢结构的防腐能力，对促进钢结构工程的发展有着积极意义。
2、防腐原理
防止钢结构腐蚀方法很多，包括改善钢材料性质的防腐蚀方法（如南通会议中心使用的Q460高强度耐候钢）、电化学防腐蚀方法（镀锌）及使用金属或非金属涂层的防腐蚀方法（喷涂底漆）等。
现阶段钢结构建筑防腐的主要措施是涂刷防腐涂层，也是最经济和最简便的防腐措施。通过涂油漆、涂刷法，在钢材的表面形成一层保护膜，可以尽量让氧气、水分等和钢材表面隔开，使钢材不会出现锈蚀的情况。
3、钢结构的腐蚀类型
3.1、大气腐蚀
在建筑钢结构工程中，大气腐蚀是最为普遍的一类腐蚀形式。在大气环境中，由于有氧气、水分等的存在，导致钢结构经过一系列物理、化学作用而遭到侵蚀，如果钢结构长期暴露在外部环境中，并且防腐措施未予以妥善实施，则很容易在钢结构本体中引发大气腐蚀问题。
3.2、局部腐蚀
作为常见的钢结构腐蚀现象，局部腐蚀存在两种形式，即：电偶腐蚀与缝隙腐蚀。所谓电偶腐蚀，指的是不同金属在钢结构中相互连接、彼此组合，形成正负电位差，从而加剧了钢结构的腐蚀速度，引发电偶腐蚀问题。缝隙腐蚀则指的是在施工过程中，钢结构表面会存在一些缝隙，如果有水或其它液体在缝隙中留存，则随着时间的不断延长，锈蚀面积会逐渐加大，最终影响钢结构的性能。
3.3、应力腐蚀
与上述两种腐蚀问题相比，应力腐蚀指的是当有应力作用时，才会产生的腐蚀问题。此外，应力腐蚀存在一定的瞬发性，并且应力腐蚀在出现前不会存在显著征兆，一旦发生应力腐蚀，其造成的危害将会非常严重。
4、建筑钢结构的防腐技术分析
4.1、涂层结构与涂料种类的选择
涂层的结构有底漆、中漆与面漆，底漆与面漆采用的是同一种材料，但是不会选用单一的品种作为防腐蚀保护膜；在建筑钢结构上涂刷底漆能够起到很好的抗腐蚀性能，附着性更加良好，能够将基层与后道漆联系到一起，所以在涂刷底漆时不仅要考虑基层的条件。还需要对后道漆的粘粘力度进行考虑。在中间漆的涂刷中要提高其与底漆和面漆的附着力，并且要提高防腐性能，所以三者之间必须要有很好的附着力与配套性。
4.2、使用抗腐蚀性能卓越的耐候钢
在建筑工程中，耐候钢的应用已经十分普遍。与其它钢材相比，耐候钢存在卓越的防腐性能，降低钢结构腐蚀问题出现的几率。对于耐候钢来说，其表层由于有防腐薄膜嵌入，有效的阻隔了氧气与水气的侵袭，将钢结构与外部环境进行有效的隔断，从而提升了钢结构的整体防腐能力。
4.3、表面处理
钢结构的钢材如果长期处于潮湿的环境当中，其腐蚀概率将会大大增加。鉴于此，相关人员必须要做好钢材的保存工作，避免其长期处于潮湿的环境当中，保证其存放环境的干燥。
值得注意的是，相关人员在保存钢材的过程中必须要做好其表面处理工作，尤其是要对钢材表面的铁锈和污渍进行彻底清理，将其表面的黑氧化皮清除干净，这样不仅能够最大限度地降低腐蚀概率，而且还能起到增强轻钢结构整体性能的作用。
4.4、防腐底漆
钢结构防腐底漆需要具有较好的附着力，并且还需要起到耐腐蚀性好、屏蔽性高等作用。常见的防腐底漆种类有环氧富锌底漆、醇酸底漆、聚氨酯底漆等。
环氧富锌底漆主要成分是环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯。其特点为干燥速度快，能在钢材表面具有较好附着力，并且能保护阴极不被锈蚀及具有较好的耐水性。
醇酸底漆主要成分是铁红、醇酸树脂、防锈颜料等。其特点为涂膜硬度大，耐冲击性与防腐性较好，与面漆结合性好。
聚氨酯底漆主要成分是带羟基的聚氨酯树脂、耐磨防腐颜料等。其特点是吸附性强、适应性与耐腐蚀性较好。
4.5、防腐中间漆
钢结构防腐中间漆起到承上启下的作用，其处于底漆与面漆的中间，具有填充性和修复底漆等功能。常见的防腐中间漆种类有环氧云铁中间漆、聚氨酯中间漆等。环氧云铁中间漆主要成分是云母氧化铁、环氧树脂、聚酰胺树脂等。其特点是具有很好的韧性、密闭性和耐磨性等，目前环氧云铁中间漆在市场中份额越来越大，处于快速发展阶段。聚氨酯中间漆主要成分是丙烯酸、脂肪酸树脂和异氰酸酯等。其特点是附着力强、机械性能好和快速固化。
4.6、防腐面漆
钢结构防腐面漆与外界直接接触的，所以对其要求十分严格，不仅能够展现出美观效果，还要能够抵抗外界腐蚀。
常见的防腐面漆种类有丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆等。丙烯酸聚氨酯面漆主要成分是含羟基的丙烯酸树脂和脂肪族异氰酸酯等。其特点是附着力好、干燥快，较好耐盐雾性、保光性和适用性广。
氟碳面漆主要成分是高级氟碳树脂、特种树脂和成膜物质等。其特点是具有低摩擦性、耐低温性和不黏性以及耐候性。
4.7、防腐施工质量控制
涂装之前的控制处理：在处理前，构件的表面要符合国家有关标准；处理之后，钢材表面是干净整洁的，无灰尘、油污等。检查方法根据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》所规定的图片进行检查。涂装时的质量控制：控制干膜厚度和漆膜质量，不能出现气泡等问题。涂装后的检查：漆膜要均匀、丰满、有光泽，颜色符合设计需求，不能出现问题，如针孔、裂纹等。涂料、涂层厚度等要与设计需求相符合。涂层干漆膜总厚度需大于205μm，偏差为25μm，每一道涂层漆膜厚度偏差±5μm。采用测厚仪做好检查工作，对其数量进行检查，每个构件要检测5处，每处数据为3个，相距50mm测定涂层干漆膜厚度平均值。如果钢结构处在腐蚀介质的环境中，需对涂层附着力做好测试、处理。
在检测完成了70%左右后，其附着力需达到有关质量标准。且涂装完成后构件标志、标记、编号也应完整、明确。
5、结束语
随着钢结构在建筑工程中应用的更加普遍，做好防腐工作，有助于提升钢结构的可靠性与安全性，避免严重事故的发生。因此，施工单位要意识到钢结构腐蚀问题的危害，并妥善且有针对性的实施钢结构防腐技术，同时也要根据工程要求合理的制定防腐施工方案，最大限度的增强钢结构的防腐能力，对促进钢结构工程的发展有着积极意义。
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