（中国石化集团胜利石油管理局有限公司胜利发电厂 山东东营 257000）
摘要：化学水处理设备在长期运行阶段因多方面因素影响，其防腐层容易出现破损情况，导致设备出现腐蚀等故障问题，影响设备的运行安全及使用寿命。但设备腐蚀及故障问题可采取有效措施进行控制，所以需要相关人员能够加大对化学水处理设备防腐蚀能力的重视度，做好相应的处理工作。本文就化学水处理设备防腐蚀及故障问题作出分析，提出几点建议，以供参考。
关键词：化学水处理设备；防腐蚀分析；故障处理
化学水处理设备主要对水资源进行过滤净化处理，但该设备在运行过程中需要使用和排放相关化学物质，容易对设备产生腐蚀作用。若设备在出现腐蚀故障问题后未进行有效处理，不仅会降低设备运行效率，严重情况下还会对整体车间安全生产造成危害。所以现阶段为确保化学水处理设备保持安全运行状态，需要针对腐蚀故障问题进行全面分析，并采取相应的防腐蚀措施及故障处理方法，不断提高化学水处理设备的应用效果。
一、化学水处理设备防腐类型及故障问题分析
化学水处理设备需要根据实际运行环境和相关要求选择不同类型的防腐设备，目前常见的防腐设备类型可包括管线类、交换器类等。以下主要针对不同类型防腐设备所对应的故障问题作出分析。
（一）交换器类防腐设备
该类设备主要涉及固定床离子交换器、树脂清洗罐等相关基础设备。这些设备表面及内部主要包括硫化橡胶、不锈钢材、氟橡胶等防腐材料。但这些防腐材料若在采购环节不加以质量控制容易导致设备使用阶段出现故障问题。比如树脂捕捉器等设备、部件所采用的不锈钢材料整体质量不符合标准，在其运行阶段就容易发生阳树脂进入阴床现象，引发对应的故障问题。
（二）管线类防腐设备
该类设备主要涉及玻璃钢管、硫化橡胶管、不锈钢管等管材，不同的管材在运行过程中会发生不同的故障问题[1]。比如针对硫化橡胶管来说，受自身性能、使用环境等方面影响，在使用较长时间后，其橡胶层抗压能力下降，容易出现破损穿孔等故障问题。针对抽真空管来说，该管主要材质为不锈钢，但在焊接钢材过程中受施工能力等方面的影响，容易出现焊缝泄漏问题，导致抽真空管使用效果下降。
（三）地沟地井类防腐设备
该类设备主要涉及排凝地沟地井、交换器排水沟等，基本使用玻璃钢管等材料作为该设备的主要防腐材质。针对交换器排水沟来说，玻璃钢层若出现破损故障，会导致酸碱废水进入混凝土而引发腐蚀问题。但由于排水沟受多方面因素的限制，玻璃钢修补处理难度相对较大。
二、化学水处理设备防腐蚀层修补处理措施
（一）修补处理玻璃钢
对于玻璃钢来说，其自身的抗冲击能力相对较弱，整体脆性较强，在使用过程中若不加以防护控制容易出现断裂等问题，针对此类情况可选取胶粘法对其进行修补处理。首先工作人员应将出现断裂的玻璃钢管进行检查，并将断裂的两端进行打磨处理，确保其表面平整。选取合适的材料，控制各个材料的配合比例，将环氧树脂、固化剂等拌和搅匀形成胶液。其次根据玻璃钢管的尺寸等条件，裁剪出尺寸合适的玻璃纤维布，将调制好的胶液均匀涂抹在玻璃钢管上，涂抹完成后将玻璃纤维布缠绕在玻璃钢管上，控制缠绕力度。通常情况下需要缠绕三层玻璃纤维布，涂抹四层胶液。最后等胶液固化后可将玻璃钢管再次投入使用，在固化过程中工作人员需要注意树脂的类型，确定好不同类型树脂的固化时长[2]。另外，对于修补钢管内衬玻璃钢等也与此方式相似，在修补前需要先对表面进行清理工作，保证整体修补处理环境的干燥程度。如考虑地下水等因素，在修补过程中应设置排水坑，将地下水合理引流，为修补施工的顺利开展提供有力条件。
（二）修补处理硫化橡胶
