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摘要：高危性是化工企业生产中最为显著的特点，如果企业并没有针对自身的安全隐患和风险作出及时有效的处理，就有可能引发严重的安全事故，破坏社会经济的稳定和人身财产安全。对此，本文也将以化工安全生产为切入点，分析当下化工安全生产管理中存在的主要问题，并列举出解决的方法和对策，旨在帮助化工企业转变自身的思维和模式，为后续的安全生产奠定坚实的基础。
关键词：化工安全生产；管理问题；对策分析
引言
化工企业在生产过程中需要接触到多种类型的易腐蚀，易燃和易爆物品，并且所引进的生产工序也十分复杂，这也就意味着，安全生产能够直接影响到化工企业的质量和效率。再加上，自我国经济发展步入新常态以来，绿色创新已然成为各行业的发展共识。在这种情况下，化工企业就应当更加认识到自身在生产过程中存在的问题和不足，强化对过程性的监督和管控，降低安全事故发生的几率，优化自身的生产环境。
一、分析新环境下化工安全生产管理存在的主要问题
首先，有相当一部分中小型企业并没有从宏观上认识到安全生产的重要性，他们自身的管理模式也存在一定程度的欠缺，设备和技术的发展都不够完善，所以也没有具备十分充足的经济资本，而这种限制，也让中小企业在生产的过程中过于强调经济利益，在管理和安全生产方面上所花费的时间和精力都少之又少给后续的实际操作埋下了严重的安全隐患。而且，中小型企业的从业人员，也没有正确认识安全生产的内涵，他们认为安全管理和自身的实际操作并不存在密切的关系，企业也没有针对队伍的发展进行系统的培训和教育，这就提高了安全事故发生的几率和可能性。
其次，部分化工企业并没有针对安全管理制定出完善的机制和体系，通常情况下，化工企业安全生产管理的主要负责人是领导层或者是监管部门，但这些领导层更愿意把经济利益放在发展的首位，并没有真正重视生产管理。而监管部门也在这种生产第一理念的引导下，弱化了自身安全监理的功能，把安全方面的检查让位于经济效益的提升。这也就意味着，如果企业管理人员自身没有调整思想和认识，那么基层员工更是无法真正重视安全控制，也无法按照安全标准和规定来执行各项任务。
另外，即便是部分企业已经建立起了安全管理的制度，但这些条款的执行力度是十分有限的，在落实的过程中具有明显的形式主义弊端，并没有发挥出真正的作用和价值，反而是在一定程度上让作业人员滋生出倦怠和懒散心理。最后，化工企业的产品具有明显的多样性特点，而且应用的市场也较为特殊，这也就意味着，企业在生产制造的过程中需要借助多样化的设备和技术，如果技术和设备的水平都没有达到基本的要求，必然也会带来严重的潜在隐患，威胁企业的安全工作。目前，有许多化工企业并没有对自身的阻火设备进行更新，造成了设备的严重磨损和老化，而且，也没有采取较为先进的防火和防爆措施，防范工作缺乏可操作性。除此之外，技术管理人员也没有定期对设备进行检查和维护，这就给问题的爆发孕育了温床。虽然化工企业都会对生产设备进行定时的更新，但管理者在安全生产上的投入却少之又少[1]。
二、分析新环境下化工安全生产管理的方法和措施
首先，领导者要发挥出自身的带头作用和示范作用，提高自身生产管理的自觉性，并由认识来指导具体的实践行动，认真分析安全生产管理的价值和作用，更新自身的思想和理念，为后续的实际操作奠定坚实的理论基础。而且，企业也应当在制度中明确强调，安全生产是一切活动的基础和保障，并完善相应的制度，规定出细节性的要求，为操作人员的执行提供参考依据。
其次，企业必须要完善现有的安全生产责任制，化工企业的稳定发展仅仅通过个人的力量是尚不足够的，必须要依靠全体员工的共同参与。所以安全生产责任制的建设是有必要的，企业能够依靠具体的规章和制度激发出员工的参与积极性，降低安全事故发生的几率，而且也可以让员工在生产的过程中充分意识到自己的职责和使命，明确工作范围和职权范围，主动进行自我约束和自我调整，避免出现违规操作或者是主观上的疏忽和遗漏。而且，企业也要根据自身的实际情况编制严格的生产规范制度，并且要辅之以奖罚措施，对于那些生产中表现较为优秀的工作人员，要给予精神奖励或者是物质奖励，激发出员工的潜力和价值。对于那些违反生产安全规范制度的人员来讲，要及时予以惩戒，并树立反面典型，为其他员工做出警醒[2]。
另外，企业必须要加强对自身员工的培训和教育，不仅要在安全生产管理上大力宣传，夯实员工自身的知识基础，同时也要根据员工的具体岗位，岗位的工作内容和工作层次，工作的性质等方面，对其展开针对性的培训和教导，拓展员工的思维和视野，让员工提高自己的职业素质和职业道德，树立安全防范意识和危机意识，及时对现场的操作进行监督，并强化施工过后的检查。另外，企业也应当积极拓展现有的培训渠道，除了要定期让员工参与实践项目，积累他们的操作技能和操作经验之外，还应当定期对员工的学习进行考核和评估，确保员工的水平符合国家生产的要求，然后颁发相应的资格证明，让员工正式上岗。同时，化工企业应当在发展的过程中明确自身的优势和特色，吸引更多专业化的技术型人才，并壮大自身的安全管理队伍，要提高自身队伍的素质和水平。
最后，企业必须要及时对设备进行更新和维护。笔者在上文中已经提到过，化工企业生产的产品具有很高的危险性，并且也涉及到复杂的工艺和程序，材料的选择也只有一定的安全隐患和风险。所以化工企业的生产也必须要比别的行业更加严格，无论是技术还是设备都要多做要求，定时对生产设备和操作技术进行检查和维护。并且，由于企业的设备会长时间与化学气体接触，所以其自身的老化速度会变得更快，部件磨损或者是腐蚀的可能性也相对更高，这些都是引发生产安全事故的重要因素。对此，企业就应当根据设备的使用频率和使用范围，设计出日常维护和更新的方案，定期保养，而且要及时监督设备运行的状况，构建线上监督平台，及时发现运行中的问题。
三、结束语
总的来说，当下化工企业安全生产管理中仍旧存在意识薄弱，制度欠缺，技术不足的鲜明问题，这些都是阻碍化工企业长远发展的重要因素，正因为如此，对现有的工程进行调整和优化控制，才显得更加急迫且必要。本文通过意识的强化，责任制度的完善，员工的系统培训，设备的更新维护，这几个角度论述了化工企业安全生产管理的方法和措施，充分结合了化工企业自身的特点，具有理论上的合理性与实践上的可行性，能够作为管理者的参考依据。
参考文献：
[1]端婷.新环境下化工安全生产及管理对策探索[J].化工管理，2020.
[2]杜翔.新环境下化工安全生产及管理对策探索[J].云南化工，2020，v.47；No.252（05）：154-155.