硫化橡胶作为化学水处理设备的重要材料，在使用过程中受相关因素影响容易出现衬胶起层、开裂等质量问题，现阶段可采用以下两种方法进行修补处理。①胶板修补处理。对硫化橡胶出现质量问题的部位进行干燥处理，并根据具体情况和相关要求选取合适的磨片，如钢纸磨片、砂轮片等，在基础准备做好后，对需要修补的部位及胶板进行打磨。打磨结束后在修补部位涂抹胶粘剂，可选取氯丁酚醛型。在涂抹后确保胶粘剂不粘手后对结合面进行压式操作，并等待三天，待固化完成后方可投入使用。另外，在胶板接缝部位还需要涂抹适量的胶泥，以达到加固效果。②胶泥修补处理。修补处理人员需要根据修补具体情况合理配置胶泥材料的组成，通常情况下涉及环氧树脂、填充剂、固化剂、增塑剂等材料[3]。在胶泥配置完成后，先对修补部位进行清理打磨操作，后将胶泥均匀涂抹至修补部位，待固化完成后投入使用。对于这两种修补方法，修补人员需要根据实际情况正确选择，一般修补面积小、边角较多的位置可选用胶泥修补，修补面积大、边角较少的位置可选用胶板修补。但任何一种修补方法在处理后都应使用高频电火花检测仪对修补效果进行检测，确保无漏电情况。
三、关于化学水处理设备防腐蚀及故障处理的相关建议
（一）加强对防腐材料的质量控制
在防腐材料采购环节中，相关人员应对防腐材料的质量、规格、防腐性能等方面进行严格控制，根据化学水处理设备的运行需求和实际情况选取正确的防腐材料。在防腐材料使用前也需要进行质量验收，以及进行相关检测工作，确保防腐材料符合要求。在具体施工过程中为了更好地发挥防腐材料的应用效果，需要控制防腐材料的配合比例、加强防腐材料的涂抹均匀度，并防腐材料涂抹后对其表面质量进行检查，避免出现裂缝、脱层等问题。
（二）制定检查维修计划，加强日常维护管理
首先应根据化学水处理设备的类型及运行情况，规划定期检查工作内容，制定设备检修计划，确保设备的运行状态能够定期得到较为全面的检查和较为系统的检修维护。其次做好对化学水处理设备的日常维护管理工作，对设备运行环境进行检查，对设备运行状态进行监控，对设备运行中所使用和排放的化学物质进行管理控制，确保设备整体运行的安全稳定。若在维护管理过程中，发现化学物质渗入管道内部、地沟渗水等问题，需要及时采取相应的清理和处理方法，提高设备防腐能力。另外，很多设备、部件都有其对应的使用寿命，工作人员需要明确各个设备、管道及相关部件的使用时长，正确做好更换更新工作。
（三）做好人员培训，提高设备防腐处理效果
化学水处理设备在运行阶段若发生腐蚀问题，不仅会对设备自身造成损害，严重情况下还会引发安全事故[4]。所以需要对相关工作人员进行专项培训，确保其能够提高设备防腐意识，了解与设备防腐处理的相关知识和技术手段，能够在日常工作中按规范步骤开展相关内容，做好对设备的监督巡视，为设备的安全运行提供基础保障。
结语
综上所述，化学水处理设备因受化学物质等方面的影响，容易在运行过程中出现腐蚀现象，引发相关故障问题，导致设备使用效果下降。所以为了解决此类问题，需要人员能够对设备的使用类型、使用材料等方面进行了解，分析存在的故障问题，选取胶板修补、胶泥修补等合理正确的处理方法，并做好防腐材料的质量控制、日常维护管理等工作内容，为提高化学水处理设备的防腐能力提供有力支撑。
参考文献：
[1]李飞.化学水处理设备防腐蚀分析及故障处理探究[J].化工管理,2019,(4):150-151.
[2]苏囿廷,孙琴英.火力发电厂化学水处理设备防腐蚀工艺分析[J].当代化工研究,2017,(2):71-72.
[3]杨凯,刘铮,孙伟.电厂化学水处理设备腐蚀问题处理措施探讨[J].科技风,2019,(33):131.
[4]焦永杰,李燚.化学水处理设施腐蚀防护的实践[J].商情,2020,(9):178.